Technologie is drastisch vooruitgegaan in deze moderne tijd en tijd, metmultihead wegers wordt in bijna elke branche gebruikt. Ze zijn de standaarduitrusting voor weegtoepassingen in verschillende industrieën, voornamelijk vanwege hun snelheid en nauwkeurigheid.

Multiheadwegers gebruiken verschillende weegparels om nauwkeurige metingen van het product te genereren door het gewicht in elke weegkop te berekenen. Verderop heeft elke weegkop zijn eigen precisiebelasting, wat bijdraagt aan het gemak van het proces. De echte vraag is hoe multiheadwegers combinaties in dit proces kunnen berekenen?
Het proces begint met het invoeren van het product bovenin de multiheadweger. Het wordt verdeeld over een set lineaire voedingsplaten door een verspreidingssysteem, meestal een trillende of draaiende kegel. Over het algemeen wordt op de gehele conus een loadcel geïnstalleerd, die de productinvoer naar de multiheadweger regelt.
Het product wordt gelijkmatig geportioneerd en verdeeld over de conische trechter naar de lineaire invoerpan nadat het door de verhoging in de emmer van de combinatieweger is gevallen en trilt in de hoofdinvoer. Wanneer het product in de emmer eindigt, wordt het automatisch gedetecteerd door de horizontale fotodetector die onmiddellijk een signaal naar het moederbord en een eindsignaal naar de transportband stuurt. Er werd een reeks gordijnen rond de lineaire feeders geplaatst om de nauwkeurigheid en gelijkmatige distributie van het product naar de invoertrechter te garanderen. In uw voordeel kunt u eenvoudig de locatie van de versterker en de duur van de trilling regelen, afhankelijk van de kenmerken van uw product. Als u bijvoorbeeld te maken heeft met klevende producten, kunnen trillingen nodig zijn, terwijl minimale trillingen nodig zijn voor vrij stromende producten om ze in beweging te krijgen.

Nadat dit proces heeft plaatsgevonden, genereert het materiaal een gewichtssignaal via de sensor en zendt het vervolgens via de aansluitdraad naar het moederbord van de besturingsapparatuur. De belangrijkste actie vindt plaats tijdens berekeningen, waarbij de CPU op het moederbord de acht van elke weegbak leest en registreert voor nauwkeurigheid en precisie. Vervolgens selecteert het de gecombineerde weegbak die het doelgewicht het dichtst benadert door middel van gegevensanalyse. De lineaire feeder zal ongetwijfeld wat product in een invoertrechter leveren. In een multiheadweger met 20 koppen zullen er bijvoorbeeld 20 lineaire feeders zijn die 20 producten leveren aan hoppers. Na dit proces legen de invoertrechters hun inhoud in de weegtrechters voordat ze opnieuw beginnen. De processor in de multiheadweger berekent vervolgens de beste combinatie van gewichten die nodig zijn om het gewenste streefgewicht te bereiken. Verderop, nadat alle berekeningen hebben plaatsgevonden, vallen de gewogen verhoudingen in het afzaksysteem of producttrays.
Na ontvangst van het laatste signaal voor vrijgave van de verpakkingsmachine, zal de CPU een commando geven om de bestuurder te starten om de trechter te openen om het product naar de verpakkingsmachine te lossen en een verpakkingssignaal naar de machine te sturen.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd is een ontwerper en fabrikant van multiheadwegers,lineaire weger en combinatieweger. We bieden een reeks weegoplossingen om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen.
NEEM CONTACT MET ONS OP
Gebouw B, Kunxin Industrial Park, nr. 55, Dong Fu Road, Dongfeng Town, Zhongshan City, provincie Guangdong, China, 528425
Hoe we het doen: voldoen aan en definiëren van wereldwijde
Gerelateerde verpakkingsmachines
Neem contact met ons op, wij kunnen u professionele kant-en-klare oplossingen voor voedselverpakkingen bieden

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden