Hogyan korszerűsítheti a por alakú függőleges csomagológépét

A kiskereskedelmi üzletekben található, költségbarát porzsákok kifinomult gépekkel készülnek. Ez a függőleges porcsomagoló gép a fejlett elektronika, a precíziós gépészet és a csúcskategóriás elektromos alkatrészek kombinációja. Annak biztosítása, hogy a lehető legoptimálisabban működjenek, egyszerűsített folyamatot igényel. Ez létfontosságú a gazdaság méretezéséhez és ahhoz, hogy a termékek gyorsan és hatékonyan bekerüljenek a rendkívül versenyképes piacra. A folyamat optimalizálása nemcsak a befektetés megtérülését (ROI) növeli, hanem a berendezések általános hatékonyságát (OEE) is javítja.

A porok csomagolása sokkal nagyobb kihívást jelent a hardver számára, mint a folyadékoké. A porok kiszámíthatatlanul viselkednek, de a függőleges porcsomagoló gép több modult használ, amelyek gyorsan és szinkronban működnek. Ez csökkenti a porok csomósodásának és a nedvesség felszívódásának esélyét. Ez a cikk a folyamathatékonyság gépen keresztüli javításáról szól. Ez segít megőrizni a márka értékét a friss és kiváló minőségű termékek révén.

Áramlási jellemzők elsajátítása a kiszámítható kimenet érdekében

✔ A termék mozgásának megértése

A por áramlási módja határozza meg a kategóriáját. Ez az első és legfontosabb lépés. Általában a teljesítmények két fő kategóriába sorolhatók:

• Könnyen önthető
• Ragadós és makacs

A cukor és a kávé szabadon folyó porok. Ezzel szemben a liszt vagy a kakaópor hajlamos összeragadni, ami eltömődést okozhat a gépben. A ragadós por mozgásban tartásához speciális berendezésre van szükség.

✔ A por matematikája és mechanikája

Annak érdekében, hogy a port megfelelően csomagoltuk, először meg kell határoznunk, hogy a por mennyire jól összenyomható nyomás alatt. Ezt a térfogatsűrűség egyszerű képlete határozza meg.

Ha két különböző pornak pontosan azonos a térfogatsűrűsége, akkor is eltérő részecskealakjuk lehet. A könnyen folyó porok nyomás alatt természetes módon összenyomódnak. Ilyen esetekben szorosan lezárt, fejlett, nyomás alatt álló csigákat használnak az áramlás szabályozására.

✔ Környezeti veszélyek elleni védelem

A levegő jelenléte nagyon gyorsan tönkreteheti a terméket. Például a tejpor az eltarthatóságának 50%-át elveszíti, ha 65% feletti páratartalomnak van kitéve. Ennek a jelenségnek a megelőzése érdekében a gyártóknak nagy teljesítményű védőcsomagolást kell használniuk. Ezenkívül problémát jelenthet az is, hogy a porok összedörzsölődve elektromos töltést képeznek. Ha időben felismeri a problémát, kiválaszthatja a megfelelő, sztatikusan ellenálló csomagolóanyagot.

Precíziós adagolási technológiák

▶ Gépek precíziós és bonyolult porokhoz

A porok töltéséhez speciális töltőgépekre van szükségünk, amelyek forgó csigákat használnak, és levegőelszigetelő szerkezettel rendelkeznek . A finom porok mozgását pontosan szabályozni kell, amit a legjobb egy forgó csigát használó Auger Fillerrel lehet elérni. Ezek egy meghatározott mennyiségű terméket nyomnak a zsákba. A módszer precíz, +-1%-os töltési pontosságot tesznek lehetővé. Abban az esetben, ha a porok rendkívül finomak, porosak vagy tele vannak levegővel, a gépnek képesnek kell lennie a levegő kiszívására a töltési folyamat során. Szénsavas termékek esetén vákuumos töltőgépeket használnak .

