As máquinas de embalagem em mini bolsas são máquinas pequenas, porém potentes, utilizadas por empresas para embalar pós, grânulos ou líquidos em pequenas bolsas seladas. Elas funcionam bem com chá, especiarias, açúcar ou até mesmo líquidos como molhos ou óleos.
Mas, como qualquer máquina, elas também podem falhar. Você já se viu em uma situação desesperadora em que suamáquina de embalagem de mini sachês parou de funcionar sem aviso no meio do fluxo de trabalho? É frustrante, não é mesmo?
Não se preocupe, pois a maioria dos problemas é fácil de resolver com um pouco de conhecimento sobre onde encontrá-los. Este artigo irá guiá-lo sobre os problemas comuns e o procedimento de solução de problemas passo a passo para que sua máquina funcione normalmente. Continue lendo para saber mais.
Não importa quão boa seja sua máquina de embalagem de sachês pequenos, ela pode apresentar problemas. Aqui estão os problemas mais comuns que os operadores enfrentam:
Já abriu uma embalagem e descobriu que ela não estava bem fechada? Isso é um grande sinal de alerta! Pode ser causado por:
● Baixa temperatura de selagem
● Mandíbulas de vedação sujas
● Configurações de tempo erradas
● Fita de Teflon desgastada
Às vezes, a máquina não pega e posiciona os sacos pré-fabricados corretamente, o que pode atrapalhar o fluxo de embalagem. Você pode notar que o saco não está alinhado, parece enrugado ou não fecha corretamente. Veja o que geralmente causa isso:
· Sacos pré-fabricados não carregados corretamente
· Os prendedores ou grampos da bolsa estão soltos ou desalinhados
· Sensores que detectam a posição da bolsa estão sujos ou bloqueados
· Guias de bolsa não ajustadas no tamanho correto
Algumas bolsas são maiores ou menores que outras? Isso geralmente ocorre devido a:
● Configuração incorreta do comprimento do saco
● Sistema de extração de filme instável
● Peças mecânicas soltas
Se houver vazamento de líquido ou pó antes da vedação, pode ser:
● Enchimento excessivo
● Bicos de enchimento defeituosos
● Sincronização deficiente entre enchimento e selagem
Às vezes, a máquina simplesmente não liga ou para de repente. Os motivos comuns incluem:
● Botão de parada de emergência acionado
● Fiação ou conexões soltas
● Portas de segurança não fechadas corretamente
● Pressão de ar muito baixa
Parece familiar? Não se preocupe, vamos corrigir isso passo a passo a seguir.

Vamos analisar os problemas mais comuns e como resolvê-los, sem precisar de diploma técnico. Basta um pouco de paciência, algumas verificações simples e você estará de volta aos negócios.
Consertar:
Se as suas embalagens não estiverem selando uniformemente, não entre em pânico. Primeiro, verifique as configurações de temperatura. Se a temperatura estiver muito baixa, a vedação não durará. Se estiver muito alta, o filme pode queimar ou derreter de forma irregular. Na próxima etapa, remova o espaço de vedação e verifique se há resíduos de produto ou poeira.
A menor quantidade de detergente ou pó nas garras pode obstruir a vedação adequada. Limpe com um pano macio. Por fim, certifique-se de que ambos os lados tenham pressão de vedação igual. Se os parafusos estiverem frouxos em um dos lados, a pressão fica desequilibrada e é aí que começam os problemas de vedação.
Consertar:
Se a bolsa pré-fabricada não for carregada corretamente, ela pode emperrar ou fechar de forma irregular. Certifique-se sempre de que cada bolsa esteja alinhada corretamente no compartimento de bolsas. As pinças devem segurá-la pelo centro e não incliná-la para os lados.
Verifique também se as braçadeiras e guias do saco estão ajustadas no tamanho correto. Se estiverem muito apertadas ou frouxas, o saco pode se deslocar ou amassar. Faça um teste suave com o saco. Ele deve ficar plano e estável durante o processo de enchimento e selagem. Se parecer enrugado ou descentralizado, pare e realinhe antes de continuar.
Consertar:
Está com muito ou pouco produto nas suas bolsas? Isso é um grande problema. Primeiro, ajuste o sistema de enchimento, seja usando uma balança multicabeçote ou uma envasadora de rosca, e certifique-se de que a quantidade esteja correta. Caso esteja trabalhando com pós pegajosos ou líquidos espessos, observe se o produto está aglomerando ou grudando no funil.
Em seguida, pode ser necessário aplicar algum tipo de revestimento na parte interna do funil para facilitar o fluxo. Por fim, certifique-se de que o sensor de pesagem ou o controle de dosagem estejam calibrados corretamente. Se estiverem um pouco desalinhados, suas bolsas ficarão muito cheias ou muito vazias, e isso significa dinheiro jogado fora.
