سمارټ وزن ژمن دی چې د پیرودونکو سره په کم لګښت کې د تولید زیاتولو کې مرسته وکړي.

ژبه

د بسته کولو ماشین عام خرابۍ حل

2020/08/27
1، د فلم لارښود برخه ناکامي:

فلم نشي کولی په پورتنۍ تکیا کې وخوريد بسته بندۍ ماشین ګرم رولر، یا د ګرم رول یا دواړه پایونو څخه.

یو دلیل: فلم، د لارښود نالی، عمودی سیل کولو رولر او د افقی سیل کولو رولر مرکز په مستقیم کرښه کې ندی.

دوه دلیل: د فلم لارښود هم.



درې دلیلونه: ټرانسورس سیل ګرم رولر سنکی څرخ سرعت.



د تنظیم کولو طریقه یو: د اوږدمهاله سیل کولو بالښت بسته کولو ماشین رولر فشار تنظیم کولو غوټۍ ښي لوري ته ، فشار ډیر کړئ ، د غځولو په واسطه د فلم ضخامت ، باید پاملرنه وکړئ ، ډیر اوږد سیل کول ندي.

د تنظیم کولو میتود 2: د تودوخې تودوخې سیل کولو رولر فشار کم کړئ ، د فشار فلم کلپ نشي کولی ، فشار راوباسي.

د تنظیم کولو طریقه دریم: اوږدوالی سیل کولو رولر د معمول څخه ډیر، معمولا په 7 mm کې باید د 10 mm ترمنځ وي.

د تنظیم کولو میتود 4: د بالښت بسته کولو ماشین تنظیم کولو له لارې که چیرې دواړه پایونه لاهم پاک نه وي ، فلم د اړخ لارښود څخه بهر دی دا موړ ته اړوي.

د تنظیم کولو میتود 5: د فلم لارښود نالی مرکزي لاین کې تېروتنه شتون لري ، خراب تولید باید ځای په ځای شي.

2، د ناکامۍ د پرې کولو برخه.

( 1) فلم نشي پرې کولی:

یو دلیل: د چاقو او چاقو واټن په ښه توګه تنظیم نه شو.

د تنظیم کولو طریقه؛ د ثابت داو ټایټین سکرو بولټ په بهر کې دوه شارټ شتون لري ، دوه د ثابت داو روټ اوږد کمپریشن سکرو بولټ بهر. کله چې د چاقو تیغ ټاکل شوي چاقو ته نږدې د دوه چاقو رگڑ فلم کټ لخوا پرې شي ، د دوه بالښت بسته کولو ماشین تیغ ​​په 1/100 ملي میتر کې په غوره توګه پاکوي ، په دوه نقطه تماس کې لږ څه کولی شي ، چاقو ډیری وختونه موازي وساتي ، د پرې کولو پرمهال اړخ تنظیم کړئ فلم د لاس سره سینڈوچ شوی ، د غاړې تنظیم کول ، تنظیم کول باید د کټر کلچ ریلیز نصب شي.

دوه دلیل: د تیلو ډبرې ایښودلو سره د قطع کولو تیغ مات شوی کوچنی مات شوی ، د خراب شوي ترمیم لپاره د پیس کولو ماشین وکاروئ.

درې دلیلونه: د کټر نصب کول، د کټر کلچ آن آف، د کلیدي خوشې کولو موقعیت.

حل: هره برخه به په دقت سره وڅیړل شي، بیا کلک شي.

3، وروسته مهر ګرم رولر ناکامي: خراب مهر کول.

لاملونه: ضعیف حرارتي مقررات، د پسرلي فشار فشار ناکافي یا نابرابري ده.

د تنظیم کولو طریقه؛ باید د مختلف ضخامت او د بسته بندۍ موادو ډول پراساس وي چې د مناسب فشار او تودوخې غوره کولو لپاره کارول کیږي ، د سیل کولو تودوخه خورا لوړه ده د سپینې ، پنسر په څیر وسیله بسته کولو فلم سره سیل کول اسانه دي ، د تودوخې سیل کولو رولر فشار په پسرلي تکیه کول دي. د تنظیم کولو لپاره ، رولر د تودوخې کنټرولر باندې تکیه کول دي ترڅو د تودوخې بار تودوخې دیوالونو تودوخې کنټرول کړي ترڅو کیلیبریټ شي. د افقی سیل کولو رولر د فشار تنظیم کولو نوب سره مجهز دی ، د هر تنظیم کولو نوب او د موټر چلولو تکیا بسته کولو ماشین تڼۍ او پل بټن لري ، که چیرې یوازې په ګرم رول باندې فشار راوړلو لپاره تڼۍ فشار کړئ ، د خراب سیل کولو لامل کول اسانه دي ، نو باید مناسبه وکارول شي. د پش تڼۍ او غوټۍ، د ټرانسورس سیل ګرم رولر دوه سیټونه تنظیم شوي نوب د دې لپاره تنظیم شوی ترڅو د کارولو پرمهال د ټرانسورس غیر مساوي مخه ونیسي.

4، د روټري برخو ناکامي:

(( 1) د تودوخې سیل کولو برخو سره بسته بندي کولو سره. دلیل

a: : د بسته بندي کولو وخت او د تودوخې سیل کولو وخت همغږي نلري

د حل لاره: : د ډوپلیکس ګیر لپاره چې د ویل ګیر سره وصل وي ، ډوپلیکس ګیر پورته کړئ ، میش بدل کړئ ، مواد سیل شوي ندي ، د مثالي لاندې انګیرل کیږي چې وخت په کڅوړه کې د اړخ سیل کولو ذرات وروسته دی ، د مناسب تنظیم کولو وروسته د بدلولو لپاره نه.

