ಬ್ಲಾಗ್
ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಭಾಷೆ
ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೇ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಈ ಆಧುನಿಕ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಿದೆಬಹುಮುಖ ತೂಕದವರು ವ್ಯಾಪಾರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ತೂಕದ ಸಾಧನಗಳ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿ ತೂಕದ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕಗಾರರು ವಿವಿಧ ತೂಕದ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಂದೆ, ಪ್ರತಿ ತೂಕದ ತಲೆಯು ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಲಭತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದವರು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ?
ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ರೇಖೀಯ ಫೀಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಸೆಟ್‌ಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕೋನ್. ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಮನಾಗಿ ಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಫೀಡ್ ಪ್ಯಾನ್‌ಗೆ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತೂಕದ ಬಕೆಟ್‌ಗೆ ರೈಸ್ ಮೂಲಕ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಫೀಡರ್‌ಗೆ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಮತಲ ಫೋಟೋ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೇಖೀಯ ಫೀಡರ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಪರದೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಂಪ್‌ನ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಅವಧಿಯನ್ನು ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಿದರೆ, ಕಂಪನಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಕನಿಷ್ಠ ಕಂಪನವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಸಂವೇದಕದ ಮೂಲಕ ತೂಕದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸೀಸದ ತಂತಿಯ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ CPU ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ತೂಕದ ಬಕೆಟ್‌ನ ಎಂಟನ್ನು ಓದುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಗುರಿ ತೂಕಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತೂಕದ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೀನಿಯರ್ ಫೀಡರ್ ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 20-ಹೆಡ್ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದಲ್ಲಿ, 20 ಲೀನಿಯರ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳು 20 ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ತಮ್ಮ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ತೂಕದ ಹಾಪರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ನಂತರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುರಿ ತೂಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತೂಕಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ನಡೆದ ನಂತರ, ತೂಕದ ಅನುಪಾತಗಳು ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಟ್ರೇಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಇಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲು ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಚಾಲಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು CPU ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ವಿನ್ಯಾಸಕ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ,ರೇಖೀಯ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ತೂಕ. ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ತೂಕದ ಪರಿಹಾರಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿ, ಕುಂಕ್ಸಿನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಾರ್ಕ್, ನಂ. 55, ಡಾಂಗ್ ಫೂ ರಸ್ತೆ, ಡಾಂಗ್‌ಫೆಂಗ್ ಟೌನ್, ಝೋಂಗ್‌ಶಾನ್ ಸಿಟಿ, ಗುವಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯ, ಚೀನಾ, 528425
ನಾವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತೇವೆ
ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟರ್ನ್‌ಕೀ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ © ಗುವಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ವೀಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ | ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ
