Automatikus mérlegelésű csomagológép-sorokat kínálunk 2012 óta
Hogyan automatizálható a több összetevőből álló töltelék a készétel-tálcákhoz?
Egy készétel egyetlen tálcában tartalmazhat rizst, húst, zöldségeket, feltéteket és szószt. Bár ezek az összetevők ugyanahhoz a recepthez tartoznak, a mérés és a töltés során nagyon eltérően viselkednek. A főtt rizs összecsomósodhat, a zöldségek túlzott ütés hatására eltörhetnek, a húsdarabok mérete változó, a szószok pedig ellenőrzött folyadékadagolást igényelnek.
A kézi töltés alacsony termelési volumen mellett is kezelhető lehet. A kereslet növekedésével azonban az adagváltozások, a munkaerőigény és a gyártósori szűk keresztmetszetek nehezebben kezelhetők. Az automatizálás célja nem csupán a tálcák gyorsabb mozgatása. Egy megbízható rendszernek minden egyes összetevőből a megfelelő mennyiséget kell adagolnia, a megfelelő tálcapozícióba kell helyeznie, és szinkronban kell maradnia a tálcazáróval.
A készétel-tálcák több összetevőjű töltésének automatizálása ezért a mérő-, adagoló-, szállító- és pozicionáló berendezések összehangolt kombinációját igényli.
Miért igényel több összetevőjű töltés egynél több töltési módszert a több összetevőből álló töltelékhez?
A rizst, a húst, a zöldségeket és a szószt nem szabad ugyanazzal a töltési mechanizmussal feldolgozni pusztán azért, mert ugyanabban az ételben szerepelnek. Minden összetevőnek megvannak a saját folyási jellemzői, céltömege és elfogadható kezelési módja.
Például a szabálytalan húsdarabokat általában kombinált mérlegeléssel lehet mérni, míg a curry vagy a mártás folyékony töltőrendszert igényel. A törékeny főtt zöldségek kíméletesebb etetést igényelnek, mint a sűrű húsgombócok, a ragacsos rizshez pedig speciálisan kialakított érintkezőfelületekre lehet szükség a jobb ürítés érdekében.
| Hozzávaló | Fő kitöltési kihívás | Megfelelő töltési módszer |
|---|---|---|
| Főtt rizs vagy tészta | Ragadós és nehezen ürül ki egyenletesen | Testreszabott mérő- vagy adagolórendszer |
| Húsdarabok, húsgombócok vagy kolbász | Szabálytalan méret és viszonylag magas költség | Többfejű mérleg |
| Főtt zöldségek | Törékeny és könnyen sérülékeny | Kíméletes adagolású többfejes mérleg |
| Vegyes szilárd összetevők | Különböző méretek, formák és sűrűségek | Terméktesztelt kombinációs mérleg |
| Szósz, curry vagy mártás | Viszkozitás, csöpögés és fröccsenés | Dugattyús szivattyú vagy folyadékadagoló |
| Feltétek és fűszerek | Kis célpontok | Kis dózisú mérés vagy volumetrikus adagolás |
Minden hozzávalóhoz külön adagbeállítás szükséges. Ha egy tálcához 180 gramm rizs, 80 gramm hús, 60 gramm zöldség és 40 milliliter szósz szükséges, a töltőrendszernek külön kell szabályoznia ezt a négy adagot, ahelyett, hogy csak a tálca teljes súlyát mérné.
A termék hőmérsékletét is figyelembe kell venni. A frissen főtt rizs, a hűtött rizs és az olajjal kevert rizs eltérően viselkedhet ugyanabban a tartályban. Hasonló különbségek fordulhatnak elő aprított hús, mázas csirke, főtt tészta és szósszal bevont zöldségek esetében is. Emiatt a valós termék tesztelése fontos része a mérőfelület, a tartály szerkezete, az adagolási módszer és az ürítési mechanizmus kiválasztásának.
Válassza ki a megfelelő töltővezeték-konfigurációt
A legjobb konfiguráció a tálca elrendezésétől, az összetevők számától, a szükséges termelési kapacitástól és az egyes összetevők elhelyezésének pontosságától függ. A legtöbb projekt három alapvető elrendezés egyikét alkalmazza.
Szekvenciális töltés egyrekeszes tálcákhoz
A szekvenciális töltés alkalmas rizses tálakhoz, curry ételekhez, tésztaételekhez és más olyan termékekhez, amelyekben az összetevők átfedhetik egymást vagy rétegezhetik egy rekeszben.
