Hoe los ik problemen op met een mini-zakjesverpakkingsmachine?

Mini-zakjesverpakkingsmachines zijn kleine maar krachtige machines die door bedrijven worden gebruikt om poeder, korrels of vloeistoffen in kleine, luchtdichte zakjes te verpakken. Ze zijn zeer geschikt voor thee, specerijen, suiker of zelfs vloeistoffen zoals sauzen of oliën.

Maar net als elke machine kunnen ze ook kapotgaan. Heb je wel eens meegemaakt dat je miniverpakkingsmachine zonder waarschuwing midden in het productieproces uitviel? Dat is frustrerend, toch?

Geen paniek, de meeste problemen zijn eenvoudig op te lossen met een beetje kennis van waar je moet zoeken. Dit artikel geeft je een overzicht van veelvoorkomende problemen en de stapsgewijze procedure voor het oplossen ervan, zodat je computer weer normaal kan functioneren. Lees verder voor meer informatie.

Veelvoorkomende technische problemen bij mini-zakjesmachines

Hoe goed uw kleine sachetverpakkingsmachine ook is, er kunnen altijd problemen optreden. Hieronder vindt u de meest voorkomende problemen waarmee operators te maken krijgen:

◆ 1. Ongelijkmatige of zwakke afdichting

Heb je wel eens een zakje opengemaakt en ontdekt dat het niet goed was afgesloten? Dat is een heel slecht teken! Het kan veroorzaakt worden door:

● Lage afdichtingstemperatuur

● Vervuilde afdichtingsbekken

● Onjuiste timinginstellingen

● Versleten teflontape

◆ 2. Verkeerd uitgelijnde zaktoevoer in mini-zakverpakkingsmachines

Soms pakt de machine de voorgevormde zakken niet goed vast en plaatst ze niet correct, waardoor uw verpakkingsproces verstoord kan raken. U merkt dan misschien dat de zak niet goed is uitgelijnd, er gekreukt uitziet of niet goed sluit. Dit zijn meestal de oorzaken:

• Vooraf gemaakte tassen niet correct gevuld

• De klemmen of handgrepen van de tas zitten los of zijn verkeerd uitgelijnd.

• Sensoren die de positie van de tas detecteren zijn vuil of geblokkeerd.

• De geleiderails van de tas staan ​​niet op de juiste maat.

◆ 3. Inconsistentie in zakgrootte

Zijn sommige zakjes groter of kleiner dan andere? Dat komt meestal door:

● Onjuiste instelling van de zaklengte

● Instabiel filmtreksysteem

● Losse mechanische onderdelen

◆ 4. Productlekkage:

Als er vloeistof of poeder lekt voordat de afdichting is aangebracht, kan het de volgende oorzaak hebben:

● Overvullen

● Defecte vulmondstukken

● Slechte synchronisatie tussen vullen en sealen

◆ 5. Machine start niet of stopt niet midden in de cyclus:

Soms start de machine gewoon niet, of stopt hij plotseling. Veelvoorkomende oorzaken zijn:

● Noodstopknop ingeschakeld

● Losse bedrading of aansluitingen

● Veiligheidsdeuren niet goed gesloten

● Luchtdruk te laag

Klinkt dit bekend? Geen zorgen, we lossen dit stap voor stap op.

Stapsgewijze handleiding voor probleemoplossing

Laten we de meest voorkomende problemen en de oplossingen daarvoor eens doornemen. Je hebt geen technische kennis nodig. Een beetje geduld, een paar simpele controles en je kunt weer aan de slag.

▶ Probleem 1: Ongelijkmatige afdichting

Repareren:

Als uw zakjes niet gelijkmatig afsluiten, geen paniek. Controleer eerst de temperatuurinstellingen. Bij een te lage temperatuur zal de afsluiting niet standhouden. Bij een te hoge temperatuur kan de folie ongelijkmatig verbranden of smelten. Verwijder vervolgens de sealruimte en controleer of er productresten of stof aanwezig zijn.

