انفارمیشن سینٹر
سمارٹ وزن کم قیمت پر کلائنٹس کی پیداواری صلاحیت بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے پرعزم ہے۔
زبان
سمارٹ وزن کم قیمت پر کلائنٹس کی پیداواری صلاحیت بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے پرعزم ہے۔
منی پاؤچ پیکیجنگ مشینیں چھوٹی لیکن طاقتور مشینیں ہیں جو کاروبار کے ذریعہ پاؤڈر، دانے دار یا مائعات کو ایک چھوٹے سیل بند پاؤچ میں پیک کرنے کے لیے استعمال کرتی ہیں۔ یہ چائے، مصالحہ جات، چینی یا یہاں تک کہ مائعات جیسے چٹنی یا تیل کے ساتھ اچھی طرح کام کریں گے۔
لیکن، کسی بھی مشین کے طور پر، وہ بھی ناکام ہو سکتے ہیں. کیا آپ کسی بے بس حالت میں ہیں جہاں آپ کیمنی پاؤچ پیکیجنگ مشین ورک فلو کے بیچ میں انتباہ کے بغیر چلی گئی؟ یہ مایوس کن ہے، ہے نا؟
کسی کو پریشان نہیں ہونا چاہئے، کیونکہ زیادہ تر مسائل کو تھوڑا سا خیال کے ساتھ حل کرنا آسان ہے کہ اسے کہاں تلاش کیا جائے۔ یہ مضمون عام مسائل کے بارے میں آپ کی رہنمائی کرے گا، مرحلہ وار مسائل حل کرنے کے طریقہ کار کے بارے میں تاکہ آپ کی مشین معمول کے مطابق چل سکے۔ مزید جاننے کے لیے پڑھیں
اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ کی چھوٹی سیشے پیکنگ مشین کتنی اچھی ہے، یہ مسائل کا شکار ہو سکتی ہے۔ یہاں وہ سب سے عام ہچکی ہیں جن کا آپریٹرز کو سامنا کرنا پڑتا ہے:
کیا آپ نے کبھی تیلی کھولی ہے صرف یہ معلوم کرنے کے لیے کہ یہ ٹھیک سے بند نہیں ہے؟ یہ ایک بڑا سرخ جھنڈا ہے! اس کی وجہ سے ہوسکتا ہے:
● کم سگ ماہی درجہ حرارت
● گندی سگ ماہی جبڑے
● غلط وقت کی ترتیبات
● ٹوٹا ہوا ٹیفلون ٹیپ
بعض اوقات، مشین پہلے سے بنے ہوئے تھیلوں کو پکڑ کر صحیح طریقے سے نہیں رکھتی اور اس سے آپ کی پیکیجنگ کے بہاؤ میں خلل پڑ سکتا ہے۔ آپ محسوس کر سکتے ہیں کہ بیگ سیدھ میں نہیں ہے، جھریوں والا نظر آتا ہے یا صحیح مہر نہیں لگا ہوا ہے۔ یہاں عام طور پر اس کا سبب بنتا ہے:
· پہلے سے بنے ہوئے بیگ مناسب طریقے سے لوڈ نہیں ہوتے ہیں۔
بیگ کی گرفت یا کلیمپ ڈھیلے یا غلط طریقے سے منسلک ہیں۔
بیگ کی پوزیشن کا پتہ لگانے والے سینسر گندے یا مسدود ہیں۔
بیگ گائیڈ ریلز صحیح سائز پر سیٹ نہیں ہیں۔
کیا کچھ پاؤچ دوسروں سے بڑے یا چھوٹے ہیں؟ یہ عام طور پر اس کی وجہ سے ہے:
● بیگ کی لمبائی کی غلط ترتیب
● غیر مستحکم فلم کھینچنے کا نظام
● ڈھیلے مکینیکل حصے
اگر سگ ماہی سے پہلے مائع یا پاؤڈر لیک ہو جائے تو یہ ہو سکتا ہے:
● اوور فلنگ
● ناقص بھرنے والی نوزلز
● بھرنے اور مہر کے درمیان ناقص مطابقت پذیری
کبھی کبھی مشین شروع نہیں ہوتی، یا یہ اچانک رک جاتی ہے۔ عام وجوہات میں شامل ہیں:
● ایمرجنسی اسٹاپ بٹن لگا ہوا ہے۔
● ڈھیلی وائرنگ یا کنکشن