Egy tipikus folyamat a következő:
Tálca kiürítése → rizstöltés → hústöltés → zöldségtöltés → szósz adagolása → tálca lezárása
Az üres tálcákat egy indexelő szállítószalagra helyezik, és egy sor töltőállomáson haladnak át. Minden állomás egy komponenst adagol a tárolt recept szerint. Mivel az összetevők ugyanabba a nyitott területre kerülnek, a pozicionálási tűréshatár általában nagyobb, mint egy osztott tálca esetében.
Ez az elrendezés viszonylag egyszerű és rugalmas. Egy gyár deaktiválhat egy nem használt állomást, vagy módosíthatja az adagolási beállításokat, amikor a kapcsolódó receptek között vált. A leglassabb töltőállomás azonban továbbra is meghatározza a gyártósor gyakorlati teljesítményét. Egy gyors húsmérleg nem növeli a kész tálca kapacitását, ha a ragacsos rizs vagy a szósz adagolása hosszabb ciklust igényel.
Többrekeszes tálcákhoz tartozó külön állomások
A bento dobozok, a repülőgépi menük, az iskolai menük és az étel-előkészítő tálcák gyakran külön rekeszekbe választják szét a főételeket, a fehérjét és a köreteket. Ezek a termékek pontosabb tálcaelhelyezést és szabályozott kiürítést igényelnek.
Minden egyes szilárd összetevőt egy független mérőrendszer kezel. Ezután a rizst, a húst és a zöldségeket a kijelölt rekeszekbe vezetik. A szállítószalagnak pontosan meg kell állítania a tálcát minden egyes csúszda alatt, mivel egyes rekesznyílások viszonylag keskenyek.
A tálcarajz különösen fontos ennek a konfigurációnak a tervezésekor. A berendezés szállítójának ismernie kell a tálca méreteit, a rekesz mélységét, a részek közötti távolságot és a kívánt ételelrendezést. Egy háromrekeszes tálcához tervezett csúszda esetleg nem fog megfelelően működni, ha olyan tálcával használják, amelynek elválasztó pozíciója eltérő.
A szószt általában egy független adagolóállomáson keresztül adagolják. Ha a folyamat vége felé tölti be, azzal csökkentheti a többi alkatrészre való fröccsenést, és segít tisztán tartani a tálca peremét a tömítés érdekében.
Párhuzamos töltés a nagyobb teljesítmény érdekében
Központi konyhák és készételgyárak számára, ahol stabil receptek és magasabb termelési igények vannak, egyetlen működési ciklus alatt több tálca is megtölthető.
Egy testreszabott többadagolós eszköz képes a lemért adagokat több tálcára vagy tálcapozícióba elosztani. Ez növeli a termelést anélkül, hogy minden tálcához külön mérőgépet kellene telepíteni. Például egyetlen mérőrendszer több tálcához igazított elosztómechanizmuson keresztül is kiadhatja az adagokat.
A párhuzamos töltés pontos koordinációt igényel a tálcakiválasztó, az indexáló szállítószalag, a mérőrendszerek, az elosztóeszköz és a tálcazáró között. Ha az egyik egység túl korán vagy túl későn fejezi be a ciklusát, a tálcák felhalmozódhatnak, vagy a töltési pozíciók eltolódhatnak.
Az összetevőktől, a tálca elrendezésétől és a tömítési konfigurációtól függően egy testreszabott Smart Weigh készétel-gyártósor óránként körülbelül 1500–2000 kész tálca szállítására tervezhető. Ez inkább egy projektalapú referenciaérték, mintsem minden termékre vonatkozó fix sebesség. A ragadós összetevők, a nagyobb adagok vagy a több összetevőt tartalmazó receptek hosszabb töltési ciklusokat igényelhetnek.
Hogyan működik egy automatikus készétel-tálca-töltősor?
