Hogyan válasszuk ki a megfelelő szósz tasak csomagológépet

A megfelelő megtalálása szósz tasak csomagológép Ez azt jelenti, hogy jelentős megtakarítást érhetünk el a termékfeladáson. Egy nem kalibrált és nem megfelelő érzékelő és töltőtechnológiát használó gép a tasakok túltöltéséhez vezethet. Képzeljük el, hogy havonta 600 liter terméket dobunk ki azzal, hogy mindössze 2 milliméterrel túltöltjük a tasakokat. A becslés egy reális, 12 000 tasak/műszak gyártási sebességen alapul, ami összhangban van a modern szószos tasak csomagológéppel. A nagymértékben automatizált gép ellenére a folyamat továbbra is hatékonysági problémákkal küzdhet a nem megfelelő alkatrészek miatt.

A kulcs a megfelelő tasaktervezés megtalálása, amely a modern szabványoknak megfelelően hatékonyan, következetesen és higiéniai követelményeknek megfelelően csomagolja a tasakokat. A szósz fizikai tulajdonságait a csomagológép mechanikai képességeivel is össze kell hangolni. A szósz sűrűsége vagy viszkozitása nem felel meg a rendszernek, ami termelési hibákhoz vezethet. Az eredmény a következő lehet:

• Tömítés szennyeződése
• Pontatlan adagolás
• Elpazarolt termék

Végső soron szisztematikus megközelítésre van szüksége a megfelelő szósztasak-csomagoló gép kiválasztásához, amely megfelel az adott szósz tulajdonságainak és üzleti céljainak.

A szósz jellemzőinek és viszkozitásának megértése

◆ Hogyan áramlanak a szószok a gépben

Nem minden szósz viselkedik egyformán. A szósz viszkozitása változhat a hőmérséklet, a nyomás és a keverés intenzitása alapján.

• Ketchuphatás: A klasszikus példát véve, a ketchup valójában hígabbá válik és gyorsabban folyik, ha erőt alkalmazunk rá. A folyamat nyírással hígítja a folyadékot. Mivel gyorsabban folyik, speciális berendezésekre van szükség a fröccsenés szabályozásához.
• Alkalmazkodás a változásokhoz: Ha a szószkeveréket hagyjuk állni és homogenizálódni a környezettel, a folyadék viselkedése megváltozik. Ezért van szükség precíziós érzékelőkre a folyadék hőmérsékletének figyelésére, hogy biztosítsuk a pontos adagolást, anélkül, hogy az elárulná a folyadék minőségét.
• Intelligens funkciók: A modern, fejlett funkciókkal rendelkező gépek reológiai monitorozással rendelkeznek. Ez nyomon követi a folyadék sűrűségét, és azonnal beállítja a dugattyúnyomást, hogy minden tasak azonos súlyú legyen.
• Darabok és szilárd hozzávalók: Ha a szósz részecskéket tartalmaz, például chilimagot vagy fokhagymadarabokat, a standard berendezés nem fog működni. A géphez széles furatú fúvókákra és speciális szelepkialakításokra lenne szükség az eltömődés elkerülése érdekében.

◆ A hőmérséklet és a bezárt levegő kezelése

Folyékony élelmiszerek esetében létfontosságú biztosítani, hogy stabil hőmérsékleten maradjanak. Nagyon érzékenyek a hőmérséklet-változásokra. A gépnek a garatokon lévő fűtőberendezések vagy szigetelés segítségével állandó hőmérsékleten kell tartania a szószt.

A levegő beszorulásának elkerülése érdekében a modern gépek vákuumrásegítéses töltőállomásokkal rendelkeznek. A pumpálás levegőt juttathat a keverékbe, és egyes szószok felhabosodását okozhatja. A vákuumalapú töltés biztosítja, hogy a végső csomagolás jól lezárt legyen, és megőrzi integritását.

<不同型的酱料合并图片>

Az optimális töltőrendszer kiválasztása

✔ Lebenyes szivattyúk nagy viszkozitású pasztákhoz

A lebenyes szivattyúk ideálisak sűrű, nehéz és darabos részecskéket tartalmazó pasztákhoz. Ilyenek lehetnek majonéz, sajttermékek vagy paradicsompürék. Mivel a szivattyú pozitív térfogatkiszorításos jelenséggel működik, nagy pontosságúak. Forgó lebenyek vannak, amelyek forgás közben fix térfogatú üregeket hoznak létre. A precíziós mérés lehetővé teszi a szósz pontos mozgását, valamint erős mechanikai erőt is. Képes kezelni a viszkózus folyadék belső csöveken, csöveken és szelepeken való áthaladásához szükséges intenzív nyomást.