● حفاظتی دروازے ٹھیک سے بند نہیں ہوئے۔
● ہوا کا دباؤ بہت کم
واقف آواز؟ پریشان ہونے کی کوئی بات نہیں، ہم ان کو مرحلہ وار ٹھیک کریں گے۔
آئیے سب سے عام مسائل پر چلتے ہیں اور انہیں کیسے ٹھیک کیا جائے، کسی ٹیک ڈگری کی ضرورت نہیں۔ بس تھوڑا صبر، کچھ آسان چیک، اور آپ کاروبار میں واپس آ گئے ہیں۔
درست کریں:
اگر آپ کے پاؤچ یکساں طور پر سیل نہیں کر رہے ہیں، تو گھبرائیں نہیں۔ سب سے پہلے، درجہ حرارت کی ترتیبات پر نظر ڈالیں. جب یہ بہت کم ہو تو مہر قائم نہیں رہے گی۔ جب یہ بہت زیادہ ہو، تو فلم جل سکتی ہے یا ناہموار طریقے سے پگھل سکتی ہے۔ اگلے مرحلے میں، سگ ماہی کی جگہ کو ہٹا دیں اور باقی پروڈکٹ یا دھول کی موجودگی کی تصدیق کریں۔
جبڑے پر صابن یا پاؤڈر کی سب سے چھوٹی مقدار مناسب سگ ماہی میں رکاوٹ بن سکتی ہے۔ اسے نرم کپڑے سے صاف کریں۔ آخر میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ دونوں اطراف میں سگ ماہی کا دباؤ برابر ہے۔ اگر پیچ ایک طرف ڈھیلے ہوں تو دباؤ غیر متوازن ہو جاتا ہے اور اسی وقت سیل کرنے میں دشواری شروع ہو جاتی ہے۔
درست کریں:
اگر پہلے سے بنا ہوا تیلی سیدھا نہیں لوڈ کیا جاتا ہے، تو یہ غیر مساوی طور پر جام یا سیل کر سکتا ہے۔ ہمیشہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیگ میگزین میں ہر بیگ کو مناسب طریقے سے سیدھ میں رکھا گیا ہے۔ گریپرز کو اسے مرکز سے دائیں طرف سے پکڑنا چاہئے اور اسے ایک طرف جھکانا نہیں چاہئے۔
اس کے علاوہ، چیک کریں کہ آیا بیگ کے کلیمپ اور گائیڈز کو درست سائز میں ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ اگر وہ بہت تنگ یا ڈھیلے ہیں، تو بیگ بدل سکتا ہے یا ٹوٹ سکتا ہے۔ بیگ کو نرمی سے ٹیسٹ رن دیں۔ اسے فلیٹ بیٹھنا چاہئے اور بھرنے اور سگ ماہی کے عمل کے دوران مستحکم رہنا چاہئے۔ اگر یہ جھرریوں والا یا مرکز سے باہر نظر آتا ہے تو دوڑ جاری رکھنے سے پہلے توقف کریں اور دوبارہ سیدھ کریں۔
درست کریں:
آپ کے پاؤچوں میں بہت زیادہ یا بہت کم پروڈکٹ ہو رہی ہے؟ یہ ایک بڑا نہیں ہے. سب سے پہلے، فلنگ سسٹم کو ایڈجسٹ کریں چاہے آپ ملٹی ہیڈ وزنی یا اوجر فلر استعمال کر رہے ہوں، یقینی بنائیں کہ رقم بالکل درست ہے۔ اگر آپ چپچپا پاؤڈر یا موٹے مائعات کے ساتھ کام کر رہے ہیں، تو صرف یہ دیکھیں کہ آیا پروڈکٹ چمنی میں چپکی ہوئی ہے یا چپکی ہوئی ہے۔
اس کے بعد، آپ کو بہاؤ کو کم کرنے کے لیے فنل کے اندرونی حصے میں کچھ قسم کی کوٹنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ آخر میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کا وزنی سینسر یا خوراک کا کنٹرول درست طریقے سے کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔ اگر یہ تھوڑا سا بھی بند ہوتا ہے تو، آپ کے پاؤچ بہت بھرے یا بہت خالی ہوں گے اور یہ رقم نالی میں ہے۔