Consertar :
Uma embalagem emperrada pode paralisar toda a sua linha de produção. Caso isso ocorra, abra cuidadosamente as garras de selagem e verifique se há alguma embalagem danificada, quebrada ou parcialmente fechada. Puxe-as com cuidado para que não danifiquem a máquina. Em seguida, limpe o tubo de conformação e a área de selagem.
Com o tempo, resíduos e poeira podem se acumular, dificultando a formação e o movimento suave das bolsas. Lembre-se de consultar o manual para saber onde lubrificar sua máquina; lubrificar as partes móveis evitará travamentos e manterá todas as peças funcionando perfeitamente.
Consertar :
Quando os sensores param de funcionar, a máquina não sabe onde cortar, selar ou preencher. A primeira coisa a fazer é limpar as lentes do sensor. Às vezes, um pouco de poeira ou até mesmo uma impressão digital são suficientes para bloquear o sinal.
Em seguida, certifique-se de que o sensor de marcas de filme (aquele que lê as marcas de registro) esteja configurado com a sensibilidade correta. Você encontrará essa opção no painel de controle. Se a limpeza e o ajuste não resolverem o problema, você pode estar lidando com um sensor defeituoso. Nesse caso, substituí-lo geralmente é uma solução rápida e fará com que tudo volte a funcionar rapidamente.
Dica profissional: pense na solução de problemas como se estivesse brincando de detetive. Comece com verificações simples e vá aumentando aos poucos. E lembre-se: sempre desligue a máquina antes de fazer ajustes!
Quer menos problemas? Mantenha-se à frente com cuidados regulares. Veja como:
● Limpeza diária : limpe as mandíbulas de vedação, a área de enchimento e os rolos de filme com um lenço umedecido. Ninguém quer sobras de pó que obstruem o funcionamento.
● Lubrificação semanal: aplique lubrificante de máquina nas correntes, engrenagens e guias internas para melhorar o desempenho.
● Calibração mensal: execute testes de precisão nos sensores de peso e nas configurações de temperatura.
● Verifique se há desgaste nas peças : inspecione as correias, as garras de vedação e o cortador de filme regularmente. Troque-os antes que causem problemas maiores.
Defina lembretes para essas tarefas. Uma mini máquina de embalagem de sachês limpa e bem conservada dura mais e tem melhor desempenho. É como escovar os dentes: pule a etapa e os problemas virão.
Comprar uma mini máquina de embalagem de sachês da Smart Weigh Pack significa que você não está apenas adquirindo uma máquina, mas sim um parceiro. Veja o que oferecemos:
● Suporte de resposta rápida: seja uma pequena falha ou um problema grave, a equipe técnica está pronta para ajudar por vídeo, telefone ou e-mail.
● Disponibilidade de peças de reposição: Precisa de uma peça de reposição? Eles enviam rápido para garantir que sua produção não perca o ritmo.
● Programas de treinamento: Ainda não conhece a máquina? O Smart Weigh oferece guias de treinamento fáceis de usar e até sessões práticas para garantir que seus operadores se sintam confiantes.
● Diagnóstico remoto: alguns modelos vêm até com painéis de controle inteligentes que permitem que os técnicos solucionem problemas remotamente.
Com o Smart Weigh Pack, você nunca estará sozinho. Nosso objetivo é manter sua máquina e seu negócio funcionando sem problemas.
Solucionar problemas em uma mini máquina de embalagem de sachês não precisa ser estressante. Depois de descobrir as causas de problemas comuns, como má vedação, problemas de alimentação de filme ou erros de enchimento, você estará na metade do caminho para resolvê-los. Adicione a isso a manutenção regular e o suporte robusto do Smart Weigh Pack e você terá uma configuração vencedora. Essas máquinas são construídas para serem confiáveis e, com apenas um pouco de cuidado, continuarão produzindo sachês perfeitos todos os dias.
Pergunta 1. Por que a vedação da minha máquina de mini bolsas é irregular?
Resposta: Isso geralmente ocorre devido à temperatura ou pressão de vedação incorretas. Mordentes de vedação sujos também podem causar má aderência. Limpe a área e ajuste as configurações.
Pergunta 2. Como faço para corrigir o problema de alimentação incorreta de sacos em uma máquina de embalagem de mini sacos?
Resposta: Certifique-se de que as bolsas pré-fabricadas estejam posicionadas corretamente na área de carregamento. Verifique se há deformação da bolsa ou bloqueio no sistema de coleta de bolsas. Além disso, limpe os sensores e as pinças para garantir que elas segurem e encham a bolsa suavemente.
Pergunta 3. Posso usar sachês de pó e líquido na mesma unidade?
Resposta: Não, normalmente são necessários sistemas de enchimento diferentes. Máquinas de mini-pouch costumam ser especializadas para pó e outras para líquidos. A troca pode causar vazamentos ou enchimento insuficiente.
Pergunta 4. Qual é o intervalo típico de manutenção?
Resposta: Uma limpeza simples deve ser feita diariamente, a lubrificação semanalmente e verificações completas mensalmente. Nunca deixe de seguir os manuais, dependendo do seu modelo.
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