▶ Nagy sebességű és térfogatú gépek

Ha a termékpor simán áramlik, más gépre van szüksége. A gravitációs töltőgépek ideálisak. A durva, szabadon áramló por mozgása továbbra is gyors, percenként 80 zsák töltési sebességgel. Gyors mozgás esetén ügyelni kell arra, hogy a töltés akár 1 g-os pontosságú is legyen. Speciális csigás töltőgépre lesz szüksége .

▶ Szabálytalan küldemények kezelése és pénzmegtakarítás

Szabálytalan granulátumok kezelésekor a legjobb módszer a többfejes mérlegek használata . Ezek kombinációs elveket alkalmaznak , hogy a hibákat rendkívül alacsonyan tartsák, miközben a folyamat gyors marad. A számítógép kiszámítja, hogy melyik vödrök kombinációja rendelkezik a pontos súllyal, és kiadja azokat csomagolásra.

▶ 1. táblázat: Portöltési technológia összehasonlítása

Integrált porkezelés és sztatikus elnyomás

Annak érdekében, hogy a gépek optimális paraméterekkel működjenek, fontos a por szabályozása, amely akadályozhatja a mozgó alkatrészeket. A kulcs a zárt pofás meghajtók használata, amelyeket egy tömített mechanizmus véd. A másik burkolatnak, amely az elektromos és pneumatikus alkatrészeket tartalmazza , IP65-ös besorolással kell rendelkeznie a por és a víz behatolása ellen.

A frissített konfigurációjú vákuumos húzószalagok használata biztosítja, hogy a csomagolófólia könnyedén mozogjon a gyártósoron. Ezek jobbak, mint a porral teli súrlódó szalagok. Ezenkívül a porszívó berendezések telepítése a potenciális porképződési forrásokhoz jelentősen csökkentheti a levegőben szálló porrészecskéket. Az ideális stratégia olyan gépek használata, amelyek folyamatos mozgást végeznek , és semmilyen műveletnél nem állnak meg. Ez nem hagy időt a pornak leülepedni.

Válasszon sztatikus semlegesítő rudakat , amelyek jelentősen csökkenthetik a por fóliára tapadásának és a tömítés épségének veszélyeztetésének esélyét. Keményítő vagy alumínium esetén a porrobbanás valós kockázatot jelent. A veszély kiküszöbölése érdekében a legjobb, ha robbanásbiztos motorokkal és vákuumcsomagoló berendezésekkel rendelkezik.

A zacskógyártás és a zárás integritásának szinkronizálása

A tökéletesen légmentesen záródó csomagolás létrehozása kritikus folyamat. Az Egyesült Államokban a tömítési hibák önmagukban is az élelmiszer-visszahívások egyik fő okai, ami hatalmas költségekkel járhat. A megfelelő tömítés biztosítása érdekében íme három fő stratégia:

• Minden-az-egyben vs. előre gyártott: A vállalkozások választhatnak függőleges űrlapkitöltő pecsétet (VFFS ), amely egyetlen gépben ötvözi a létrehozási, mérési és lezárási folyamatokat. Alternatív megoldásként választhatják az előre gyártott tasakokat, amelyek a forgógéppel működnek , álló vagy cipzáras tasakokat hozva létre.
• A tömítés tökéletesítése és a hulladék csökkentése: A megfelelő tömítés biztosítása érdekébenPID hőmérséklet-szabályozókat használnak. Ezeket a „Nincs zacskó - nincs feltöltés” ​​érzékelőkkel kombinálva használják, amelyek biztosítják, hogy a gép csak akkor ejtse a port, ha van jelen zacskó.

Átállás az integrált Ipar 4.0 rendszerekre

A termelékenység növelése érdekében a modern gépek a fejlett technológia felé haladnak. Ezek lehetővé teszik a rendszer 24/7-es nyomon követését. Minden adat HMI (ember-gép interfész) segítségével kerül a gépbe. A kezelő gyorsan módosíthatja a gép paramétereit a por típusa alapján. Minden egy 100%-ban automatizált szűrési folyamaton megy keresztül. Minden késztermék terminál ellenőrző mérlegeken és fémdetektorokon halad át.