درست کریں :
ایک جام شدہ پاؤچ آپ کی پوری پروڈکشن لائن کو روک سکتا ہے۔ ایسا ہونے کی صورت میں، سیل کرنے والے جبڑے کو آہستہ سے کھولیں، اور کسی بھی خراب، ٹوٹے ہوئے یا جزوی طور پر بند پاؤچ کے اندر دیکھیں۔ انہیں احتیاط سے باہر نکالیں تاکہ وہ مشین کو نقصان نہ پہنچائیں۔ پھر، تشکیل دینے والی ٹیوب اور سگ ماہی کے علاقے کو صاف کریں۔
وقت کے ساتھ، باقیات اور دھول جمع ہو سکتے ہیں اور پاؤچوں کی تشکیل اور ہموار حرکت کو مزید مشکل بنا سکتے ہیں۔ اپنی مشین کو چکنا کرنے کے لیے دستی میں دیکھنا یاد رکھیں۔ ان حرکت پذیر حصوں کو چکنا کرنے سے جام کو روکا جائے گا اور تمام پرزے گھڑی کے کام کی طرح ہموار چلتے رہیں گے۔
درست کریں :
جب آپ کے سینسر اپنا کام کرنا چھوڑ دیتے ہیں، تو مشین نہیں جان سکے گی کہ کہاں کاٹنا، سیل کرنا یا بھرنا ہے۔ سب سے پہلے سینسر لینز کو صاف کرنا ہے۔ بعض اوقات، تھوڑی سی دھول یا انگلی کا نشان بھی سگنل کو روکنے کے لیے کافی ہوتا ہے۔
اگلا، یقینی بنائیں کہ آپ کا فلم مارک سینسر (جو رجسٹریشن کے نشانات پڑھتا ہے) صحیح حساسیت پر سیٹ ہے۔ آپ کو یہ اختیار اپنے کنٹرول پینل میں ملے گا۔ اگر صفائی اور ایڈجسٹ کرنے سے مسئلہ حل نہیں ہوتا ہے، تو ہو سکتا ہے کہ آپ ناقص سینسر سے نمٹ رہے ہوں۔ اس صورت میں، اسے تبدیل کرنا عام طور پر ایک فوری حل ہوتا ہے اور اس سے چیزیں دوبارہ تیزی سے چل پڑیں گی۔
پرو ٹِپ: ٹربل شوٹنگ کے بارے میں سوچیں جیسے جاسوس کھیلنا۔ آسان چیک کے ساتھ شروع کریں اور اپنے راستے پر کام کریں۔ اور یاد رکھیں، ایڈجسٹمنٹ کرنے سے پہلے ہمیشہ مشین کو بند کر دیں!
کم مسائل چاہتے ہیں؟ باقاعدہ دیکھ بھال کے ساتھ آگے رہیں۔ یہ ہے طریقہ:
● روزانہ صفائی : سیلنگ جبڑے، فلنگ ایریا اور فلم رولرز کو وائپ کے ذریعے صاف کریں۔ کوئی نہیں چاہتا کہ پاؤڈر بچ جائے جو مسوڑھوں کے کام کرتا ہے۔
● ہفتہ وار چکنا: کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اندرونی زنجیروں، گیئرز اور گائیڈز پر مشین کا لبریکینٹ لگائیں۔
● ماہانہ کیلیبریشن: وزن کے سینسر اور درجہ حرارت کی ترتیبات کے لیے درستگی کا ٹیسٹ کریں۔
● پہننے کے لیے پرزے چیک کریں : بیلٹ، سیلنگ جبڑے، اور فلم کٹر کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اس سے پہلے کہ وہ بڑی پریشانیوں کا باعث بنیں ان کو تبدیل کریں۔
ان کاموں کے لیے یاد دہانیاں ترتیب دیں۔ ایک صاف، اچھی طرح سے برقرار رکھنے والی منی ساشے پیکنگ مشین زیادہ دیر تک چلتی ہے اور بہتر کارکردگی دکھاتی ہے۔ یہ آپ کے دانتوں کو برش کرنے کی طرح ہے، اسے چھوڑ دیں، اور مسائل کا پیچھا کریں.