Annak érdekében, hogy a szilárd hozzávalók is kiömlés nélkül haladjanak át a gépen, van néhány speciális gépalkatrész:

• Gyengéd rotorlebenyek: Ezek az alkatrészek speciálisan kialakított résekkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a darabok áthaladását anélkül, hogy összetörnének, vagy a mozgás tönkretenné az állagukat.
• Visszaszívó vákuumfúvókák:   Minden egyes szivattyúzás végén ezek a gépek enyhe szívóerővel rendelkeznek, amely azonnal elzárja az áramlást, és biztosítja, hogy ne legyen kóbor vízcsepp, ami higiéniai problémákat okozhatna.

Megjegyzés: Ezek a gépek szervomotoros szelepes szivattyúrendszerekkel párosítva hihetetlenül precíz töltési folyamatot biztosítanak. Ezen motorok használata +-1%-ra csökkenti a hibahatárt.

✔ Dugattyús töltőgépek és dugattyús szivattyúk szabadon áramló folyadékokhoz

Alacsony viszkozitású szószokhoz, például ecethez, szójaszószhoz vagy öntetekhez a gépnek dugattyús töltőre vagy dugattyús szivattyúra van szüksége. Ezek ipari szabványnak számítanak, és pneumatikus vagy szervohajtású konfigurációban is lehetnek. Folyamatos működésre tervezték őket. A gyorséttermi iparban a nagy sebességű VFFS tasakok ezekre a szivattyúkra támaszkodnak a nagy igények kielégítése érdekében.

Néhány főbb jellemzőjük a következő:

• Kimeneti sebesség: Ezek a speciális hengerek gyorsan szívják és tolják a folyadékot. A technológiának köszönhetően percenként akár 440 zsákot is képesek előállítani.
• Tökéletes szintek: Alacsony viszkozitású folyadékok esetén a gép a dugattyúhenger pontos térfogatát használja a lökethez. Ez biztosítja, hogy a folyadékszintek minden tasakban pontosan azonosak legyenek.

A higiénikus folyamat biztosítása érdekében elengedhetetlen a lecsepegést gátló fúvókák használata. Ezek nem hagynak maguk után foltos nyomot. A termék hosszabb ideig biztonságos és friss marad. Különösen a polírozott rozsdamentes acél dugattyús kamrák használata a higiénia legjobb választása. A szósz egy lezárt hengeres környezetben mozog, biztosítva a abszolút higiéniai feltételeket.

A megfelelő géparchitektúra kiválasztása

◇ VFFS: Táskák építése a semmiből

Azokat a gépeket, amelyek folyamatos, felülről lefelé irányuló mozgással építik fel, töltik és zárják le a csomagokat, függőleges formázó töltő-zárógépeknek (VFFS) nevezik. Ezek a gépek tekercses anyag felhasználásával állítják elő a tasakokat a szerelőszalagon. Ezek a gépek zsákokat gyártanak, így nagyobb megtakarítást biztosítanak más géparchitektúrákhoz képest.

A géparchitektúra legjobb felhasználási módja a nagy térfogatú folyékony csomagolás. Ideálisak az élelmiszeriparban használt nagyméretű ömlesztett zsákokhoz.

◇ Előregyártott tasaktöltő gépek: A prémium opció

A szószos tasakok csomagolására alkalmas második gépkialakítás az előre gyártott tasaktöltő gép. Úgy tervezték, hogy automatizálják a megragadás, nyitás és töltés mozdulatait. Ezek a legjobb választások a prémium polcmegjelenítéshez. A géptulajdonosok könnyen feldolgozhatnak olyan összetett tasakterveket, amelyeket a függőleges gépek nem tudnak.

Ezek a szószos tasaktöltő gépek ideálisak összetett tervek elkészítéséhez. A kialakítás tartalmazhat lapos aljú vagy álló kutyatasakokat, beépített cipzáras zacskókat, sarokhajtásokat vagy egyedi formákat. Abban az esetben, ha olyan gépet választ, amely kész zacskókat használ, akkor a megfelelő elrendezést kell kiválasztania:

• Körforgásos rendszer:   Ezek a gépek körhintaként forognak, hogy egyszerre több zacskót kezeljenek és zárjanak le. Technikai nevükön forgó, előregyártott tasakoló gépek, amelyek hihetetlen, percenként 80 zacskós sebességet kínálnak.
• Egyenes vonalú rendszer:   A vízszintes, előre gyártott gépek kevesebb helyet foglalnak el, és stabil, sima teljesítményt nyújtanak lapos tasakokkal.

