梱包機のよくある故障解決策

2020/08/27
1、フィルムガイド部分の故障:

フィルムが枕上部に食い込みません包装機 ホットローラー、またはホットロール、または両端から。

理由 1: フィルム、ガイド溝、縦シール ローラー、横シール ローラーの中心が一直線上にない。

理由 2: 映画ガイドも必要です。



3 つの理由: 横シール ホット ローラーの偏心ホイールの速度。



調整方法 1: 縦シールピロー包装機ローラー圧力調整ノブを右に回して、圧力を増加させ、延伸によるフィルムの厚さに注意してください。過度の延伸はシールできません。

調整方法 2: ヒートシールローラーの縦方向の圧力を下げると、圧力フィルムがクリップできず、押し出される可能性があります。

調整方法 3: シールローラーの縦方向の吸気量は通常よりも大きく、通常は 7 mm で、10 mm の間にする必要があります。

調整方法 4: ピロー包装機で調整し、両端がまだ整っていない場合は、フィルムがサイドガイドを超えて曲がります。

調整方法5:フィルムガイド溝の中心線に誤差がある場合、不良品を交換する必要があります。

2、失敗の切り口。

( 1) フィルムをカットできません:

理由 1: ナイフとナイフの隙間がうまく調整されていませんでした。

調整方法。 定太締めねじボルトの外側に短いものが 2 つ、定太根の長い圧縮ねじボルトの外側に 2 つあります。 2つのナイフの摩擦フィルムによってナイフの刃が固定ナイフの近くにある場合、2つのピロー包装機の刃の隙間は最大1/100 mmで、2点接触でわずかにナイフを平行に保つことができ、切断時に側面を調整しますフィルムを手で挟んでサイド調整、カッタークラッチレリーズを取り付けて調整します。

理由 2: オイルストーンが敷かれて切断刃が壊れて小さくなったので、研削盤を使用して損傷を修復します。

3 つの理由: カッターの取り付け、カッター クラッチのオンオフ、位置決めキーのリリース。

解決策:各部品を注意深くチェックし、締め直します。

3、横シールホットローラーの故障:シール不良。

理由: 温度調整が不十分、スプリングを押す圧力が不十分、または不均衡です。

調整方法。 使用する包装材料の厚さと種類に基づいて、適切な圧力と温度を選択する必要があります。シール温度が高すぎます。白いペンチ状のデバイス包装フィルムでシールすると剥がしやすくなります。ヒートシールローラーの圧力はスプリングに依存します。調整するには、ローラーを温度コントローラーに頼って加熱バーの温度を制御し、加熱壁を調整します。 水平シールローラーには圧力調整ノブ、各調整ノブが装備されており、ピロー包装機の駆動ボタンとプルボタンで構成されています。ボタンを押すだけでホットロールにストレスがかかり、シール不良を引き起こしやすいため、適切に使用する必要があります。使用時の横方向の偏りを防ぐために、プッシュボタンとノブ、横シールホットローラー2組の調整ノブを調整します。

4、回転部品の故障:

( 1) ヒートシール部品による包装。 理由

a: : 袋詰め時間とヒートシール時間が調和していません

解決策: ホイールギアに接続されている二重ギアの場合は、二重ギアを押し上げ、メッシュを変更します。材料はシールされていません。時間は横方向のシール粒子が袋に入った後であると仮定した理想的な状態であり、適切な調整後、それを変えないように。

理由 2: 梱包速度が速すぎる、充填材料の落下時間が遅い、梱包速度が低下する。

( 2) 素材を何度も調整しました。

原因:車輪の固定が悪い、キーと固定ネジが緩んでいる、または固定位置が間違っている、シャッター内の車輪が開閉します。



修理と調整: ターンテーブルはピロー包装機の固定位置にあり、キーとネジに戻ります。 シャッターの開閉機構は、シャッターを固定した後、正しい位置に調整されます。 また、非常に小さな粉末や、混合物の割合が非常に異なる場合、充填に長時間を要するため、シール部分へのシルト噛み込みが発生するため、充填速度を若干遅くする必要があり、回転速度を適切にする必要があります。梱包材の性能。

5、電気部品の故障

( 1) 電気が多すぎる、またはヒートシールローラーのヒューズが切れた

理由:電気ヒーター内のショートまたはヒートシールラインの臭いがショートしています。

( 2) ヒートシールローラーが熱くない

理由: 電熱線が切れ、2 つのヒューズが切れ、3 つの温度制御が失敗し、現時点では、異なる温度設定で、ライトが点灯しません。

( 3) 温度管理ができない、高温になる

理由は、ローラー付き熱電対、接触不良または損傷、2 つ目は内部温度コントローラーの故障です。

( 4) ピロー包装機ではなく光電位置が必要です

理由 1: ヒューズ コントローラー、または内部障害。

理由 2: 包装紙がうまく取り付けられていないため、中心が光電ヘッドの開口部を通過していません。

理由は 3 つあります。光電の頭に汚れが付いています。

理由4:感度ノブを調整していない。

6、制度的失敗

( 1) 一部の代理店は開始できません:

理由 1: モーターと配線の場所: モーターの故障など、モーターの部門が壊れる可能性があるため、モーターを交換する必要があります。

理由 2: ヒューズ: アンプのヒューズを交換します。

3つの理由:ギアの各接続ネジのキーが緩んでいる場合:各キーの緩んだネジを締めるには、モーターの始動からトランスミッションに従ってシーケンスを確認する必要があります。

理由4:異物がギアやその他の回転部品に落ち、異音が発生し、モーターの処理が間に合わず、モーターが燃えやすくなり、異物を除去します。

理由 5: 異物がピロー包装機と切断ナイフに落ち、刃がしっかりしている: 異物を取り除き、2 つの刃がしっかりしている場合は、クリアランスを適切に増やす必要があります。

( 2) 横シールホットローラーが回転しない

理由:ホットローラーベアリング部分のオイルの焼き付き、ギア固定ロックリングとキーの保持の保持:ホットローラーにオイルを塗布し、ギアセットのロックとキーを締め直す必要があります。
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