Bár minden gyártósor testreszabott, a teljes folyamat általában nyolc szakaszból áll:
Automatikus tálcaürítés
Az üres tálcákat elkülönítik a halomtól, és egyenként helyezik a szállítószalagra. A stabil tálcaelválasztás megakadályozza a dupla tálcák kialakulását és a pozicionálási hibákat a gyártósor további szakaszaiban.Tálca elhelyezése
Az érzékelők érzékelik a bejövő tálcát, miközben az indexelő mechanizmus megállítja azt a kívánt töltőállomás alatt. A vezetők a tálcát a megfelelő helyzetben tartják az ürítés során.Hozzávalók etetése
A rizst, húst, zöldséget és egyéb szilárd termékeket a megfelelő mérőegységekbe helyezik át. Az etetési módszernek megfelelő termékellátást kell biztosítania az élelmiszer összenyomódása vagy károsodása nélkül.Független adagmérés
Minden egyes összetevőt a hozzá tartozó egyedi receptúra szerint mérnek le. A vezérlőrendszer kiválasztja a megfelelő tartálykombinációt, és előkészíti a szükséges adagot az ürítéshez.Szabályozott többállomásos töltés
A testreszabott csúszdák minden egyes lemért adagot a tálcára irányítanak. Többrekeszes tálcák esetén a csúszda kimenete a hozzárendelt résszel van egy vonalban, hogy csökkentse az eltévedt élelmiszerek számát.Szósz adagolás
Egy külön adagoló tölti be a mártást, curryt, öntetet vagy más folyékony összetevőt. Az adagolórendszert a viszkozitás, a részecsketartalom és az adag térfogata alapján választják ki.Súlyellenőrzés
Egy opcionális ellenőrző mérleg méri a kész tálcát. A megengedett súlytartományon kívül eső termékeket a lezárás vagy kódolás előtt elutasíthatja.Tálca lezárás és kódolás
A megtöltött tálcák szabványos hőhegesztési, vákuumhegesztési vagy módosított atmoszférájú csomagolóberendezésekbe kerülnek. A dátumkódolás, a címkézés és az ellenőrzés integrálható ugyanabba a termelési folyamatba.
A nagyobb automatizálást igénylő gyárak a fő gyártósort a dobozcsomagoló, dobozlezáró és palettázó berendezésekhez csatlakoztathatják. Ezeket a további rendszereket a tényleges kész tálcák mennyisége alapján kell megtervezni, nem pedig az egyes töltőgépek elméleti maximális sebessége alapján.
Mi határozza meg a töltési pontosságot és a kész tálca kimenetét?
A mérőfejek vagy a töltőállomások száma önmagában nem határozza meg a gyártósor teljesítményét. A következő tényezők nagyobb hatással vannak a pontosságra, a termékminőségre és a stabil kimenetre.
Összetevők jellemzői
A berendezés szállítójának egyértelmű információkat kell kapnia a termék méreteiről, ragadósságáról, olajtartalmáról, töltési hőmérsékletéről és törékenységéről. Azt is el kell magyarázni, hogy az összetevők előre összekevertek-e, és milyen esési magasságot tudnak elviselni.
A nagy húsgombócok, a tépett csirke és a kis kockára vágott hús eltérő adagolási és ürítési beállításokat igényelhet. A törékeny zöldségekhez alacsonyabb ejtési távolságra lehet szükség, míg a ragadós termékekhez módosított garatfelületekre vagy ürítési segítségre lehet szükség.
Egyéni adagcélok
Nem elegendő csak az étkezés teljes súlyát megadni. Minden összetevő célértékét és elfogadható tűréshatárát külön kell meghatározni.
Ez különösen fontos a drága fehérjék esetében. Ha egy gyártósor óránként 2000 tálcát gyárt, már néhány grammnyi felesleges hús is jelentős napi anyagveszteséget okozhat. A független mérés szigorúbb ellenőrzést biztosít a drága összetevők felett anélkül, hogy csökkentené a tervezett rizs-, zöldség- vagy szószadagokat.
Tálca és rekesz kialakítás
A beszállítónak szüksége van egy tényleges tálcamintára vagy egy részletes rajzra, amelyen látható a hossz, szélesség, mélység, pereme és a rekeszek elrendezése. A kisebb rekeszek nagyobb kiürítési pontosságot igényelnek, mint egy nagy, egyrekeszes tálca.
A kívánt termékmegjelenítést is meg kell vitatni. Egy olyan ételhez, amelyhez csak a megfelelő hozzávalókra van szükség minden rekeszben, egyszerűbb adagolórekeszre lehet szükség, mint egy olyanhoz, amelyben a fehérjét szépen a rizs tetején kell elhelyezni.
Teljes vonali szinkronizálás
A termelési célokat óránként kész tálcák számában kell kifejezni, nem csak percenkénti adagokban. A tényleges teljesítményt korlátozhatja a leglassabb összetevőállomás, a tálca kiürítési sebessége, a szállítószalag indexelési ideje, a szósz adagolási ciklusa vagy a tálca lezáró gép.
A gyakorlati napi kapacitás becslésénél a termékutánpótlást, a tisztítást és a receptváltásokat is figyelembe kell venni. A magas névleges sebesség kevés értéket képvisel, ha a gyakori megszakítások megakadályozzák a teljes gyártósor következetes működését.