دوه دلیل: د بسته بندۍ سرعت خورا ګړندی ، د مینځلو وخت ډکولو مواد ، د بسته کولو سرعت کم کړئ.

( ۲) مواد یې وخت او بیا تنظیم کړي.

دلیل: څرخ خراب شوی، کیلي او ثابت سکرو خلاصیږي، یا یو ثابت موقعیت غلط دی، د شټر دننه څرخ خلاص او تړل شوی.



ترمیم او تنظیم کول: د بالښت بسته کولو ماشین کې ټرنټبل په ثابت موقعیت کې ، سم شاته کیلي او پیچونو ته. د شټر خلاص او تړل شوي بنسټونه به د ثابت شټر وروسته سم موقعیت سره سمون ومومي. سربیره پردې ، بار کول خورا کوچني پوډر جوړوي ، یا د مخلوط خورا مختلف تناسب لري ، کڅوړه ډیر وخت ته اړتیا لري ، پدې توګه د سیل کولو برخو کې د سلیټ چټلو لامل کیږي او د بسته کولو سرعت باید یو څه ورو شي ، د دې انقلاب باید مناسب وي. د بسته بندۍ موادو فعالیت.

5، د برقی برخو ناکامی

(( 1) ډیر بریښنا یا د تودوخې سیل کولو رولر فلج شوی فیوز

دلیل: د شارټ سرکټ بوی یا د تودوخې سیل کولو لینونو کې بریښنایی هیټر شارټ سرکټ لري.

( ۲) د تودوخې سیل کولو رولر ګرم ندی

دلیل: د تودوخې تار سوځول، دوه فلج شوي فیوز، درې د تودوخې کنټرول ناکامي، پدې وخت کې، د تودوخې مختلف ترتیباتو کې، څراغونه نه وهل کیږي.

( ۳) د حرارت درجه، لوړ حرارت کنټرول نشي کولی

دلیل، د رولر سره یو ترموکوپل، ضعیف اړیکه یا دویم ته زیان، د داخلي تودوخې کنټرولر غلط دی.

( ۴) د فوتو الیکټریک موقعیت د بالښت بسته کولو ماشین باید نه وي

یو دلیل: د فیوز کنټرولر، یا داخلي ناکامي.

دوه دلیل: د ریپینګ کاغذ ښه نه دی نصب شوی، مرکز جوړ کړئ د فوتو الیکټریک سر اپرچر له لارې نه و.

درې دلیلونه: فوتو الیکټریک د هغه په ​​​​سر کې خاورې لري.

4 دلیل: د حساسیت نوب نه دی تنظیم شوی.

۶، اداری ناکامی

(( 1) ځینې ​​ادارې نشي پیل کولی:

یو دلیل: د موټرو او ویرینګ ځای: ماتول به مات شي، لکه د موټرو د خرابۍ څانګه باید بدله شي.

دوه دلیل: فیوز: د amp فیوز بدل کړئ.

درې دلیلونه: د هر نښلونکي سکرو لوز کیلي ګیر کړئ لکه: د هر کیلي نرم سکرو ټینګولو لپاره باید د موټرو له پیل څخه او د لیږد سره سم ترتیب چیک کړئ.

4 لامل: بهرني بدنونه په ګیر او نورو څرخيدونکو برخو کې راښکته کیږي ، غیر معمولي غږ ، موټور په وخت نه اداره کیږي ، موټر په اسانۍ سره سوځیدلی او بهرني بدنونه لرې کوي.

5 دلیل: بهرني جسدونه د بالښت بسته کولو ماشین او د چاقو پرې کولو کې راښکته کیږي ، تیغ په کلکه سره: بهرني بدنونه لرې کړئ ، کله چې دوه تیغونه کلک وي ، باید په پاکولو کې مناسب زیاتوالی وي.

( ۲) افقی مهر ګرم رولر نه څرخیږي

دلیل: د تیلو ګرم رولر بییرنګ برخې، لامل، سوځول، د ګیر په مړینه کې ساتل د ثابت قفل حلقه او د کیلي خوشې کول: باید د ګرم رولر تیلو لپاره، ګیر بیرته ټینګ کړئ قفل او کیلي تنظیم کړئ.
په هرصورت، د وزن د زیاتوالي سره، دا خورا ډیر ارزانه شوی.
د سمارټ وزن بسته بندۍ ماشین شرکت، لمیټډ هڅه کوي چې د نړۍ په ګړندۍ وده کونکي مالي بازارونو کې زموږ پیرودونکو سره د بریا په برخه کې د پیژندل شوي نړیوال مشر او غوره شریک په توګه وي.
د وزن پورته کولو ماشین شعور په ټوله نړۍ کې لیدل کیږي تمه کیږي کلیدي فاکتورونه وي چې د څو سر وزن لرونکي وزن کونکي غوښتنې لامل کیږي.
موږ سره اړیکه ونیسئ
یوازې موږ ته ستاسو غوښتنې ووایاست، موږ کولی شو ډیر څه ترسره کړو چې تاسو یې تصور کولی شئ.
خپله پلټنه ولیږئ
Chat
Now

خپله پلټنه ولیږئ

یوه بله ژبه غوره کړئ
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
اوسنۍ ژبه:پښتو