سمارٹ وزن پیک سے منی ساشے پیکنگ مشین خریدنے کا مطلب ہے کہ آپ کو صرف ایک مشین نہیں مل رہی ہے، آپ کو ایک پارٹنر مل رہا ہے۔ یہاں ہم کیا پیش کرتے ہیں:
● فوری رسپانس سپورٹ: چاہے یہ کوئی معمولی خرابی ہو یا کوئی بڑا مسئلہ، ان کی ٹیک ٹیم ویڈیو، فون یا ای میل کے ذریعے مدد کے لیے تیار ہے۔
● اسپیئر پارٹس کی دستیابی: متبادل حصے کی ضرورت ہے؟ وہ تیزی سے بھیجتے ہیں تاکہ آپ کی پیداوار میں کوئی کمی محسوس نہ ہو۔
● تربیتی پروگرام: مشین میں نئے ہیں؟ Smart Weigh اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپ کے آپریٹرز پر اعتماد محسوس کرتے ہیں، صارف کے لیے دوستانہ تربیتی گائیڈز اور یہاں تک کہ ہینڈ آن سیشنز فراہم کرتا ہے۔
● ریموٹ تشخیص: کچھ ماڈلز سمارٹ کنٹرول پینلز کے ساتھ بھی آتے ہیں جو تکنیکی ماہرین کو دور سے مسائل حل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
اسمارٹ وزن پیک کے ساتھ، آپ کبھی بھی اکیلے نہیں ہوتے۔ ہمارا مقصد آپ کی مشین اور آپ کے کاروبار کو آسانی سے چلانا ہے۔
منی پاؤچ پیکنگ مشین کی خرابی کا سراغ لگانا دباؤ کا باعث نہیں ہے۔ ایک بار جب آپ یہ جان لیں کہ عام مسائل کی وجہ کیا ہے جیسے خراب سیلنگ، فلم فیڈنگ کے مسائل، یا بھرنے کی غلطیاں، آپ ان کو ٹھیک کرنے کے لیے آدھے راستے پر ہیں۔ کچھ باقاعدہ دیکھ بھال اور Smart Weight Pack کی مضبوط مدد شامل کریں، اور آپ کو ایک جیتنے والا سیٹ اپ مل گیا ہے۔ یہ مشینیں بھروسے کے لیے بنائی گئی ہیں اور صرف تھوڑی سی دیکھ بھال کے ساتھ، یہ ہر روز بہترین پاؤچ نکالتی رہیں گی۔
سوال 1. میری منی پاؤچ مشین پر سگ ماہی ناہموار کیوں ہے؟
جواب: یہ عام طور پر غلط سگ ماہی درجہ حرارت یا دباؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ گندے سگ ماہی جبڑے بھی خراب تعلقات کا سبب بن سکتے ہیں۔ علاقے کو صاف کریں اور ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔
سوال 2۔ میں منی پاؤچ پیکیجنگ مشین پر پاؤچ کی غلط خوراک کو کیسے ٹھیک کروں؟
جواب: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پہلے سے بنے ہوئے پاؤچز لوڈنگ ایریا میں درست طریقے سے رکھے گئے ہیں۔ بیگ اٹھانے کے نظام میں پاؤچ کی خرابی یا رکاوٹ کی جانچ کریں۔ اس کے علاوہ، سینسر اور گریپرز کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ پاؤچ کو آسانی سے پکڑیں اور بھریں۔
سوال 3۔ کیا میں ایک ہی یونٹ پر پاؤڈر اور مائع پاؤچ چلا سکتا ہوں؟
جواب: نہیں، آپ کو عام طور پر مختلف فلنگ سسٹمز کی ضرورت ہوتی ہے۔ منی پاؤچ مشینیں اکثر پاؤڈر کے لیے مخصوص ہوتی ہیں، دوسری مائعات کے لیے۔ سوئچنگ اسپل یا انڈر فلنگ کا سبب بن سکتی ہے۔
سوال 4. عام دیکھ بھال کا وقفہ کیا ہے؟
جواب: سادہ صفائی روزانہ، چکنا کرنے والے مادوں کی ہفتہ وار اور ماہانہ مکمل جانچ پڑتال کرنی چاہیے۔ اپنے ماڈل کی بنیاد پر اپنے دستورالعمل کی پیروی کرنے سے کبھی محروم نہ ہوں۔
ہم سے رابطہ کریں۔
بلڈنگ بی، کنکسین انڈسٹریل پارک، نمبر 55، ڈونگ فو روڈ، ڈونگ فینگ ٹاؤن، ژونگشن سٹی، گوانگ ڈونگ صوبہ، چین، 528425
ہم یہ کیسے کرتے ہیں اور عالمی سطح پر اس کی تعریف کرتے ہیں۔
متعلقہ پیکیجنگ مشینری
ہم سے رابطہ کریں، ہم آپ کو پیشہ ورانہ فوڈ پیکیجنگ ٹرنکی حل دے سکتے ہیں۔
کاپی رائٹ © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | جملہ حقوق محفوظ ہیں۔
