1, फिल्म गाइड भाग विफलता:
फिल्म माथिल्लो तकियामा टोक्न सक्दैन
प्याकेजिङ मेसिन तातो रोलर, वा तातो रोल वा दुबै छेउबाट.
कारण एक: फिल्म, गाईड ग्रूभ, ठाडो सिलिंग रोलर र तेर्सो सील रोलरको केन्द्र एक सीधा रेखामा छैन।.
कारण दुई: फिल्म गाइड पनि.
तीन कारणहरू: ट्रान्सभर्स सील तातो रोलर सनकी पाङ्ग्रा गति.
समायोजन विधि एक: अनुदैर्ध्य सील तकिया प्याकेजिङ मेसिन रोलर दबाब दायाँ मोडमा घुंडी समायोजन, दबाब बढाउनुहोस्, स्ट्रेच गरेर फिल्म मोटाई, ध्यान दिनुपर्छ, अत्यधिक स्ट्रेच सील छैन.
समायोजन विधि 2: अनुदैर्ध्य गर्मी सील रोलर दबाब कम गर्नुहोस्, दबाब फिल्म क्लिप गर्न सक्दैन, निचोड गर्न सक्छ.
समायोजन विधि तीन: अनुदैर्ध्य सील रोलर सेवन सामान्य भन्दा बढी, सामान्यतया 7 मिमी मा 10 मिमी बीच हुनुपर्छ.
समायोजन विधि 4: तकिया प्याकेजिङ मेसिन समायोजन मार्फत यदि दुवै छेउ अझै सफा छैन भने, फिल्म साइड गाइड बाहिर छ यसलाई मोड मा बनाउँछ।.
समायोजन विधि 5: फिल्म गाइड ग्रूभको केन्द्र रेखा त्रुटि छ, खराब उत्पादन प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ.
2, विफलता को काटने भाग.
(
१)
फिल्म काट्न सकिँदैन:
कारण एक: चक्कु र चक्कु अंतर राम्रोसँग समायोजन भएन.
समायोजन विधि;
स्थिर दाओ टाइटन स्क्रू बोल्टको बाहिरी भागमा दुईवटा छोटो छन्, स्थिर दाओ रूट लामो कम्प्रेसन स्क्रू बोल्टको बाहिर दुईवटा.
जब दुई चक्कु घर्षण फिल्म काटेर निश्चित चक्कु नजिक चक्कु को ब्लेड, दुई तकिया प्याकेजिङ्ग मेसिन ब्लेड क्लियरेन्स 1/100 मिमी मा सबै भन्दा राम्रो, दुई बिन्दु सम्पर्क मा थोरै, चक्कु अक्सर समानान्तर राख्न, काट्दा छेउ समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ। फिल्म हातले स्यान्डविच, साइड समायोजन, समायोजन कटर क्लच रिलीज माउन्ट गर्नुपर्छ.
कारण दुई: काट्ने ब्लेड तेल ढुङ्गा बिछ्याउने सानो भाँचिएको छ, क्षतिग्रस्त मर्मत गर्न ग्राइन्डिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्.
तीन कारणहरू: कटर स्थापना, कटर क्लच अन-अफ, स्थिति कुञ्जी रिलीज.
समाधान: प्रत्येक भाग सावधानीपूर्वक जाँच गर्नेछ, retightened.
3, पार्श्व सील तातो रोलर विफलता: खराब सील.
कारणहरू: गरीब थर्मल नियमन, वसन्त दबाब धक्का अपर्याप्त वा असमानता छ.
समायोजन विधि;
उपयुक्त दबाब र तापक्रम चयन गर्न प्रयोग गरिने विभिन्न मोटाई र प्याकेजिङ्ग सामग्रीको प्रकारमा आधारित हुनुपर्छ, सेतो, पिन्सर-जस्तो यन्त्र प्याकेजिङ फिलिम छिल्न सजिलोसँग सील गर्ने तापक्रम धेरै उच्च छ, ताप सील रोलर दबाब वसन्तमा भर पर्छ। समायोजन गर्न, रोलर तापक्रम नियन्त्रकमा भर पर्नु हो तापक्रम पट्टी तताउने पर्खालहरूको तापमान क्यालिब्रेट गर्न नियन्त्रण गर्न।.
तेर्सो सील रोलरको बारेमा दबाब समायोजन घुंडी, प्रत्येक समायोजन घुंडी र ड्राइभिङ तकिया प्याकेजिङ मेशिन बटन र पुल बटन समावेश छ, यदि केवल तातो रोलमा तनाव राख्न बटन थिच्नुहोस्, खराब सील गर्न सजिलो छ, त्यसैले उपयुक्त प्रयोग हुनुपर्छ। पुश बटन र घुंडीको, ट्रान्सभर्स सिल हट रोलर दुई सेट एडजस्ट घुंडीलाई प्रयोग गर्दा ट्रान्सभर्स असमान हुन नदिनको लागि समायोजन गरिन्छ।.
4, रोटरी भाग विफलता:
(
१)
गर्मी सील भागहरु संग प्याकेजिङ द्वारा.
कारण
a:: ब्यागिङ समय र तातो सील समय सामंजस्यपूर्ण छैन
समाधान: : ह्वील गियरमा जडान भएको डुप्लेक्स गियरको लागि, डुप्लेक्स गियरलाई माथि पुश गर्नुहोस्, जाल परिवर्तन गर्नुहोस्, सामग्री सिल गरिएको छैन, सही झोलामा पार्श्व सील कणहरू झोलामा राखेपछि, उपयुक्त समायोजन पछि समय हो भन्ने आदर्श मानिन्छ। यसलाई परिवर्तन गर्न होइन.
