Технологијата драстично напредна во оваа модерна доба и време, соповеќеглави вагачи се користи во речиси секоја дејност. Тие се стандард за опрема за мерење на апликации во различни индустрии, главно поради нивната брзина и точност.

Мегачите со повеќе глави користат различни тегови за да генерираат точни мерења на производот со пресметување на тежината во секоја тегажна глава. Понатаму, секоја глава за мерење има свое прецизно оптоварување, што придонесува за олеснување на процесот. Вистинското прашање е како вагачите со повеќе глави да пресметаат комбинации во овој процес?
Процесот започнува со внесување на производот во горниот дел од вагачот со повеќе глави. Се дистрибуира на збир на линеарни плочи за напојување со систем за дисперзија, обично вибрирачки или вртечки конус. Општо земено, оптоварената ќелија е инсталирана на целиот конус, која го контролира внесувањето на производот во повеќеглавата вага.
Производот се распределува подеднакво и се дистрибуира на конусната инка до линеарната тава за напојување откако ќе падне преку подигање во корпата на комбинираната вага, вибрирајќи во главниот фидер. Кога производот ќе заврши во корпата, тој автоматски се открива од хоризонталниот фотодетектор кој веднаш испраќа сигнал до главната плоча и конечен сигнал до транспортерот. Серија завеси беа поставени околу линеарните фидери за да се обезбеди точност и еднаква дистрибуција на производот до бункерот за храна. Во ваша корист, можете лесно да ја контролирате локацијата на засилувачот и времетраењето на вибрациите во зависност од карактеристиките на вашиот производ. На пример, ако работите со лепливи производи, може да бидат потребни вибрации, додека минималните вибрации се неопходни за производите што слободно течат за да ги поттикнат да се движат.

Откако ќе се случи овој процес, материјалот генерира сигнал за тежина преку сензорот, а потоа го пренесува на матичната плоча на контролната опрема преку жицата за водење. Главното дејство се случува за време на пресметките, каде што процесорот на матичната плоча ги чита и запишува осумте од секоја корпа за мерење за точност и прецизност. Потоа ја избира комбинираната корпа за мерење најблиску до целната тежина преку анализа на податоци. Линеарниот фидер е обврзан да испорача одреден производ во бункер за храна. На пример, во вагачот со повеќе глави со 20 глави, ќе има 20 линеарни фидери кои доставуваат 20 производи за хранење бункери. По овој процес, бункерите за храна ја испразнуваат својата содржина во бункерите за мерење пред повторно да започнат. Потоа, процесорот во вагачот со повеќе глави ја пресметува најдобрата комбинација на тежини потребни за да се постигне саканата целна тежина. Понатаму, откако ќе се извршат сите пресметки, пондерираните пропорции спаѓаат во системот за кеси или фиоки за производи.
Откако ќе го прими конечниот сигнал за ослободување од машината за пакување, процесорот ќе издаде команда да го стартува двигателот да го отвори бункерот за да го растовари производот во машината за пакување и да испрати сигнал за пакување до машината.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd е дизајнер и производител на повеќеглави вагачи,линеарен вагач и комбинирана вага. Обезбедуваме низа решенија за мерење за да ги задоволиме потребите на различни клиенти.
КОНТАКТИРАЈТЕ НÈ
Зграда Б, Индустриска зона Кунксин, бр. 55, Донг Фу Роуд, град Донгфенг, град Џонгшан, провинција Гуангдонг, Кина, 528425
Како го правиме тоа Запознајте се и дефинирајте го глобалното
Поврзани машини за пакување
Контактирајте не, можеме да ви понудиме професионални решенија за пакување храна „клуч на рака“

Авторски права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Сите права се задржани