മിനി പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യാം?

മിനി പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ ചെറുതും എന്നാൽ ശക്തവുമായ മെഷീനുകളാണ്, ഇവ ബിസിനസുകൾ പൊടി, തരികൾ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ സീൽ ചെയ്ത പൗച്ചിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇവ ചായ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ, പഞ്ചസാര അല്ലെങ്കിൽ സോസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണകൾ പോലുള്ള ദ്രാവകങ്ങളുമായി പോലും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.

പക്ഷേ, ഏതൊരു മെഷീനിനെയും പോലെ, അവയും പരാജയപ്പെടാം. ജോലിയുടെ തിരക്കിനിടയിൽ മുന്നറിയിപ്പില്ലാതെ നിങ്ങളുടെമിനി പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ഓഫായ ഒരു നിസ്സഹായ അവസ്ഥ നിങ്ങൾ അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ? അത് നിരാശാജനകമാണ്, അല്ലേ?

പരിഭ്രാന്തരാകരുത്, കാരണം മിക്ക പ്രശ്നങ്ങളും എവിടെ കണ്ടെത്താമെന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഒരു ചെറിയ ധാരണയുണ്ടെങ്കിൽ പരിഹരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഈ ലേഖനം പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ചും, നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളെക്കുറിച്ചും നിങ്ങളെ നയിക്കും. കൂടുതലറിയാൻ വായിക്കുക.

മിനി പൗച്ച് മെഷീനുകളിലെ സാധാരണ സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ ചെറിയ സാഷെ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ എത്ര മികച്ചതാണെങ്കിലും, അത് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിട്ടേക്കാം. ഓപ്പറേറ്റർമാർ നേരിടുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തടസ്സങ്ങൾ ഇതാ:

◆ 1. അസമമായതോ ദുർബലമായതോ ആയ സീലിംഗ്

ഒരു പൗച്ച് തുറന്നപ്പോൾ അത് ശരിയായി സീൽ ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ടോ? അതൊരു വലിയ പ്രശ്നമാണ്! ഇതിന് കാരണമാകാം:

● കുറഞ്ഞ സീലിംഗ് താപനില

● വൃത്തികെട്ട സീലിംഗ് താടിയെല്ലുകൾ

● തെറ്റായ സമയ ക്രമീകരണം

● പഴകിയ ടെഫ്ലോൺ ടേപ്പ്

◆ 2. മിനി പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനുകളിൽ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച ബാഗ് ഫീഡിംഗ്

ചിലപ്പോൾ, മെഷീൻ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗുകൾ ശരിയായി പിടിച്ചെടുക്കുകയും സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല, അത് നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ഫ്ലോയെ കുഴപ്പത്തിലാക്കും. ബാഗ് വിന്യസിച്ചിട്ടില്ലാത്തതോ, ചുളിവുകൾ വീണതായി കാണപ്പെടുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ ശരിയായി സീൽ ചെയ്യാത്തതോ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചേക്കാം. സാധാരണയായി ഇതിന് കാരണമാകുന്നത് ഇതാ:

· മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗുകൾ ശരിയായി ലോഡുചെയ്തിട്ടില്ല.

· ബാഗ് ഗ്രിപ്പറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പുകൾ അയഞ്ഞതോ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചതോ ആണ്

· ബാഗിന്റെ സ്ഥാനം കണ്ടെത്തുന്ന സെൻസറുകൾ വൃത്തികെട്ടതോ അടഞ്ഞതോ ആണ്

· ബാഗ് ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ശരിയായ വലുപ്പത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല.

◆ 3. പൗച്ച് വലുപ്പത്തിലെ പൊരുത്തക്കേട്

ചില സഞ്ചികൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ വലുതോ ചെറുതോ ആണോ? സാധാരണയായി ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിക്കാം:

● തെറ്റായ ബാഗ് നീള ക്രമീകരണം

● അസ്ഥിരമായ ഫിലിം വലിക്കൽ സംവിധാനം

● അയഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ

◆ 4. ഉൽപ്പന്ന ചോർച്ച:

സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ദ്രാവകമോ പൊടിയോ ചോർന്നാൽ, അത് ഇതായിരിക്കാം:

● അമിതമായി പൂരിപ്പിക്കൽ

● തകരാറുള്ള ഫില്ലിംഗ് നോസിലുകൾ

● ഫിൽ, സീൽ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള മോശം സിൻക്രൊണൈസേഷൻ

◆ 5. സൈക്കിളിന്റെ മധ്യത്തിൽ മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട് ആകുകയോ നിർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല:

