Como solucionar problemas em uma máquina de embalagem de mini sachês?

As máquinas de embalagem em mini sachês são pequenas, mas potentes, utilizadas por empresas para embalar pós, grânulos ou líquidos em pequenos sachês selados. São ideais para chá, especiarias, açúcar ou mesmo líquidos como molhos ou óleos.

Mas, como qualquer máquina, elas também podem falhar. Você já se viu numa situação desesperadora em que sua máquina de embalagem de mini sachês parou de funcionar sem aviso prévio no meio do processo? É frustrante, não é?

Não se desespere, pois a maioria dos problemas é fácil de resolver com um pouco de conhecimento sobre onde encontrar a solução. Este artigo irá guiá-lo pelos problemas mais comuns e pelo procedimento de solução de problemas passo a passo para que sua máquina volte a funcionar normalmente. Continue lendo para saber mais.

Problemas técnicos comuns em máquinas de mini sachês

Por melhor que seja sua máquina de embalagem de sachês pequenos, ela pode apresentar problemas. Aqui estão os contratempos mais comuns enfrentados pelos operadores:

◆ 1. Vedação irregular ou fraca

Já abriu uma embalagem e descobriu que ela não estava bem lacrada? Isso é um grande sinal de alerta! Pode ser causado por:

● Baixa temperatura de selagem

● Mandíbulas de vedação sujas

● Configurações de temporização incorretas

● Fita de Teflon desgastada

◆ 2. Alimentação desalinhada de sacos em máquinas de embalagem de mini sachês

Às vezes, a máquina não pega e posiciona os sacos pré-fabricados corretamente, o que pode prejudicar o fluxo de embalagem. Você pode notar que o saco não está alinhado, parece amassado ou não fecha direito. Veja o que geralmente causa isso:

• Sacos pré-fabricados não carregados corretamente

• As presilhas ou grampos das sacolas estão soltos ou desalinhados

• Os sensores que detectam a posição da bolsa estão sujos ou obstruídos

• Os trilhos guia da bolsa não estão ajustados ao tamanho correto

◆ 3. Inconsistência no tamanho da embalagem

Algumas bolsas são maiores ou menores que outras? Isso geralmente ocorre devido a:

● Configuração incorreta do comprimento da bolsa

● Sistema de tração de filme instável

● Peças mecânicas soltas

◆ 4. Vazamento do produto:

Se houver vazamento de líquido ou pó antes da selagem, pode ser devido a:

● Enchimento excessivo

● Bicos de enchimento defeituosos

● Má sincronização entre enchimento e selagem

◆ 5. A máquina não inicia ou para no meio do ciclo:

Às vezes, a máquina simplesmente não liga ou para repentinamente. Os motivos mais comuns incluem:

● Botão de parada de emergência acionado

● Fiação ou conexões soltas

● Portas de segurança não fechadas corretamente

● Pressão do ar muito baixa

Parece familiar? Não se preocupe, vamos resolver isso passo a passo a seguir.

Guia de Solução de Problemas Passo a Passo

Vamos analisar os problemas mais comuns e como resolvê-los, sem precisar de conhecimentos técnicos. Basta um pouco de paciência, algumas verificações simples e tudo estará funcionando novamente.

▶ Problema 1: Vedação irregular

Consertar:

Se as suas embalagens não estiverem selando uniformemente, não se preocupe. Primeiro, verifique as configurações de temperatura. Se estiver muito baixa, a selagem não durará. Se estiver muito alta, o filme pode queimar ou derreter de forma irregular. Em seguida, remova o excesso de selagem e verifique se há resíduos de produto ou poeira.

A menor quantidade de detergente ou pó nas mandíbulas pode obstruir a vedação adequada. Limpe-as com um pano macio. Por fim, certifique-se de que a pressão de vedação em ambos os lados seja igual. Se os parafusos estiverem soltos de um lado, a pressão fica desequilibrada e é aí que começam os problemas de vedação.

▶ Problema 2: A sacola não está carregando corretamente

Consertar:

Se o saco pré-fabricado não for carregado corretamente, pode emperrar ou selar de forma irregular. Certifique-se sempre de que cada saco esteja alinhado corretamente no compartimento de sacos. As pinças devem segurá-lo bem pelo centro, sem incliná-lo para os lados.

Verifique também se as presilhas e guias da embalagem estão ajustadas ao tamanho correto. Se estiverem muito apertadas ou frouxas, a embalagem pode se deslocar ou amassar. Faça um teste com a embalagem. Ela deve ficar plana e estável durante o processo de enchimento e selagem. Se parecer enrugada ou desalinhada, pare e realinhe-a antes de continuar.

▶ Problema 3: Transbordamento ou enchimento insuficiente do produto

Consertar:

Colocar produto demais ou de menos nas suas embalagens? Isso é um grande problema. Primeiro, ajuste o sistema de enchimento, seja ele um dosador de múltiplas cabeças ou um dosador de rosca, e certifique-se de que a quantidade esteja configurada corretamente. Caso esteja trabalhando com pós pegajosos ou líquidos espessos, observe se o produto está formando grumos ou grudando no funil.

Em seguida, pode ser necessário aplicar algum tipo de revestimento na parte interna do funil para facilitar o fluxo. Por fim, certifique-se de que o sensor de pesagem ou o controlador de dosagem esteja calibrado corretamente. Se houver qualquer descalibração, mesmo que pequena, as embalagens ficarão muito cheias ou muito vazias, o que significa desperdício de dinheiro.

