సమాచార కేంద్రం
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
భాష
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
ఈ ఆధునిక యుగం మరియు కాలంలో సాంకేతికత బాగా అభివృద్ధి చెందిందిబహుళ తల బరువులు దాదాపు ప్రతి వ్యాపారంలో ఉపయోగించబడుతుంది. అవి వివిధ పరిశ్రమలలో ప్రధానంగా వాటి వేగం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని తూకం వేయడానికి పరికరాల ప్రమాణం.
ప్రతి బరువు తలలోని బరువును లెక్కించడం ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతలను రూపొందించడానికి మల్టీహెడ్ వెయిటర్‌లు వివిధ బరువు పూసలను ఉపయోగిస్తారు. ఇంకా, ప్రతి బరువు తల దాని ఖచ్చితత్వ భారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రక్రియ యొక్క సౌలభ్యానికి దోహదం చేస్తుంది. అసలు ప్రశ్న ఏమిటంటే మల్టీహెడ్ వెయిటర్‌లు ఈ ప్రక్రియలో కాంబినేషన్‌లను ఎలా లెక్కించాలి?
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ పైభాగంలో ఉత్పత్తిని అందించడంతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ఇది ఒక డిస్పర్సల్ సిస్టమ్ ద్వారా లీనియర్ ఫీడ్ ప్లేట్‌ల సెట్‌లో పంపిణీ చేయబడుతుంది, సాధారణంగా కంపించే లేదా స్పిన్నింగ్ టాప్ కోన్. ఒక లోడ్ సెల్ సాధారణంగా మొత్తం కోన్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది, ఇది మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌కు ఉత్పత్తి ఇన్‌పుట్‌ను నియంత్రిస్తుంది.
ప్రధాన ఫీడర్‌లోకి వైబ్రేట్ చేస్తూ కాంబినేషన్ వెయిజర్ యొక్క బకెట్‌లోకి రైజ్ ద్వారా పడిపోయిన తర్వాత ఉత్పత్తి సమానంగా విభజించబడింది మరియు లీనియర్ ఫీడ్ పాన్‌కు శంఖాకార గరాటుపై పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి బకెట్‌లో పూర్తయినప్పుడు, అది క్షితిజసమాంతర ఫోటో డిటెక్టర్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా గుర్తించబడుతుంది, అది వెంటనే మెయిన్‌బోర్డ్‌కు సిగ్నల్‌ను మరియు కన్వేయర్‌కు తుది సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది. ఫీడ్ హాప్పర్‌కు ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సమాన పంపిణీని నిర్ధారించడానికి లీనియర్ ఫీడర్‌ల చుట్టూ వరుస కర్టెన్‌లు ఉంచబడ్డాయి. మీ ప్రయోజనం కోసం, మీరు మీ ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఆంప్ యొక్క స్థానం మరియు వైబ్రేషన్ వ్యవధిని సులభంగా నియంత్రించవచ్చు. ఉదాహరణకు, మీరు అంటుకునే ఉత్పత్తులతో వ్యవహరిస్తే, వైబ్రేషన్‌లు అవసరం కావచ్చు, అయితే స్వేచ్చగా ప్రవహించే ఉత్పత్తులను తరలించడానికి కనిష్ట వైబ్రేషన్ అవసరం.
ఈ ప్రక్రియ జరిగిన తర్వాత, పదార్థం సెన్సార్ ద్వారా బరువు సిగ్నల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు దానిని సీసం వైర్ ద్వారా నియంత్రణ పరికరాల మదర్‌బోర్డుకు ప్రసారం చేస్తుంది. గణనల సమయంలో ప్రధాన చర్య జరుగుతుంది, ఇక్కడ మదర్‌బోర్డ్‌లోని CPU ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం ప్రతి బరువున్న బకెట్‌లోని ఎనిమిదిని చదివి రికార్డ్ చేస్తుంది. ఇది డేటా విశ్లేషణ ద్వారా లక్ష్య బరువుకు దగ్గరగా ఉండే కాంబినేషన్ వెయిటింగ్ బకెట్‌ను ఎంపిక చేస్తుంది. లీనియర్ ఫీడర్ కొంత ఉత్పత్తిని ఫీడ్ హాప్పర్‌లోకి బట్వాడా చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, 20-హెడ్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌లో, 20 లీనియర్ ఫీడర్‌లు హాప్పర్‌లను ఫీడ్ చేయడానికి 20 ఉత్పత్తులను అందజేస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ తర్వాత, ఫీడ్ హాపర్‌లు మళ్లీ ప్రారంభించే ముందు వాటి కంటెంట్‌లను వెయిట్ హాప్పర్స్‌లో ఖాళీ చేస్తాయి. మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌లోని ప్రాసెసర్ కావలసిన లక్ష్య బరువును సాధించడానికి అవసరమైన బరువుల యొక్క ఉత్తమ కలయికను గణిస్తుంది. ఇంకా, అన్ని గణనలు జరిగిన తర్వాత, బరువున్న నిష్పత్తులు బ్యాగింగ్ సిస్టమ్ లేదా ఉత్పత్తి ట్రేలలోకి వస్తాయి.
ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ నుండి విడుదల కోసం తుది సంకేతాన్ని స్వీకరించిన తర్వాత, ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌కు ఉత్పత్తిని అన్‌లోడ్ చేయడానికి హాప్పర్‌ను తెరవడానికి డ్రైవర్‌ను ప్రారంభించమని CPU ఆదేశాన్ని జారీ చేస్తుంది మరియు మెషీన్‌కు ప్యాకేజింగ్ సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది.
స్మార్ట్ వెయిగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ కోసం డిజైనర్ మరియు తయారీదారు,సరళ బరువు మరియు కలయిక బరువు. వివిధ కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి మేము అనేక రకాల బరువు పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
బిల్డింగ్ బి, కున్క్సిన్ ఇండస్ట్రియల్ పార్క్, నం. 55, డాంగ్ ఫూ రోడ్, డాంగ్‌ఫెంగ్ టౌన్, జోంగ్‌షాన్ సిటీ, గ్వాంగ్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్, చైనా, 528425
మనం దీన్ని ఎలా చేస్తాము, ప్రపంచాన్ని కలుసుకుని నిర్వచించండి
సంబంధిత ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు
మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మేము మీకు ప్రొఫెషనల్ ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ టర్న్‌కీ పరిష్కారాలను అందించగలము.
కాపీరైట్ © గ్వాంగ్‌డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది
