ഈ ആധുനിക യുഗത്തിലും കാലത്തും സാങ്കേതിക വിദ്യ വളരെയധികം പുരോഗമിച്ചുമൾട്ടിഹെഡ് വെയറുകൾ മിക്കവാറും എല്ലാ ബിസിനസ്സ് ലൈനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പ്രധാനമായും അവയുടെ വേഗതയും കൃത്യതയും അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണ മാനദണ്ഡമാണ് അവ.

ഓരോ വെയ്ഹെഡിലെയും ഭാരം കണക്കാക്കി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജർമാർ വിവിധ വെയ്റ്റ് ബീഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഓരോ തൂക്കമുള്ള തലയ്ക്കും അതിന്റെ കൃത്യമായ ലോഡ് ഉണ്ട്, ഇത് പ്രക്രിയയുടെ എളുപ്പത്തിന് സംഭാവന നൽകുന്നു. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജർമാർ ഈ പ്രക്രിയയിൽ കോമ്പിനേഷനുകൾ എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം എന്നതാണ് യഥാർത്ഥ ചോദ്യം.
മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജറിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് ഉൽപ്പന്നം നൽകിക്കൊണ്ട് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു കൂട്ടം ലീനിയർ ഫീഡ് പ്ലേറ്റുകളിലേക്ക് ഒരു ഡിസ്പേഴ്സൽ സിസ്റ്റം വഴി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി വൈബ്രേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പിന്നിംഗ് ടോപ്പ് കോൺ. ഒരു ലോഡ് സെൽ പൊതുവെ മുഴുവൻ കോണിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അത് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിലേക്കുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഇൻപുട്ടിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്നം തുല്യ ഭാഗമാക്കി കോണാകൃതിയിലുള്ള ഫണലിൽ ലീനിയർ ഫീഡ് പാനിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കോമ്പിനേഷൻ വെയ്ജറിന്റെ ബക്കറ്റിലേക്ക് ഉയർത്തി പ്രധാന ഫീഡറിലേക്ക് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നം ബക്കറ്റിൽ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അത് തിരശ്ചീന ഫോട്ടോ ഡിറ്റക്ടർ വഴി സ്വയമേവ കണ്ടെത്തും, അത് ഉടൻ തന്നെ മെയിൻബോർഡിലേക്ക് ഒരു സിഗ്നലും കൺവെയറിലേക്ക് അന്തിമ സിഗ്നലും അയയ്ക്കുന്നു. ഫീഡ് ഹോപ്പറിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യതയും തുല്യ വിതരണവും ഉറപ്പാക്കാൻ ലീനിയർ ഫീഡറുകൾക്ക് ചുറ്റും മൂടുശീലകളുടെ ഒരു പരമ്പര സ്ഥാപിച്ചു. നിങ്ങളുടെ നേട്ടത്തിനായി, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ആമ്പിന്റെ സ്ഥാനവും വൈബ്രേഷന്റെ ദൈർഘ്യവും നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ പശ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി ഇടപെടുകയാണെങ്കിൽ, വൈബ്രേഷനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതേസമയം സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അവയെ ചലിപ്പിക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്.

ഈ പ്രക്രിയ നടന്നതിനുശേഷം, മെറ്റീരിയൽ സെൻസറിലൂടെ ഒരു വെയ്റ്റ് സിഗ്നൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ലീഡ് വയർ വഴി നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളുടെ മദർബോർഡിലേക്ക് അത് കൈമാറുന്നു. കണക്കുകൂട്ടലുകളുടെ സമയത്താണ് പ്രധാന പ്രവർത്തനം നടക്കുന്നത്, അവിടെ മദർബോർഡിലെ സിപിയു കൃത്യതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും വേണ്ടി ഓരോ തൂക്കമുള്ള ബക്കറ്റിന്റെയും എട്ടെണ്ണം വായിക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡാറ്റ വിശകലനത്തിലൂടെ ടാർഗെറ്റ് വെയ്റ്റിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റിംഗ് ബക്കറ്റ് അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ലീനിയർ ഫീഡർ ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു ഫീഡ് ഹോപ്പറിലേക്ക് എത്തിക്കാൻ ബാധ്യസ്ഥനാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 20-ഹെഡ് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിൽ, 20 ലീനിയർ ഫീഡറുകൾ ഹോപ്പറുകൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് 20 ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യും. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ഫീഡ് ഹോപ്പറുകൾ വീണ്ടും ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവയുടെ ഉള്ളടക്കം വെയ്റ്റ് ഹോപ്പറുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗറിലെ പ്രോസസർ, ആവശ്യമുള്ള ടാർഗെറ്റ് വെയ്റ്റ് നേടുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഭാരങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച സംയോജനം കണക്കാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, എല്ലാ കണക്കുകൂട്ടലുകളും നടന്നതിന് ശേഷം, തൂക്കമുള്ള അനുപാതങ്ങൾ ബാഗിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്കോ ഉൽപ്പന്ന ട്രേകളിലേക്കോ വീഴുന്നു.
പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് റിലീസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അന്തിമ സിഗ്നൽ ലഭിച്ചതിന് ശേഷം, പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നം അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനും മെഷീനിലേക്ക് ഒരു പാക്കേജിംഗ് സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുന്നതിനും ഹോപ്പർ തുറക്കാൻ ഡ്രൈവർ ആരംഭിക്കാൻ സിപിയു ഒരു കമാൻഡ് നൽകും.

മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ജറിന്റെ ഡിസൈനറും നിർമ്മാതാവുമാണ് സ്മാർട്ട് വെയ്ഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്,രേഖീയ തൂക്കം ഒപ്പം കോമ്പിനേഷൻ വെയ്ജറും. വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ വെയ്റ്റിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി നൽകുന്നു.
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
ബിൽഡിംഗ് ബി, കുൻസിൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പാർക്ക്, നമ്പർ 55, ഡോങ് ഫു റോഡ്, ഡോങ്ഫെങ് ടൗൺ, സോങ്ഷാൻ സിറ്റി, ഗ്വാങ്ഡോങ് പ്രവിശ്യ, ചൈന, 528425
ആഗോളതലത്തിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, നിർവചിക്കുന്നു
അനുബന്ധ പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി
ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ടേൺകീ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

പകർപ്പവകാശം © ഗ്വാങ്ഡോംഗ് സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് | എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.