Технологии резко продвинулись вперед в этот современный век и время, смультиголовочные весы используется практически во всех сферах деятельности. Они являются стандартом оборудования для взвешивания в различных отраслях промышленности, в основном из-за их скорости и точности.

Мультиголовочные весы используют различные весовые шарики для получения точных измерений продукта путем расчета веса в каждой весовой головке. Кроме того, каждая весовая головка имеет свою прецизионную нагрузку, что способствует простоте процесса. Реальный вопрос заключается в том, как мультиголовочные дозаторы рассчитывают комбинации в этом процессе?
Процесс начинается с подачи продукта в верхнюю часть мультиголовочного весового дозатора. Он распределяется на набор пластин линейной подачи с помощью системы распределения, обычно вибрирующего или вращающегося волчка. Весоизмерительный датчик обычно устанавливается на весь конус, который контролирует подачу продукта в мультиголовочный весовой дозатор.
Продукт равномерно порционируется и распределяется по конической воронке в лоток линейного питателя после падения через подъем в ковш комбайна, вибрируя в основной питатель. Когда продукт заканчивается в ведре, он автоматически обнаруживается горизонтальным фотодетектором, который немедленно отправляет сигнал на главную плату и окончательный сигнал на конвейер. Вокруг линейных питателей был размещен ряд штор для обеспечения точности и равномерного распределения продукта в загрузочном бункере. В ваших интересах, вы можете легко контролировать расположение усилителя и продолжительность вибрации в зависимости от характеристик вашего продукта. Например, если вы имеете дело с клейкими продуктами, может потребоваться вибрация, тогда как для сыпучих продуктов необходима минимальная вибрация, чтобы заставить их двигаться.

После того, как этот процесс происходит, материал формирует сигнал веса через датчик, а затем передает его на материнскую плату контрольной аппаратуры по подводящему проводу. Основное действие происходит во время вычислений, когда ЦП на материнской плате считывает и записывает восемь значений каждого весового ковша для обеспечения точности и аккуратности. Затем с помощью анализа данных он выбирает ковш для комбинированного взвешивания, наиболее близкий к целевому весу. Линейный питатель должен подавать некоторое количество продукта в загрузочный бункер. Например, в мультиголовочном дозаторе с 20 головками будет 20 линейных питателей, подающих 20 продуктов в загрузочные бункеры. После этого процесса загрузочные бункеры выгружают свое содержимое в весовые бункеры перед повторным запуском. Затем процессор мультиголовочного весового дозатора рассчитывает наилучшую комбинацию грузов, необходимую для достижения желаемого целевого веса. Далее, после проведения всех расчетов, взвешенные пропорции попадают в систему расфасовки или продуктовые лотки.
После получения окончательного сигнала на выпуск от упаковочной машины ЦП выдает команду на запуск драйвера для открытия бункера для выгрузки продукта на упаковочную машину и отправки сигнала упаковки на машину.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd является разработчиком и производителем многоголовочных весовых дозаторов,линейный весовой дозатор и комбинированный весовой дозатор. Мы предлагаем ряд решений для взвешивания, чтобы удовлетворить потребности различных клиентов.
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Здание B, промышленный парк Куньсинь, № 55, дорога Дун Фу, город Дунфэн, город Чжуншань, провинция Гуандун, Китай, 528425
Как мы это делаем. Соответствуем и определяем глобальные
Сопутствующее упаковочное оборудование
Свяжитесь с нами, мы можем предоставить вам профессиональные решения по упаковке пищевых продуктов «под ключ».

Авторские права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Все права защищены