ചിലപ്പോൾ മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട് ആകില്ല, അല്ലെങ്കിൽ പെട്ടെന്ന് നിർത്തി പോകും. സാധാരണ കാരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

● അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കി

● അയഞ്ഞ വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷനുകൾ

● സുരക്ഷാ വാതിലുകൾ ശരിയായി അടച്ചിട്ടില്ല

● വായു മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്

പരിചിതമായി തോന്നുന്നുണ്ടോ? വിഷമിക്കേണ്ട, അടുത്തതായി നമ്മൾ ഇവ ഘട്ടം ഘട്ടമായി പരിഹരിക്കും.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഗൈഡ്

ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നങ്ങളും അവ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്നും നമുക്ക് നോക്കാം, സാങ്കേതിക ബിരുദം ആവശ്യമില്ല. അൽപ്പം ക്ഷമയും ചില ലളിതമായ പരിശോധനകളും മതി, നിങ്ങൾ വീണ്ടും ബിസിനസ്സിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു.

▶ പ്രശ്നം 1: അസമമായ സീലിംഗ്

പരിഹരിക്കുക:

നിങ്ങളുടെ പൗച്ചുകൾ തുല്യമായി സീൽ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരിഭ്രാന്തരാകരുത്. ആദ്യം, താപനില ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. അത് വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, സീൽ നിലനിൽക്കില്ല. അത് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഫിലിം അസമമായ രീതിയിൽ കത്തുകയോ ഉരുകുകയോ ചെയ്യാം. അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, സീൽ ചെയ്യുന്ന സ്ഥലം നീക്കം ചെയ്ത് ശേഷിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയോ പൊടിയുടെയോ സാന്നിധ്യം പരിശോധിക്കുക.

താടിയെല്ലുകളിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഡിറ്റർജന്റോ പൊടിയോ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ശരിയായ സീലിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം. മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക. അവസാനമായി, രണ്ട് വശങ്ങളിലും തുല്യ സീലിംഗ് മർദ്ദം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു വശത്ത് സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞാൽ, മർദ്ദം അസന്തുലിതമാകും, അപ്പോഴാണ് സീലിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നത്.

▶ പ്രശ്നം 2: ബാഗ് നേരെ ലോഡ് ചെയ്യുന്നില്ല

പരിഹരിക്കുക:

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് നേരെ ലോഡുചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് ജാം ആകുകയോ അസമമായി സീൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം. ബാഗ് മാഗസിനിൽ ഓരോ ബാഗും ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉറപ്പാക്കുക. ഗ്രിപ്പറുകൾ അത് മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് തന്നെ പിടിക്കണം, വശങ്ങളിലേക്ക് ചരിക്കരുത്.

ബാഗ് ക്ലാമ്പുകളും ഗൈഡുകളും ശരിയായ വലുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. അവ വളരെ ഇറുകിയതോ അയഞ്ഞതോ ആണെങ്കിൽ, ബാഗ് മാറുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്യാം. ബാഗിന് ഒരു മൃദുവായ ടെസ്റ്റ് റൺ നൽകുക. പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അത് പരന്നതായിരിക്കണം, സ്ഥിരമായിരിക്കണം. ചുളിവുകൾ വീണതോ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് മാറിയോ തോന്നുകയാണെങ്കിൽ, ഓട്ടം തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് താൽക്കാലികമായി നിർത്തി വീണ്ടും അലൈൻ ചെയ്യുക.

▶ പ്രശ്നം 3: ഉൽപ്പന്ന ഓവർഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർഫിൽ

പരിഹരിക്കുക:

നിങ്ങളുടെ പൗച്ചുകളിൽ ഉൽപ്പന്നം കൂടുതലാണോ കുറവാണോ? അതൊരു വലിയ അനിഷ്ടമാണ്. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറോ ഓഗർ ഫില്ലറോ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ ആദ്യം ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റം ക്രമീകരിക്കുക, അളവ് കൃത്യമായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾ സ്റ്റിക്കി പൗഡറുകളോ കട്ടിയുള്ള ദ്രാവകങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ചാണ് ജോലി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഫണലിൽ കട്ടിയുണ്ടോ അതോ പറ്റിപ്പിടിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക.

പിന്നെ, ഒഴുക്ക് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഫണലിന്റെ ഉൾഭാഗത്ത് ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അവസാനമായി, നിങ്ങളുടെ വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസർ അല്ലെങ്കിൽ ഡോസിംഗ് കൺട്രോൾ ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അത് അൽപ്പമെങ്കിലും ഓഫാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ പൗച്ചുകൾ വളരെ നിറഞ്ഞിരിക്കും അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കാലിയായിരിക്കും, അത് അഴുക്കുചാലിലെ പണമായിരിക്കും.