Zelfs een klein beetje afwasmiddel of poeder op de klemmen kan een goede afdichting belemmeren. Veeg het af met een zachte doek. Zorg er tot slot voor dat beide zijden een gelijke afdichtingsdruk hebben. Als de schroeven aan één kant loszitten, raakt de druk uit balans en ontstaan ​​er problemen met de afdichting.

▶ Probleem 2: Zak laadt niet recht

Repareren:

Als het voorgevormde zakje niet recht wordt geplaatst, kan het vastlopen of ongelijkmatig sluiten. Zorg er altijd voor dat elk zakje correct in het zakjesmagazijn is uitgelijnd. De klemmen moeten het zakje precies in het midden vastpakken en niet zijdelings kantelen.

Controleer ook of de zakklemmen en geleiders op de juiste maat zijn afgesteld. Als ze te strak of te los zitten, kan de zak verschuiven of kreukelen. Test de zak eerst voorzichtig. Hij moet plat liggen en stabiel blijven tijdens het vullen en sluiten. Als hij er gerimpeld of scheef uitziet, stop dan even en lijn hem opnieuw uit voordat u verdergaat.

▶ Probleem 3: Productoverloop of -onderbevoorrading

Repareren:

Te veel of te weinig product in je zakjes? Dat is absoluut uit den boze. Stel eerst het vulsysteem goed af, of je nu een meerkoppige weegmachine of een vijzelvuller gebruikt, en zorg ervoor dat de hoeveelheid precies goed is. Als je met kleverige poeders of dikke vloeistoffen werkt, controleer dan of het product klontert of vast komt te zitten in de trechter.

Vervolgens is het wellicht nodig om de binnenkant van de trechter te coaten om de doorstroming te vergemakkelijken. Zorg er tot slot voor dat uw weegsensor of doseerregelaar correct is gekalibreerd. Als deze ook maar een klein beetje afwijkt, zullen uw zakjes te vol of te leeg zijn en dat is weggegooid geld.

▶ Probleem 4: Vastgelopen zakjes

Repareren :

Een vastgelopen zakje kan uw hele productielijn stilleggen. Mocht dit gebeuren, open dan voorzichtig de sluitbekken en kijk binnenin of er beschadigde, gebroken of gedeeltelijk gesloten zakjes zijn. Trek deze er voorzichtig uit zodat ze de machine niet beschadigen. Reinig vervolgens de vormbuis en het sluitgebied.

Na verloop van tijd kunnen zich resten en stof ophopen, waardoor het vormen en soepel bewegen van de zakjes moeilijker wordt. Raadpleeg de handleiding voor de smeerpunten van uw machine; het smeren van de bewegende onderdelen voorkomt verstoppingen en zorgt ervoor dat alles soepel blijft werken.

▶ Probleem 5: Sensoren reageren niet

Repareren :

Als uw sensoren niet meer werken, weet de machine niet meer waar te snijden, te sealen of te vullen. Het eerste wat u moet doen, is de sensorlenzen schoonmaken. Soms is een beetje stof of zelfs een vingerafdruk al genoeg om het signaal te blokkeren.

Controleer vervolgens of de filmmarkeringssensor (de sensor die de registratiemarkeringen leest) op de juiste gevoeligheid is ingesteld. Deze optie vindt u in het bedieningspaneel. Als reinigen en afstellen het probleem niet oplossen, is de sensor mogelijk defect. In dat geval is vervanging meestal een snelle oplossing en werkt alles weer naar behoren.

Pro-tip: Zie het oplossen van problemen als detectivewerk. Begin met eenvoudige controles en werk geleidelijk naar complexere stappen toe. En vergeet niet: schakel het apparaat altijd uit voordat u aanpassingen maakt!

Beste praktijken voor preventief onderhoud

Wilt u minder problemen? Blijf problemen voor met regelmatige verzorging. Zo doet u dat:

● Dagelijkse reiniging : Reinig de sluitbekken, het vulgebied en de filmrollen met een doekje. Niemand wil poederresten die de boel verstoppen.

