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ミニポーチ包装機のトラブルシューティング方法は?

7月 10, 2025

ミニパウチ包装機は、小型ながらもパワフルな機械で、粉末、顆粒、液体などを小さな密封パウチに詰める際に企業で使用されています。お茶、スパイス、砂糖、さらにはソースやオイルなどの液体にも最適です。

 

しかし、どんな機械でも故障することがあるものです。ミニパウチ包装機がワークフローの途中で突然故障してしまい、途方に暮れた経験はありませんか?本当にイライラしますよね?

 

心配する必要はありません。ほとんどの問題は、原因がどこにあるか少しわかれば簡単に解決できます。この記事では、よくある問題と、マシンが正常に動作するためのトラブルシューティング手順を段階的に説明します。詳しくは、以下をお読みください。

ミニパウチマシンの一般的な技術的問題

どんなに優れた小袋包装機でも、トラブルが発生する可能性はあります。オペレーターが直面する最も一般的なトラブルは以下のとおりです。

1. シールが不均一または弱い

袋を開けたら、きちんと密封されていなかったなんて経験ありませんか?それは大きな危険信号です!考えられる原因は以下のとおりです。

● 低いシール温度

● シールジョーの汚れ

● タイミング設定が間違っている

● 摩耗したテフロンテープ


2. ミニパウチ包装機における袋の供給ずれ

機械が既製の袋を正しく掴んで配置できず、梱包フローが乱れることがあります。袋が揃っていなかったり、シワが寄っていたり、きちんと密封されていなかったりする場合もあります。その原因としてよくあるのは以下のとおりです。

· 既製のバッグが適切に積み込まれていない

· バッググリッパーまたはクランプが緩んでいるか、ずれている

· バッグの位置を検知するセンサーが汚れているか、ブロックされている

· バッグガイドレールが正しいサイズに設定されていない

 

3. パウチサイズの不一致

ポーチの大きさは人それぞれ違いますか?それは主に以下のような理由からです。

● バッグの長さの設定が間違っている

● 不安定なフィルム引き抜きシステム

● 緩んだ機械部品


4. 製品の漏洩:

密封前に液体または粉末が漏れた場合は、次のことが考えられます。

● 過剰充填

● 充填ノズルの不良

● 充填とシールの同期が悪い


5. マシンが始動しない、またはサイクルの途中で停止する:

マシンが起動しなくなったり、突然停止したりすることがあります。よくある原因としては、以下のようなものが挙げられます。

● 緊急停止ボタン作動

● 配線や接続が緩んでいる

● 安全ドアがきちんと閉まっていない

● 空気圧が低すぎる

 

聞き覚えがありますか?心配しないでください。次に、これらの問題を手順ごとに修正します。



ステップバイステップのトラブルシューティングガイド

よくある問題とその解決方法を順に見ていきましょう。技術的な知識は必要ありません。少しの忍耐と簡単なチェックだけで、すぐに元の状態に戻ります。

問題1:シーリングの不均一

修理:

パウチが均一に密封されていない場合でも、慌てないでください。まず、温度設定を確認してください。温度が低すぎると密封が持続しません。温度が高すぎると、フィルムが焦げたり、不均一に溶けたりする可能性があります。次のステップでは、シール部分を取り外し、製品やホコリが残っていないか確認してください。

 

洗剤や粉末がジョーに少しでも付着すると、適切な密閉を妨げる可能性があります。柔らかい布で拭き取ってください。最後に、両側の密閉圧力が均等であることを確認してください。片側のネジが緩んでいると圧力が不均衡になり、密閉に問題が生じます。


問題2: バッグがまっすぐに入らない

修理:

既製のパウチがまっすぐにセットされていないと、袋詰まりを起こしたり、不均一に密封されたりする可能性があります。各袋がバッグマガジン内で正しく揃っていることを確認してください。グリッパーは袋の中央からしっかりと掴み、横に傾かないようにしてください。

 

また、袋のクランプとガイドが適切なサイズに調整されているか確認してください。締め付けがきつすぎたり緩すぎたりすると、袋がずれたり、くしゃくしゃになったりする可能性があります。袋を軽く試運転してください。充填と密封の工程中、袋は平らで安定している必要があります。しわが寄っていたり、中心からずれている場合は、運転を再開する前に一時停止して調整し直してください。


問題3: 製品のオーバーフローまたは充填不足

修理:

パウチに製品が多すぎたり少なすぎたりしていませんか?これは絶対に避けるべきことです。まず、多頭式計量機やオーガー式充填機など、充填システムを調整し、適切な量になっていることを確認してください。粘着性のある粉末や粘度の高い液体を扱う場合は、漏斗の中で製品が固まったり、詰まったりしていないか確認してください。

 

次に、流れをスムーズにするために、漏斗の内側に何らかのコーティングが必要になるかもしれません。最後に、計量センサーまたは投与量制御が正しく調整されていることを確認してください。少しでもずれていると、パウチがいっぱいになったり空になったりして、無駄な費用になってしまいます。