▶ പ്രശ്നം 4: ജാംഡ് പൗച്ചുകൾ

പരിഹരിക്കുക :

ജാം ചെയ്ത ഒരു പൗച്ച് നിങ്ങളുടെ മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും നിർത്തലാക്കും. അങ്ങനെ സംഭവിച്ചാൽ, സീലിംഗ് താടിയെല്ലുകൾ സൌമ്യമായി തുറന്ന്, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതോ, പൊട്ടിയതോ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗികമായി അടച്ചതോ ആയ പൗച്ചുകൾക്കായി ഉള്ളിലേക്ക് നോക്കുക. മെഷീനിന് ദോഷം വരുത്താതിരിക്കാൻ അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പുറത്തെടുക്കുക. തുടർന്ന്, ഫോർമിംഗ് ട്യൂബും സീലിംഗ് ഏരിയയും വൃത്തിയാക്കുക.

കാലക്രമേണ, അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും അടിഞ്ഞുകൂടുകയും പൗച്ചുകളുടെ രൂപീകരണവും സുഗമമായ ചലനവും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ എവിടെ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണമെന്ന് അറിയാൻ മാനുവലിൽ നോക്കാൻ ഓർമ്മിക്കുക; ആ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് ജാമുകൾ തടയുകയും എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ക്ലോക്ക് വർക്ക് പോലെ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും.

▶ പ്രശ്നം 5: സെൻസറുകൾ പ്രതികരിക്കുന്നില്ല

പരിഹരിക്കുക :

നിങ്ങളുടെ സെൻസറുകൾ അവയുടെ ജോലി നിർത്തുമ്പോൾ, എവിടെ മുറിക്കണമെന്നും സീൽ ചെയ്യണമെന്നും നിറയ്ക്കണമെന്നും മെഷീനിന് അറിയില്ല. ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് സെൻസർ ലെൻസുകൾ വൃത്തിയാക്കുക എന്നതാണ്. ചിലപ്പോൾ, സിഗ്നൽ തടയാൻ അല്പം പൊടിയോ വിരലടയാളമോ പോലും മതിയാകും.

അടുത്തതായി, നിങ്ങളുടെ ഫിലിം മാർക്ക് സെൻസർ (രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകൾ വായിക്കുന്ന ഒന്ന്) ശരിയായ സെൻസിറ്റിവിറ്റിയിലേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണ പാനലിൽ ആ ഓപ്ഷൻ കാണാം. വൃത്തിയാക്കലും ക്രമീകരണവും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു തകരാറുള്ള സെൻസറുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കാം. അങ്ങനെയെങ്കിൽ, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് സാധാരണയായി ഒരു ദ്രുത പരിഹാരമാണ്, അത് കാര്യങ്ങൾ വേഗത്തിൽ വീണ്ടും ആരംഭിക്കും.

പ്രൊഫഷണൽ ടിപ്പ്: ഡിറ്റക്ടീവ് കളിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. ലളിതമായ പരിശോധനകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് നിങ്ങളുടെ വഴിക്ക് പോകുക. ഓർമ്മിക്കുക, ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യുക!

പ്രതിരോധ പരിപാലന മികച്ച രീതികൾ

കുറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ വേണോ? പതിവ് പരിചരണം തുടരുക. എങ്ങനെയെന്ന് ഇതാ:

● ദിവസേനയുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ : സീലിംഗ് ജാവുകൾ, ഫില്ലിംഗ് ഏരിയ, ഫിലിം റോളറുകൾ എന്നിവ ഒരു വൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. ജോലിയുടെ ഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പൊടി ആരും ആഗ്രഹിക്കില്ല.

● ആഴ്ചതോറുമുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ: പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇന്റീരിയർ ചെയിനുകൾ, ഗിയർ, ഗൈഡുകൾ എന്നിവയിൽ മെഷീൻ ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക.

● പ്രതിമാസ കാലിബ്രേഷൻ: ഭാരം സെൻസറുകളിലും താപനില ക്രമീകരണങ്ങളിലും കൃത്യത പരിശോധന നടത്തുക.

● ഭാഗങ്ങൾ തേയ്മാനത്തിനായി പരിശോധിക്കുക : ബെൽറ്റുകൾ, സീലിംഗ് ജാവുകൾ, ഫിലിം കട്ടർ എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിക്കുക. വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനുമുമ്പ് അവ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുക.

