1、导膜部分故障：
薄膜不能咬入上枕头
包装机 热辊，或从热辊或两端。
原因一：薄膜、导向槽、纵封辊、横封辊中心不在一条直线上。
原因二：电影指南太多。
原因三：横封热辊偏心轮转速。
调节方法一：将纵封枕式包装机的滚筒压力调节旋钮向右转动，增加压力，薄膜厚度受到拉伸，应注意，拉伸过度则不封口。
调整方法2：减小纵向热封辊的压力，压膜就夹不到，就会挤出来。
调整方法三：纵封辊的进给量比平时多一些，一般应在7毫米到10毫米之间。
调整方法4：通过枕式包装机调整如果两端仍不整齐，则薄膜超出侧导板使其进入弯曲处。
调整方法5：薄膜导槽中心线有误差，生产不良应更换。
2、切割部分失效。
（
1）
无法剪辑影片：
原因一：刀与刀间隙没有调整好。
调整方法；
常道紧固螺栓外侧有两个短，常道根长压紧螺栓外侧有两个。
当刀刃靠近定刀时被两刀摩擦薄膜切断时，两枕式包装机刀片间隙最好在1/100毫米，两点上稍微接触即可，要保持刀经常平行，切断时调整侧面用手夹住薄膜，边调节边调节，调节时应装切刀离合器松开。
原因二：切割片破损破损较小时用油石铺设，用磨床修复破损。
三个原因：切刀安装、切刀离合器开关、定位键释放。
解决办法：将各部位仔细检查，重新紧固。
3、侧封热辊故障：密封不良。
原因：热调节不良、推簧压力不足或不均。
调整方法；
应根据所用包装材料的不同厚度和类型选择合适的压力和温度，封口温度太高封口时带白色、钳状装置的包装膜容易剥离，热封辊的压力是依靠弹簧调节时，滚筒是依靠温控仪控制加热棒加热壁的温度来校准的。
横封辊上设有压力调节旋钮，每个调节旋钮又由驱动枕式包装机按钮和拉动按钮组成，如果使用只是按下按钮对热辊施加压力，容易造成封口不良，因此应适当使用按钮和旋钮，横封热辊有两组调节旋钮，用于调节使用时防止横向不平。
4、旋转部件故障：
（
1）
通过热封部件进行包装。
原因
a: : 装袋时间与热封时间不协调
解决方法：：将双联齿轮与轮齿相连，将双联齿轮向上推，改变啮合，物料未密封，正确假设时间是侧封颗粒入袋后，适当调整后即可不去改变它。
原因二：包装速度太快，馅料落下，降低包装速度。
（
2）
多次调整材质。
原因：轮子固定不良，钥匙及固定螺钉松动，或固定位置错误，轮子在百叶窗内开闭。
维修与调整：将转盘在枕式包装机上固定位置，拧紧回键及螺丝。
百叶窗固定后，百叶窗开关机构将调整至正确位置。
另外，装料量极小的粉末，或混合料比重差异很大，装袋时间较长，从而造成泥沙咬入密封部位，包装速度应稍减慢一些，使其转速应适合包装材料的性能。
5、电气部分故障
（
1）
电流太大或热封辊保险丝熔断
原因：电暖器内有异味或热封线有短路。
（
2）
热封辊不热
原因：一根发热丝烧坏，二根保险丝熔断，三根温控失灵，此时，在不同的温度设置下，灯不跳动。
（
3）
无法控制温度，温度高
原因，一是热电偶与滚轮接触不良或损坏，二是温控器内部有故障。
（
4）
光电位非枕式包装机必须
原因一：控制器熔丝或内部故障。
原因二：包装纸安装不好，使中心没有通过光电头孔径。
原因三：光电头上有污垢。
原因4：未调节灵敏度旋钮。
6、制度失灵
（
1）
有些机构无法启动：
原因一：电机及接线处：断路必断，如系电机故障应更换电机。
原因二：保险丝：更换耳放保险丝。
原因三：齿轮各连接螺钉松动如：拧紧松动的各键螺钉，应从电机启动并按传动装置的顺序进行检查。
原因4：齿轮等转动部位落入异物，异响，电机不及时处理，电机容易烧毁并清除异物。
原因5：异物落入枕式包装机与切刀内，刀片配合过紧：清除异物时，两刀片配合过紧时，应适当增大间隙。
（
2）
横封热辊不转
原因：热辊轴承部位漏油，导致齿轮固定锁环和钥匙松脱、烧坏、抱死：应给热辊注油，重新拧紧齿轮组锁和钥匙。
然而，随着体重秤的普及，它变得更加便宜。
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