▶ Problema 4: Embalagens entupidas

Consertar :

Uma embalagem presa pode paralisar toda a sua linha de produção. Caso isso aconteça, abra cuidadosamente as mandíbulas de selagem e verifique se há embalagens danificadas, quebradas ou parcialmente fechadas. Retire-as com cuidado para não danificar a máquina. Em seguida, limpe o tubo de formação e a área de selagem.

Com o tempo, resíduos e poeira podem se acumular e dificultar a formação e o movimento suave das embalagens. Lembre-se de consultar o manual para saber onde lubrificar sua máquina; lubrificar as partes móveis evitará travamentos e manterá todas as peças funcionando perfeitamente.

▶ Problema 5: Sensores não respondem

Consertar :

Quando os sensores param de funcionar, a máquina não saberá onde cortar, selar ou preencher. A primeira coisa a fazer é limpar as lentes dos sensores. Às vezes, um pouco de poeira ou até mesmo uma impressão digital é suficiente para bloquear o sinal.

Em seguida, certifique-se de que o sensor de marcas de filme (aquele que lê as marcas de registro) esteja configurado com a sensibilidade correta. Você encontrará essa opção no painel de controle. Se a limpeza e o ajuste não resolverem o problema, você pode estar lidando com um sensor defeituoso. Nesse caso, a substituição geralmente é uma solução rápida e tudo volta a funcionar em pouco tempo.

Dica profissional: pense na resolução de problemas como se estivesse brincando de detetive. Comece com verificações simples e vá avançando aos poucos. E lembre-se: sempre desligue a máquina antes de fazer qualquer ajuste!

Melhores práticas de manutenção preventiva

Quer evitar problemas? Previna-se com cuidados regulares. Veja como:

● Limpeza diária : Limpe as mandíbulas de vedação, a área de enchimento e os rolos de filme usando um pano. Ninguém quer resíduos de pó que possam obstruir o mecanismo.

● Lubrificação semanal: Aplique lubrificante para máquinas nas correntes, engrenagens e guias internas para melhorar o desempenho.

● Calibração mensal: Realizar teste de precisão nos sensores de peso e nas configurações de temperatura.

● Verifique o desgaste das peças : Inspecione regularmente as correias, as mandíbulas de vedação e o cortador de filme. Substitua-os antes que causem problemas maiores.

Configure lembretes para essas tarefas. Uma máquina de embalagem de mini sachês limpa e bem conservada dura mais e funciona melhor. É como escovar os dentes: se você negligenciar essa etapa, os problemas virão.

Suporte pós-venda do Smart Weigh Pack

Ao comprar uma máquina de embalagem de mini sachês da Smart Weigh Pack, você não está apenas adquirindo uma máquina, mas sim um parceiro. Veja o que oferecemos:

● Suporte com resposta rápida: Seja um pequeno problema ou uma questão complexa, a equipe técnica está pronta para ajudar por vídeo, telefone ou e-mail.

● Disponibilidade de peças de reposição: Precisa de uma peça de reposição? Elas são enviadas rapidamente para que sua produção não seja interrompida.

●   Programas de treinamento: Novo na máquina? A Smart Weigh oferece guias de treinamento fáceis de usar e até mesmo sessões práticas para garantir que seus operadores se sintam confiantes.

● Diagnóstico remoto: Alguns modelos vêm até com painéis de controle inteligentes que permitem aos técnicos solucionar problemas remotamente.

Com o Smart Weigh Pack, você nunca está sozinho. Nosso objetivo é manter sua máquina e seu negócio funcionando sem problemas.

Conclusão

Solucionar problemas em uma máquina de embalagem de mini sachês não precisa ser estressante. Depois de identificar as causas de problemas comuns, como vedação inadequada, alimentação incorreta do filme ou erros de enchimento, você já percorreu metade do caminho para resolvê-los. Adicione a isso uma manutenção regular e o suporte robusto da Smart Weigh Pack , e você terá um sistema vencedor. Essas máquinas são construídas para serem confiáveis ​​e, com um pouco de cuidado, continuarão produzindo sachês perfeitos todos os dias.

Perguntas frequentes

Pergunta 1. Por que a selagem está irregular na minha máquina de mini embalagens?

Resposta: Isso geralmente ocorre devido à temperatura ou pressão de vedação incorretas. Mandíbulas de vedação sujas também podem causar má adesão. Limpe a área e ajuste as configurações.

Pergunta 2. Como posso corrigir o problema de alimentação incorreta de sachês em uma máquina de embalagem de mini sachês?

Resposta: Certifique-se de que os envelopes pré-fabricados estejam posicionados corretamente na área de carregamento. Verifique se há deformação dos envelopes ou obstrução no sistema de coleta. Além disso, limpe os sensores e as garras para garantir que eles agarrem e encham o envelope sem problemas.

Pergunta 3. Posso usar sachês de pó e de líquido na mesma unidade?

Resposta: Não, normalmente você precisa de sistemas de enchimento diferentes. As máquinas de mini sachês costumam ser especializadas para pó, outras para líquidos. A troca entre elas pode causar derramamentos ou enchimento incompleto.

Pergunta 4. Qual é o intervalo típico de manutenção?

Resposta: A limpeza simples deve ser feita diariamente, a lubrificação semanalmente e verificações completas mensalmente. Nunca deixe de seguir o manual do seu modelo.