● Wekelijkse smering: Breng machineolie aan op de interne kettingen, tandwielen en geleiders om de prestaties te verbeteren.

● Maandelijkse kalibratie: Voer een nauwkeurigheidstest uit op de gewichtssensoren en temperatuurinstellingen.

● Controleer onderdelen op slijtage : Inspecteer de riemen, afdichtingsbekken en de foliesnijder regelmatig. Vervang ze voordat ze grotere problemen veroorzaken.

Stel herinneringen in voor deze taken. Een schone, goed onderhouden mini-zakjesverpakkingsmachine gaat langer mee en presteert beter. Het is net als tandenpoetsen: sla het over en er volgen problemen.

Klantenservice van Smart Weigh Pack

Als u een mini-zakjesverpakkingsmachine van Smart Weigh Pack koopt, krijgt u niet zomaar een machine, maar een partner. Dit is wat wij bieden:

● Snelle ondersteuning: Of het nu gaat om een ​​kleine storing of een groot probleem, hun technische team staat klaar om te helpen via video, telefoon of e-mail.

● Beschikbaarheid van reserveonderdelen: Heeft u een vervangend onderdeel nodig? Ze worden snel verzonden, zodat uw productie geen moment stilvalt.

●   Trainingsprogramma's: Bent u nieuw met de machine? Smart Weigh biedt gebruiksvriendelijke trainingshandleidingen en zelfs praktijksessies om ervoor te zorgen dat uw operators zich zelfverzekerd voelen.

● Diagnose op afstand: Sommige modellen zijn zelfs voorzien van slimme bedieningspanelen waarmee technici op afstand problemen kunnen oplossen.

Met Smart Weigh Pack staat u er nooit alleen voor. Ons doel is om uw machine en uw bedrijf soepel te laten draaien.

Conclusie

Het oplossen van problemen met een mini-zakjesverpakkingsmachine hoeft niet stressvol te zijn. Zodra u weet wat de oorzaak is van veelvoorkomende problemen zoals slechte afdichting, problemen met de folietoevoer of vulfouten, bent u al halverwege de oplossing. Voeg daar regelmatig onderhoud en de sterke ondersteuning van Smart Weigh Pack aan toe, en u hebt een succesvolle installatie. Deze machines zijn gebouwd voor betrouwbaarheid en met een beetje zorg blijven ze elke dag perfecte zakjes produceren.

Veelgestelde vragen

Vraag 1. Waarom sluit mijn mini-zakjesmachine ongelijkmatig af?

Antwoord: Dit komt meestal door een verkeerde afdichtingstemperatuur of -druk. Ook vuile afdichtingsbekken kunnen een slechte hechting veroorzaken. Reinig het gebied en pas de instellingen aan.

Vraag 2. Hoe los ik het probleem op dat een mini-verpakkingsmachine zakjes verkeerd invoert?

Antwoord: Zorg ervoor dat de voorgevulde zakjes correct in het laadgebied zijn geplaatst. Controleer of de zakjes vervormd zijn of dat het zakjesoppaksysteem verstopt is. Reinig ook de sensoren en grijpers om ervoor te zorgen dat ze de zakjes soepel vastpakken en vullen.

Vraag 3. Kan ik poeder- en vloeistofzakjes op hetzelfde apparaat verwerken?

Antwoord: Nee, je hebt doorgaans verschillende vulsystemen nodig. Mini-zakjesmachines zijn vaak gespecialiseerd voor poeders, andere voor vloeistoffen. Het wisselen tussen machines kan leiden tot morsen of onvoldoende vulling.

Vraag 4. Wat is het gebruikelijke onderhoudsinterval?

Antwoord: Dagelijkse reiniging is voldoende, wekelijkse smering en maandelijkse grondige controles. Volg altijd de instructies in de handleiding van uw model.