在這個現代時代,技術已經取得了巨大的進步,多頭秤 幾乎應用於所有業務領域。它們是各行業稱重應用的設備標準,主要是其速度和精度。

多頭秤使用各種稱重珠,通過計算每個稱重頭的重量來生成產品的精確測量值。此外,每個稱重頭都有其精確的負載,這有助於簡化過程。真正的問題是多頭秤在這個過程中如何計算組合?
該過程從產品被送入多頭秤的頂部開始。它通過分散系統(通常是振動或旋轉頂部錐體)分佈到一組線性進料板上。稱重傳感器通常安裝在整個錐體上,它控制多頭秤的產品輸入。
產品通過提昇機落入組合秤的料斗後,在錐形漏斗上等份分配至線性料盤,振動進入主給料機。當產品在桶中完成時,水平光電檢測器會自動檢測到,立即向主板發送信號,並向傳送帶發送最終信號。在線性進料器周圍放置了一系列擋板,以確保產品準確且均勻地分配到進料斗。對您來說,您可以根據產品的特性輕鬆控制放大器的位置和振動持續時間。例如,如果您處理粘合劑產品,可能需要振動,而對於自由流動的產品,則需要最小的振動才能使其移動。

這個過程發生後,物料通過傳感器產生重量信號,然後通過引線傳輸到控制設備的主板。主要動作發生在計算過程中,主板上的 CPU 讀取並記錄每個稱重桶的八個,以確保准確度和精確度。然後通過數據分析選擇最接近目標重量的組合秤鬥。線性進料器必然會將一些產品輸送到進料斗中。例如,在 20 頭多頭秤中,將有 20 個線性進料器,將 20 種產品輸送到進料斗。在此過程之後,進料斗將其內容物清空到稱重鬥中,然後再次啟動。然後,多頭秤中的處理器計算實現所需目標重量所需的最佳重量組合。此外,在完成所有計算後,加權比例落入裝袋系統或產品托盤中。
CPU收到包裝機發出的最終釋放信號後,會發出命令啟動驅動器打開料斗將產品卸到包裝機上,並向包裝機發送包裝信號。

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