問題4:袋の詰まり

修理

パウチが詰まると、生産ライン全体が停止する可能性があります。万が一詰まった場合は、シーリングジョーをゆっくりと開き、内部に損傷、破損、または未開封のパウチがないか確認してください。機械に損傷を与えないよう、慎重にパウチを引き抜いてください。その後、成形チューブとシーリングエリアを清掃してください。

 

時間の経過とともに残留物や埃が蓄積し、パウチの形成やスムーズな動きが困難になる場合があります。機械のマニュアルで潤滑油を塗布する箇所をご確認ください。可動部に潤滑油を塗布することで、詰まりを防ぎ、すべての部品が時計のようにスムーズに動くようになります。


問題5: センサーが反応しない

修理

センサーが機能しなくなると、機械はどこを切断、シール、充填すればよいか分からなくなります。まずはセンサーレンズを清掃してください。わずかなほこりや指紋でも信号を遮断してしまうことがあります。

 

次に、フィルムマークセンサー(レジストレーションマークを読み取るセンサー)の感度が適切に設定されていることを確認してください。感度設定はコントロールパネルにあります。クリーニングと調整を行っても問題が解決しない場合は、センサーの故障の可能性があります。その場合は、センサーを交換するだけですぐに問題が解決し、すぐに正常に動作するようになります。

 

プロのヒント:トラブルシューティングは探偵ごっこのようなものだと考えてください。まずは簡単なチェックから始めて、徐々にレベルアップしていきましょう。そして、調整を行う前に必ずマシンの電源を切ることを忘れないでください!



予防保守のベストプラクティス

トラブルを減らしたいですか?定期的なケアで先手を打つ。その方法をご紹介します。

 

毎日の清掃:シーリングジョー、充填エリア、フィルムローラーをワイプで清掃してください。粉末が残って動作に支障をきたすのは避けたいものです。

 

毎週の給油:パフォーマンスを向上させるために、機械の内部チェーン、ギア、ガイドに潤滑油を塗布します。

 

毎月の校正:重量センサーと温度設定の精度テストを実行します。

 

部品の摩耗点検:ベルト、シーリングジョー、フィルムカッターを定期的に点検してください。大きな問題を引き起こす前に交換してください。

 

これらの作業にはリマインダーを設定しましょう。清潔でメンテナンスの行き届いたミニサシェ包装機は、長持ちし、性能も向上します。歯磨きを怠ると、問題が起きるようなものです。

Smart Weigh Packのアフターサポート

Smart Weigh Packのミニサシェ包装機をご購入いただくということは、単なる機械ではなく、パートナーを得ることを意味します。Smart Weigh Packが提供するサービスは以下のとおりです。

 

クイックレスポンスサポート:小さな不具合でも大きな問題でも、技術チームがビデオ、電話、または電子メールでサポートします。

 

スペアパーツの入手可能性:交換部品が必要ですか? 迅速に発送されるため、生産に支障が生じることはありません。

 

 トレーニング プログラム:機械を初めてお使いですか? Smart Weigh では、オペレーターが確実に自信を持てるよう、ユーザーフレンドリーなトレーニング ガイドや実践セッションも提供しています。

 

リモート診断:一部のモデルには、技術者がリモートでトラブルシューティングできるスマート コントロール パネルが付属しています。

 

Smart Weigh Packがあれば、もう一人で悩む必要はありません。私たちの目標は、お客様の機械とビジネスを円滑に運営し続けることです。

結論

ミニパウチ包装機のトラブルシューティングは、必ずしもストレスを感じる必要はありません。シール不良、フィルム送りの問題、充填エラーといったよくある問題の原因が分かれば、解決への道は半分ほど開けたようなものです。定期的なメンテナンスとSmart Weigh Packの強力なサポートがあれば、完璧なシステム構築は完了です。これらの機械は信頼性を重視して設計されており、少し手入れするだけで、毎日完璧なパウチを製造し続けることができます。

 

よくある質問

質問 1. ミニパウチマシンのシールが不均一なのはなぜですか?

回答:これは通常、シール温度または圧力が適切でない場合に発生します。シールジョーの汚れも接着不良の原因となる場合があります。シール箇所を清掃し、設定を調整してください。

 

質問 2. ミニパウチ包装機でのパウチの送り不良を修正するにはどうすればよいですか?

回答:あらかじめ用意されたパウチがローディングエリアに正しく配置されていることを確認してください。パウチの変形やバッグピックアップシステムの詰まりがないか確認してください。また、センサーとグリッパーを清掃し、パウチをスムーズに掴んで充填できることを確認してください。

 

質問 3. 粉末パウチと液体パウチを同じユニットで実行できますか?

回答:いいえ、通常は異なる充填システムが必要です。ミニパウチマシンは粉末用と液体用に分かれていることが多く、切り替えると液漏れや充填不足が発生する可能性があります。

 

質問 4. 通常のメンテナンス間隔はどれくらいですか?

回答:簡単な清掃は毎日、潤滑剤は毎週、徹底的な点検は毎月行う必要があります。お使いのモデルに応じたマニュアルを必ずお読みください。

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