Технологија је драстично напредовала у овом модерном добу и времену, савишеглаве ваге који се користи у скоро свакој линији пословања. Они су стандард опреме за апликације вагања у разним индустријама, углавном због њихове брзине и тачности.

Вишеглавне ваге користе различите перле за вагање за генерисање тачних мерења производа израчунавањем тежине сваке главе за мерење. Даље, свака глава за мерење има своје прецизно оптерећење, што доприноси лакоћи процеса. Право питање је како да вага са више глава израчунава комбинације у овом процесу?
Процес почиње тако што се производ уноси у врх вага са више глава. Распоређује се на сет плоча за линеарно напајање помоћу система за дисперзију, обично вибрирајућим или окретним конусом. Мерна ћелија је генерално инсталирана на целом конусу, која контролише унос производа у вагу са више глава.
Производ се равномерно распоређује и распоређује на конусном леву до линеарне посуде за пуњење након што падне кроз подизање у канту комбиноване ваге, вибрирајући у главни додавач. Када производ заврши у кофи, аутоматски га детектује хоризонтални фото детектор који одмах шаље сигнал матичној плочи и коначни сигнал транспортеру. Серија завеса је постављена око линеарних хранилица да би се обезбедила тачност и једнака дистрибуција производа до резервоара за пуњење. У своју корист, можете лако да контролишете локацију појачала и трајање вибрације у зависности од карактеристика вашег производа. На пример, ако се бавите лепљивим производима, можда ће бити потребне вибрације, док је минимална вибрација неопходна за производе који слободно тече да би их покренули.

Након што се овај процес догоди, материјал генерише сигнал тежине преко сензора, а затим га преноси на матичну плочу контролне опреме кроз проводну жицу. Главна радња се дешава током прорачуна, где ЦПУ на матичној плочи чита и бележи осмицу сваке канте за мерење ради тачности и прецизности. Затим бира комбиновану канту за мерење која је најближа циљној тежини кроз анализу података. Линеарни улагач је обавезан да испоручи неки производ у резервоар за пуњење. На пример, у ваги са више глава са 20 глава, постојаће 20 линеарних хранилица које испоручују 20 производа у резервоаре за храну. Након овог процеса, резервоари за пуњење празне свој садржај у резервоаре за вагу пре него што поново почну. Процесор у ваги са више глава тада израчунава најбољу комбинацију тежина потребних за постизање жељене циљне тежине. Даље, након што се изврше сви прорачуни, пондерисане пропорције падају у систем за паковање или посуде за производе.
Након што прими коначни сигнал за отпуштање из машине за паковање, ЦПУ ће издати команду да покрене возача да отвори резервоар за истовар производа у машину за паковање и пошаље сигнал за паковање машини.

Смарт Веигх Пацкагинг Мацхинери Цо., Лтд је дизајнер и произвођач вага са више глава,линеарна вага и комбинована вага. Пружамо низ решења за мерење тежине како бисмо задовољили потребе различитих купаца.
КОНТАКТИРАЈТЕ НАС
Зграда Б, Индустријски парк Кунсин, бр. 55, Донг Фу Роуд, град Донгфенг, град Џонгшан, провинција Гуангдонг, Кина, 528425
Како то радимо Упознајте и дефинишите глобално
Повезане машине за паковање
Контактирајте нас, можемо вам понудити професионална решења за паковање хране по принципу „кључ у руке“

Ауторска права © Гуангдонг Смартвеј Паковачке Машине Ко., Лтд. | Сва права задржана