Takarítás és élelmiszerbiztonság
A főtt élelmiszerek előállítására szolgáló berendezéseknek higiénikus, a termékekkel érintkező területeket és a tisztításhoz való kényelmes hozzáférést kell biztosítaniuk. A hasznos tervezési jellemzők közé tartoznak a rozsdamentes acél érintkező alkatrészek, a levehető mérőgaratok, a levehető kiadócsövek és a csökkentett élelmiszer-felhalmozódási pontok.
A töltőállomások közötti megfelelő távolság ugyanilyen fontos. A kezelőknek ellenőrizniük, eltávolítaniuk és megtisztítaniuk az alkatrészeket anélkül, hogy a gyártósorhoz nem kapcsolódó részeket szétszerelnék. A szükséges tisztítási módszert a gyártás megkezdése előtt meg kell erősíteni, mivel a vegytisztítás, az alacsony nyomású tisztítás és a lemosási környezet eltérő gépszerkezeteket igényelhet.
Hogyan tervezi a Smart Weigh a több összetevőből álló töltőrendszert?
A Smart Weigh minden rendszert a megrendelő tényleges receptje alapján tervez, ahelyett, hogy minden készételhez egyetlen szabványos gépkonfigurációt alkalmazna.
A folyamat az összetevőkkel, az egyes adagcélokkal, a tálcamérettel és a késztermék szükséges tálcakapacitásával kezdődik. Külön többfejes mérlegek vagy egyedi adagolóegységek használhatók rizshez, húshoz, zöldségekhez és egyéb szilárd összetevőkhöz. Ezután egy folyékony adagolórendszer integrálható szószhoz, mártáshoz vagy curryhez.
A testreszabott csúszdák és a többes töltési mechanizmusok lehetővé teszik, hogy a berendezés mind egyrekeszes, mind többrekeszes tálcákkal működjön. A teljes rendszer magában foglalhatja a tálcák kirakását, a termékadagolást, a mérést, a töltést, a súlyellenőrzést, a lezárást, a kódolást és a további kezelést.
Az automatizálás számos gyakorlati termelési előnnyel jár:
Kevesebb ismétlődő kézi mérlegelés és tálcatöltés
Következetesebb arányok az étkezési összetevők között
A hús és más drága összetevők jobb ellenőrzése
A megosztott tálcarekeszek pontosabb feltöltése
Nagyobb termelési kapacitás a kézi töltőterület folyamatos bővítése nélkül
Tárolt receptbeállítások a hatékonyabb termékváltás érdekében
Skálázható bázis az ellenőrzéshez és a gyártósori automatizáláshoz
A végleges konfiguráció megerősítése előtt ajánlott tényleges élelmiszer-tesztelést végezni. A tesztelés során a Smart Weigh ki tudja értékelni a termék adagolását, a mérési stabilitást, az ürítési viselkedést és a tálca elhelyezését. Ez különösen értékes ragacsos rizs, olajos főtt ételek, törékeny zöldségek és szabálytalan húskészítmények esetében, amelyeket pusztán fényképek alapján nem lehet megbízhatóan megítélni.
A megfelelő ajánlat elkészítéséhez kérjük, adja meg az összetevők fotóit vagy mintáit, az egyes összetevők célsúlyát, a tálca méreteit, a rekeszek elrendezését és az óránkénti szükséges teljesítményt. A Smart Weigh ajánlatait is áttekintheti. készétel-csomagoló rendszerek az elérhető vonalkonfigurációkhoz.
Gyakran Ismételt Kérdések
Egy gép tud rizst, húst, zöldséget és szószt tölteni?A több összetevőből álló tálcák töltésének automatizálása többet jelent, mint több töltőgép elhelyezése egy szállítószalag felett. Minden összetevőhöz megfelelő mérési vagy adagolási módszer szükséges, míg a tálca pozicionálásának, az ürítési időzítésnek és a lezárási sebességnek egyetlen összehangolt rendszerként kell működnie. A valódi élelmiszermintákból, az egyedi adagcélokból, a tálcarajzokból és a kész tálcák kimeneti követelményeiből kiindulva egy megbízhatóbb megoldás jön létre, amely a jövőbeli termelési igényekkel együtt növekedhet.
A Smart Weigh a nagy pontosságú mérleg- és integrált csomagolórendszerek globális vezetője, amelyben több mint 1000 ügyfél és több mint 2000 csomagolósor bízik világszerte. Indonéziában, Európában, az Egyesült Államokban és az Egyesült Arab Emírségekben helyi támogatással kulcsrakész csomagolósori megoldásokat szállítunk az adagolástól a palettázásig.
Gyorslink
Csomagológép