कारण दुई: प्याकिंग गति धेरै छिटो, पतन समय भरी सामग्री, प्याकिङ गति घटाउनुहोस्.
(
२)
बारम्बार सामग्री समायोजन गरेको छ.
कारण: पाङ्ग्रा नराम्रो, साँचो र फिक्स्ड स्क्रू ढीला, वा एक निश्चित स्थिति गलत छ, शटर भित्रको पाङ्ग्रा खुला र बन्द.
मर्मत र समायोजन: तकिया प्याकेजिङ्ग मेसिनमा टर्नटेबल निश्चित स्थिति, दायाँ कुञ्जी र स्क्रूमा फर्कनुहोस्.
शटर खुला र बन्द संस्थाहरू निश्चित शटर पछि सही स्थितिमा समायोजन हुनेछ.
थप रूपमा, लोडिङले धेरै सानो पाउडर बनाउँछ, वा मिश्रणको धेरै फरक अनुपातमा, झोलालाई लामो समय चाहिन्छ, जसले गर्दा सिल गर्ने भागहरूमा सिल्ट बाइट हुन्छ र प्याकिङ गति अलिकति कम हुनुपर्छ, यसको क्रान्तिको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ। प्याकेजिङ्ग सामाग्री को प्रदर्शन.
5, बिजुली पार्ट्स विफलता
(
१)
धेरै बिजुली वा तातो सील रोलर फ्यूज उड्यो
कारण: सर्ट सर्किट वा तातो सील लाइनहरूको गन्ध भित्र इलेक्ट्रिक हीटरमा सर्ट सर्किट छ.
(
२)
तातो सील रोलर तातो छैन
कारण: तताउने तार जलेको, दुईवटा फ्युज फ्युज, तीन तापक्रम नियन्त्रण विफलता, यस क्षणमा, विभिन्न तापक्रम सेटिङहरूमा, बत्तीहरू पिट्दैनन्.
(
३)
तापमान, उच्च तापमान नियन्त्रण गर्न सक्दैन
कारण, रोलरको साथ थर्मोकोपल, खराब सम्पर्क वा दोस्रोमा क्षति, आन्तरिक तापमान नियन्त्रक दोषपूर्ण छ.
(
४)
फोटोइलेक्ट्रिक स्थिति तकिया प्याकेजिङ मेशिन हुनु हुँदैन
कारण एक: फ्यूज नियन्त्रक, वा आन्तरिक विफलता.
कारण दुई: र्यापिङ पेपर राम्रोसँग इन्स्टल गरिएको छैन, फोटोइलेक्ट्रिक हेड एपर्चर मार्फत केन्द्र बनाइएको छैन.
तीन कारण: फोटोइलेक्ट्रिकको टाउकोमा फोहोर छ.
कारण 4: संवेदनशीलता घुंडी समायोजित छैन.
6, संस्थागत असफलता
(
१)
केहि एजेन्सीहरू सुरु गर्न सक्दैनन्:
कारण एक: मोटर र तारिङ स्थान: ब्रेकिंग मार्फत ब्रेक हुनेछ, जस्तै मोटर मोटर गल्ती विभाग प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ.
कारण दुई: फ्यूज: एम्प फ्यूज परिवर्तन गर्नुहोस्.
तीन कारणहरू: प्रत्येक जडान गर्ने स्क्रू लूज कुञ्जीहरू गियर गर्नुहोस् जस्तै: प्रत्येक कुञ्जीलाई ढीलो स्क्रू कस्नको लागि, मोटर स्टार्टबाट र प्रसारण अनुसार अनुक्रम जाँच गर्नुपर्छ।.
कारण 4: विदेशी निकायहरू गियर र अन्य घुम्ने भागहरूमा खस्छन्, असामान्य आवाज, मोटर समयमा ह्यान्डल हुँदैन, मोटर सजिलै जल्छ र विदेशी निकायहरू हटाउँछ.
कारण 5: विदेशी निकायहरू तकिया प्याकेजिङ मेसिन र काट्ने चक्कु मा खस्छ, कसिएको ब्लेड: विदेशी निकायहरू हटाउनुहोस्, जब दुईवटा ब्लेड टाइट, निकासी मा उपयुक्त वृद्धि हुनुपर्छ.
(
२)
तेर्सो सिल तातो रोलर घुमाउँदैन
कारण: तेलको तातो रोलर बेरिङ भागहरू, कारण, जलेको, गियरको मृत्युमा होल्डिङ फिक्स्ड लक रिङ र कुञ्जी रिलिज: तातो रोलर तेल लगाउनु पर्छ, गियरलाई लक र साँचो सेट गर्नुहोस्.
तर, तौलको बढ्दो प्रचलनसँगै, यो धेरै किफायती भएको छ.
स्मार्ट तौल प्याकेजिङ मेसिनरी कं., Ltd ले हाम्रा ग्राहकहरूलाई विश्वको द्रुत रूपमा विकसित वित्तीय बजारहरूमा सफल हुन मद्दत गर्नको लागि मान्यता प्राप्त विश्वव्यापी नेता र रुचाइएको साझेदार बन्न प्रयास गर्छ।.
विश्वव्यापी रूपमा अवलोकन गरिएको बढ्दो तौल मेसिन चेतनाले बहुमुखी तौल तौलकर्ताको मागलाई ड्राइभ गर्ने प्रमुख कारकहरू हुने अपेक्षा गरिएको छ।.