A hatékonyság szempontjából kritikus működési jellemzők

▶ Higiéniai szabványok

Minden olyan alkatrészt, amely közvetlenül érintkezik az étellel, kiváló minőségű anyagból kell készíteni. Ezek élelmiszeripari minőségű SS304 vagy SS316L rozsdamentes acélból készülnek. Ezek elengedhetetlenek annak biztosításához, hogy ne legyenek hajlamosak a korrózióra savas szószok alatt.

▶ Helyszíni tisztítás (CIP)

A modern gyárakban mosókörre van szükség. Ezek a rendszerek lehetővé teszik, hogy a gép egy teljes tisztítási cikluson menjen keresztül. A ciklus magában foglalja a vizes öblítést, a lúgos mosást és a fertőtlenítési lépéseket. Nincs szükség a dolgozók kézi beavatkozására.

▶ Tömítés integritása és vákuumzárás

A szószos tasakok szoros csomagolásának biztosítása érdekében a gépek fém szorítórudakat, úgynevezett zárópofákat használnak pontos hőmérsékleten. Ezek PE, PET vagy alumíniumfólia segítségével biztosítják a szivárgásmentes lezárást. A folyamat során a szószokból levegőt is eltávolítanak. Az oxigén jelenléte baktériumok szaporodásához vezethet. Az extrakciós folyamat megállítja az aerob mikrobák szaporodását a termékben, és növeli az eltarthatóságát.

Következtetés

A szószok különböző viszkozitásúak. Egyetlen gép nem képes két különböző viszkozitású anyagot kezelni, ha speciális tervezési szempontok vannak érvényben. Előfordulhat pontosság, keresztszennyeződés, berendezéshiba és egyéb negatív hatások a gépre és a kibocsátott termékre nézve. A lényeg az, hogy a termék megőrizze minőségét, és ne legyen olyan anyagveszteség, ami a gyártók veszteségét okozhatná. A szósz viszkozitásától függően a tasakos csomagológép dugattyús vagy pumpás töltőberendezéssel rendelkezik. Sűrű pasztákhoz érdemes dugattyús rendszert, alacsony viszkozitású szószokhoz pedig nagy sebességű szivattyút választani. Kiskereskedelmi zacskók készítéséhez érdemes rugalmas, előre gyártott tasakrendszert választani, vagy ömlesztett, kis tasakos termékekhez a VFFS-t választani.

Ha forgó, előregyártott tasakcsomagoló gépet vagy fejlett funkciókkal rendelkező VFFS rendszert keres, akkor érdemes megfontolni a Smart Weigh gépeket. Nagy pontosságú és integrált csomagolórendszerekre specializálódtak. Minden termékük megfelel a globális szabványoknak. Termékeik megbízhatóak, pontosak és skálázhatóak. Látogasson el ide: weboldal további információkért.

GYIK

1. Egy gép képes híg ecetet és sűrű majonézt is kezelni?

Általában nem ajánlott ugyanazt a gépet használni különböző viszkozitású szószokhoz. A sűrűbb szószok ideálisak a dugattyús töltőgéphez. A hígabb szószok, például az ecet, alkalmasak pumpás töltőgépekhez. Ugyanazon gép használata növeli az élelmiszerek keresztszennyeződésének esélyét is.

2. Mi a csípős töltelékkel teli szószok előnye?

A tartósítószerek használatának elkerülése érdekében a gyártók a szószt és a tartályt egyszerre melegíthetik. A hőmérsékletet 90°C körül tartják. Ez növeli a termék eltarthatóságát. Nincs szükség tartósítószerekre, de hőálló retortfóliákra van szükség.

3. Hogyan akadályozhatom meg a szivárgást a kiöntőfejes tasakokban?

A kiöntőfejes tasakok nagyon kényelmesek, de hajlamosak a szivárgásra, ha gyenge minőségű gépet használnak a gyártásukhoz. A gépnek biztosítania kell a pontos lezárási hőmérsékletet és a csíra pontos behelyezését a szivárgás megelőzése érdekében. Az is fontos, hogy kompatibilis fóliát és kiöntőfejes gyantaanyagot válasszunk.