1、導膜部分故障:
薄膜不能咬入上枕頭
包裝機 熱輥,或從熱輥或兩端。
原因一:薄膜、導向槽、縱封輥、橫封輥中心不在一條直線上。
原因二:電影指南太多。
原因三:橫封熱輥偏心輪轉速。
調節方法一:將縱封枕式包裝機的滾筒壓力調節旋鈕向右轉動,增加壓力,薄膜厚度受到拉伸,應注意,拉伸過度則不封口。
調整方法2:減小縱向熱封輥的壓力,壓膜就夾不到,就會擠出來。
調整方法三:縱封輥的進給量比平時多一些,一般應在7毫米到10毫米之間。
調整方法4:通過枕式包裝機調整如果兩端仍不整齊,則薄膜超出側導板使其進入彎曲處。
調整方法5:薄膜導槽中心線有誤差,生產不良應更換。
2、切割部分失效。
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1)
無法剪輯影片:
原因一:刀與刀間隙沒有調整好。
調整方法;
常道緊固螺栓外側有兩個短,常道根長壓緊螺栓外側有兩個。
當刀刃靠近定刀時被兩刀摩擦薄膜切斷時,兩枕式包裝機刀片間隙最好在1/100毫米,兩點上稍微接觸即可,要保持刀經常平行,切斷時調整側面用手夾住薄膜,邊調節邊調節,調節時應裝切刀離合器鬆開。
原因二:切割片破損破損較小時用油石鋪設,用磨床修復破損。
三個原因:切刀安裝、切刀離合器開關、定位鍵釋放。
解決辦法:將各部位仔細檢查,重新緊固。
3、側封熱輥故障:密封不良。
原因:熱調節不良、推簧壓力不足或不均。
調整方法;
應根據所用包裝材料的不同厚度和類型選擇合適的壓力和溫度,封口溫度太高封口時帶白色、鉗狀裝置的包裝膜容易剝離,熱封輥的壓力是依靠彈簧調節時,滾筒是依靠溫控儀控制加熱棒加熱壁的溫度來校準的。
橫封輥上設有壓力調節旋鈕,每個調節旋鈕又由驅動枕式包裝機按鈕和拉動按鈕組成,如果使用只是按下按鈕對熱輥施加壓力,容易造成封口不良,因此應適當使用按鈕和旋鈕,橫封熱輥有兩組調節旋鈕,用於調節使用時防止橫向不平。
4、旋轉部件故障:
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1)
通過熱封部件進行包裝。
原因
a: : 裝袋時間與熱封時間不協調
解決方法::將雙聯齒輪與輪齒相連,將雙聯齒輪向上推,改變嚙合,物料未密封,正確假設時間是側封顆粒入袋後,適當調整後即可不去改變它。
原因二:包裝速度太快,餡料落下,降低包裝速度。
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2)
多次調整材質。
原因:輪子固定不良,鑰匙及固定螺釘鬆動,或固定位置錯誤,輪子在百葉窗內開閉。
維修與調整:將轉盤在枕式包裝機上固定位置,擰緊回鍵及螺絲。
百葉窗固定後,百葉窗開關機構將調整至正確位置。
另外,裝料量極小的粉末,或混合料比重差異很大,裝袋時間較長,從而造成泥沙咬入密封部位,包裝速度應稍減慢一些,使其轉速應適合包裝材料的性能。
5、電氣部分故障
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1)
電流太大或熱封輥保險絲熔斷
原因:電暖器內有異味或熱封線有短路。
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2)
熱封輥不熱
原因:一根發熱絲燒壞,二根保險絲熔斷,三根溫控失靈,此時,在不同的溫度設置下,燈不跳動。
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3)
無法控制溫度,溫度高
原因,一是熱電偶與滾輪接觸不良或損壞,二是溫控器內部有故障。
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4)
光電位非枕式包裝機必須
原因一:控制器熔絲或內部故障。
原因二:包裝紙安裝不好,使中心沒有通過光電頭孔徑。
原因三:光電頭上有污垢。
原因4:未調節靈敏度旋鈕。
6、制度失靈
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1)
有些機構無法啟動:
原因一:電機及接線處:斷路必斷,如係電機故障應更換電機。
原因二:保險絲:更換耳放保險絲。
原因三:齒輪各連接螺釘鬆動如:擰緊鬆動的各鍵螺釘,應從電機啟動並按傳動裝置的順序進行檢查。
原因4:齒輪等轉動部位落入異物,異響,電機不及時處理,電機容易燒毀並清除異物。
原因5:異物落入枕式包裝機與切刀內,刀片配合過緊:清除異物時,兩刀片配合過緊時,應適當增大間隙。
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2)
橫封熱輥不轉
原因:熱輥軸承部位漏油,導致齒輪固定鎖環和鑰匙鬆脫、燒壞、抱死:應給熱輥注油,重新擰緊齒輪組鎖和鑰匙。
然而,隨著體重秤的普及,它變得更加便宜。
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全球範圍內不斷提高的衡器意識預計將成為推動多頭衡器衡器需求的關鍵因素。