IoT-eszközök és mesterséges intelligencia által vezérelt megelőző karbantartás segítségével a rendszer még azelőtt észleli a meghibásodásokat, hogy azok egyáltalán bekövetkeznének.

Az analitika kihasználása a fenntartható OEE érdekében

A gép zökkenőmentes működésének biztosítása érdekében a gyártónak gondoskodnia kell a prediktív karbantartási ütemterv betartásáról. Elromlás esetén hibanaplókat kell vezetni. Ez segít a probléma elemzésében és a jövőbeni lehetséges okok megelőzésében. A csapat teljesítményének kulcsfontosságú teljesítménymutatók (KPI-k) segítségével történő nyomon követésével mérhető a munkaerő valódi hatékonysága, és átfogó OEE-benchmarking keretrendszert lehet kiépíteni. Az OEE három fő elven alapul:

• Elérhetőség
• Teljesítmény
• Minőség

Stratégiák végrehajtása, eljárások kidolgozása és berendezések beszerzése ezen alapelvek betartásának biztosítása érdekében. Mindhármat nagymértékben befolyásolja a porzsákos csomagológép.

Következtetés

Annak érdekében, hogy a termelési ráták a lehető legjobb értéken működjenek, a megfelelő berendezésbeszállítóval kell együttműködnie. Az eredetiberendezés-gyártóval (OEM) való együttműködés hatalmas előnyöket kínál az egyszerű beszállítókkal szemben. Az olyan gyártók, mint a Smart Weigh, a legjobb technológiát alkalmazzák gépeikben, biztosítva a folyamat gördülékeny lebonyolítását. Miután elegendő kutatást végzett a por áramlási viselkedésének megállapítására, precíz mérésére és a légmentes lezárás biztosítására, a munka nagy része már elvégezve van. Már csak az Ipar 4.0 rendszereket kell hozzáadnia, és biztosítania kell a magasabb OEE-t a stabil termékkibocsátás érdekében.

A Smart Weight széles gépportfóliót kínál. A legújabb technológiával komplex folyadékokat, porokat és szilárd anyagokat tudunk kezelni. Katalógusunkban többfejes mérlegek, VFFS rendszerek és tasakolás előtti csomagológépek is találhatók. Tervezési filozófiánk alapja a „Várhatóan intelligens csomagolás”. Ez azt jelenti, hogy termékeinket megbízhatóbbá és könnyebben kezelhetővé tervezzük. További információkért forduljon a Smart Weight-hoz. kulcsrakész megoldások .

GYIK

1. Hogyan akadályozza meg, hogy a por szennyezze a csomagolás lezárásait?

A porzsákos csomagológépek számos olyan funkcióval rendelkeznek, amelyek megakadályozzák a tömítések porszennyeződését. A folyamatos működésű gép használata, a porszívó berendezés telepítése a forrásnál és a sztatikus eltávolító rudak drasztikusan csökkentik a tömítések porszennyeződésének esélyét. Vagy a forrásnál távolítják el a port, vagy olyan technikákat alkalmaznak, amelyek megakadályozzák, hogy az lerakódjon a csomagolóanyagon.

2. Melyik a jobb porokhoz: a csigamérleg vagy a többfejű mérleg?

A gép használata a por típusától függ. A csigás töltőgépek a jobb megoldást jelentik a nem szabadon folyó porokhoz. ±1%-os portöltési pontosságot biztosítanak a csomagokban. A többfejes mérlegek ideálisak szemcsés termékekhez, például cukorkákhoz vagy finomságokhoz. A hatékonyság érdekében gyakran kombinálják egy iker VFFS rendszerrel.

3. Egy gép képes kezelni több zsákstílust és méretet?

Igen, a modern automatizált gépeket, mint például a Smart Weigh, a rugalmasságra tervezték. Az egyszerű érintőképernyős beállításoknak és a moduláris alkatrészeknek, mint például a csiga, köszönhetően válthat a párnazsákok, a betétzsákok és az álló tasakok között.