ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।

ਭਾਸ਼ਾ

ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਮ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਹੱਲ

2020/08/27
1, ਫਿਲਮ ਗਾਈਡ ਭਾਗ ਅਸਫਲਤਾ:

ਫਿਲਮ ਉੱਪਰਲੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦੀਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗਰਮ ਰੋਲਰ, ਜਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਤੋਂ।

ਕਾਰਨ ਇੱਕ: ਫਿਲਮ, ਗਾਈਡ ਗਰੋਵ, ਵਰਟੀਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਦੋ: ਫਿਲਮ ਗਾਈਡ ਵੀ.



ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ: ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੀਲ ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਸਨਕੀ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ.



ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਇੱਕ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਨੌਬ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਮੋੜ 'ਤੇ, ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ, ਖਿੱਚ ਕੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੱਚਣਾ ਸੀਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ 2: ਲੰਬਕਾਰੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਲਮ ਕਲਿੱਪ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਨਿਚੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ ਤਿੰਨ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਸੇਵਨ ਆਮ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ 4: ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਜੇਕਰ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਅਜੇ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਸਾਈਡ ਗਾਈਡ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋੜ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ 5: ਫਿਲਮ ਗਾਈਡ ਗਰੋਵ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2, ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ.

( 1) ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ:

ਇੱਕ ਕਾਰਨ: ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਦਾ ਪਾੜਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ।

ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ; ਸਥਿਰ ਡਾਓ ਟਾਈਟਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਦੋ ਸ਼ਾਰਟ ਹਨ, ਦੋ ਲਗਾਤਾਰ ਡਾਓ ਰੂਟ ਲੰਬੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਹਨ। ਦੋ ਚਾਕੂ ਰਗੜ ਫਿਲਮ ਕੱਟ ਕੇ ਸਥਿਰ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਬਲੇਡ, ਵਧੀਆ 'ਤੇ 1/100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਲੇਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਦੋ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ, ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਹੱਥ ਨਾਲ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤੀ ਫਿਲਮ, ਸਾਈਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਟਰ ਕਲੱਚ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਦੋ: ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਛੋਟਾ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ: ਕਟਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਕਟਰ ਕਲਚ ਆਨ-ਆਫ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੁੰਜੀ ਰਿਲੀਜ਼।

ਹੱਲ: ਕੀ ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਮੁੜ ਕੱਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

3, ਪਾਸੇ ਦੀ ਮੋਹਰ ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਅਸਫਲਤਾ: ਖਰਾਬ ਸੀਲਿੰਗ.

ਕਾਰਨ: ਗਰੀਬ ਥਰਮਲ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਬਸੰਤ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੈ।

ਵਿਵਸਥਾ ਵਿਧੀ; ਢੁਕਵੇਂ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਸਫੈਦ, ਪਿੰਸਰ-ਵਰਗੇ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਬਾਅ ਬਸੰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਬਾਰੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਨੋਬ, ਹਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੌਬ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪਿਲੋ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਟਨ ਅਤੇ ਪੁੱਲ ਬਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਗਰਮ ਰੋਲ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਖਰਾਬ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਚਿਤ ਵਰਤੋਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੁਸ਼ ਬਟਨ ਅਤੇ ਨੌਬ ਦੇ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੀਲ ਹੌਟ ਰੋਲਰ ਦੋ ਸੈੱਟ ਐਡਜਸਟ ਨੌਬ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਅਸਮਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

4, ਰੋਟਰੀ ਹਿੱਸੇ ਅਸਫਲਤਾ:

( 1) ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ. ਕਾਰਨ

a: : ਬੈਗਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਇਕਸੁਰ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਹੱਲ: : ਵ੍ਹੀਲ ਗੀਅਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗੇਅਰ ਲਈ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਧੱਕੋ, ਜਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਦਰਸ਼ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਂ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਲੈਟਰਲ ਸੀਲਿੰਗ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈ, ਉਚਿਤ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਨਹੀਂ।

ਦੋ ਕਾਰਨ: ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਓ।

( 2) ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ: ਵ੍ਹੀਲ ਫਿਕਸਡ ਖਰਾਬ, ਕੁੰਜੀ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਪੇਚ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਸ਼ਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਖੁੱਲਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੈ।



ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਟਰਨਟੇਬਲ, ਸਹੀ ਵਾਪਸ ਕੁੰਜੀ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਵੱਲ। ਸ਼ਟਰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਸਥਿਰ ਸ਼ਟਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੋਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਪਾਊਡਰ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬੈਗ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਾਦ ਦੇ ਚੱਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ.

5, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਸਫਲਤਾ

( 1) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਫਿਊਜ਼ ਫੂਕਿਆ

ਕਾਰਨ: ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗੰਧ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਰ ਦਾ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

( 2) ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਕਾਰਨ: ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰ ਸੜ ਗਈ, ਦੋ ਫਿਊਜ਼ ਉੱਡ ਗਏ, ਤਿੰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸਫਲਤਾ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਲਾਈਟਾਂ ਨਹੀਂ ਧੜਕ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

( 3) ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ

ਕਾਰਨ, ਰੋਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਥਰਮੋਕਪਲ, ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ।

( 4) ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਤੀ ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ

ਇੱਕ ਕਾਰਨ: ਫਿਊਜ਼ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸਫਲਤਾ।

ਦੋ ਕਾਰਨ: ਰੈਪਿੰਗ ਪੇਪਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੈੱਡ ਅਪਰਚਰ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ: ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਮੈਲ ਹੈ।

ਕਾਰਨ 4: ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੋਬ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

6, ਸੰਸਥਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾ

( 1) ਕੁਝ ਏਜੰਸੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ:

ਕਾਰਨ ਇੱਕ: ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਥਾਨ: ਟੁੱਟਣ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰ ਮੋਟਰ ਫਾਲਟ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਦੋ: ਫਿਊਜ਼: amp ਫਿਊਜ਼ ਬਦਲੋ।

ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ: ਹਰੇਕ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਢਿੱਲੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਨੂੰ ਗੇਅਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਹਰੇਕ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ, ਮੋਟਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਨ 4: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼, ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਮੋਟਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ 5: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ, ਤੰਗ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਲਾਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਦੋਂ ਤੰਗ ਨਾਲ ਦੋ ਬਲੇਡ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਵਾਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

( 2) ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੀਲ ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ

ਕਾਰਨ: ਤੇਲ ਦੇ ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਕਾਰਨ, ਬਰਨ ਆਊਟ, ਗੇਅਰ ਫਿਕਸਡ ਲਾਕ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੀ ਮੌਤ ਵਿੱਚ ਫੜਨਾ: ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਆਇਲਿੰਗ ਲਈ, ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਲਾਕ ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੋਲਣ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਚਲਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.
ਸਮਾਰਟ ਵੇਗ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਰਹੇ ਵਿੱਤੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਭਾਈਵਾਲ ਬਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੀ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੇਤਨਾ ਬਹੁਮੁਖੀ ਤੋਲਣ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
ਬੱਸ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੱਸੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕਲਪਨਾ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਆਪਣੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ
Chat
Now

ਆਪਣੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਭੇਜੋ

ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਭਾਸ਼ਾ ਚੁਣੋ
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
ਮੌਜੂਦਾ ਭਾਸ਼ਾ:ਪੰਜਾਬੀ