ഈ ജോലികൾക്കായി ഓർമ്മപ്പെടുത്തലുകൾ സജ്ജമാക്കുക. വൃത്തിയുള്ളതും നന്നായി പരിപാലിക്കുന്നതുമായ ഒരു മിനി സാഷെ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുകയും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പല്ല് തേയ്ക്കുന്നത് പോലെയാണ്, അത് ഒഴിവാക്കുക, തുടർന്ന് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത്.

സ്മാർട്ട് വെയ്റ്റ് പാക്കിന്റെ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ

സ്മാർട്ട് വെയ്റ്റ് പാക്കിൽ നിന്ന് ഒരു മിനി സാഷെ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുക എന്നതിനർത്ഥം നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മെഷീൻ മാത്രമല്ല, ഒരു പങ്കാളിയെ ലഭിക്കുന്നു എന്നാണ്. ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത് ഇതാ:

● ദ്രുത പ്രതികരണ പിന്തുണ: ചെറിയ തകരാറോ പ്രധാന പ്രശ്‌നമോ ആകട്ടെ, വീഡിയോ, ഫോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഇമെയിൽ വഴി സഹായിക്കാൻ അവരുടെ ടെക് ടീം തയ്യാറാണ്.

● സ്പെയർ പാർട്സ് ലഭ്യത: പകരം ഒരു ഭാഗം ആവശ്യമുണ്ടോ? നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനം ഒരു താളം പോലും നഷ്ടപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ അവ വേഗത്തിൽ അയയ്ക്കുന്നു.

●   പരിശീലന പരിപാടികൾ: മെഷീനിൽ പുതിയതാണോ? സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ പരിശീലന ഗൈഡുകളും നിങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ആത്മവിശ്വാസം തോന്നുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രായോഗിക സെഷനുകളും നൽകുന്നു.

● റിമോട്ട് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ്: ചില മോഡലുകളിൽ ടെക്നീഷ്യൻമാർക്ക് റിമോട്ട് വഴി പ്രശ്‌നപരിഹാരം നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്ന സ്മാർട്ട് കൺട്രോൾ പാനലുകൾ പോലും ഉണ്ട്.

സ്മാർട്ട് വെയ്റ്റ് പായ്ക്ക് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരിക്കലും ഒറ്റയ്ക്കാകാൻ കഴിയില്ല. നിങ്ങളുടെ മെഷീനും ബിസിനസ്സും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം.

തീരുമാനം

ഒരു മിനി പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രശ്‌നപരിഹാരം സമ്മർദ്ദകരമാകണമെന്നില്ല. മോശം സീലിംഗ്, ഫിലിം ഫീഡിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലിംഗ് പിശകുകൾ പോലുള്ള സാധാരണ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണം എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അവ പരിഹരിക്കുന്നതിന്റെ പകുതി ദൂരം പിന്നിട്ടിരിക്കുന്നു. ചില പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പാക്കിന്റെ ശക്തമായ പിന്തുണയും ചേർക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് വിജയകരമായ ഒരു സജ്ജീകരണം ലഭിക്കും. ഈ മെഷീനുകൾ വിശ്വാസ്യതയ്‌ക്കായി നിർമ്മിച്ചതാണ്, കുറച്ച് ശ്രദ്ധയോടെ, അവ എല്ലാ ദിവസവും മികച്ച പൗച്ചുകൾ നിർമ്മിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കും.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1. എന്റെ മിനി പൗച്ച് മെഷീനിൽ സീലിംഗ് അസമമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഉത്തരം: തെറ്റായ സീലിംഗ് താപനിലയോ മർദ്ദമോ മൂലമാണ് ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്. വൃത്തികെട്ട സീലിംഗ് താടിയെല്ലുകളും മോശം ബോണ്ടിംഗിന് കാരണമാകും. പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കി ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക.

ചോദ്യം 2. ഒരു മിനി പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ പൗച്ച് മിസ്‌ഫീഡിംഗ് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?

ഉത്തരം: ലോഡിംഗ് ഏരിയയിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ബാഗ് പിക്കപ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ പൗച്ചിന്റെ രൂപഭേദമോ തടസ്സമോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. കൂടാതെ, സെൻസറുകളും ഗ്രിപ്പറുകളും വൃത്തിയാക്കി അവ പൗച്ച് പിടിച്ച് സുഗമമായി നിറയ്ക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ചോദ്യം 3. ഒരേ യൂണിറ്റിൽ പൗഡർ, ലിക്വിഡ് പൗച്ചുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ഉത്തരം: ഇല്ല, സാധാരണയായി നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫില്ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. മിനി പൗച്ച് മെഷീനുകൾ പലപ്പോഴും പൊടിക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് ദ്രാവകങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. സ്വിച്ചുചെയ്യുന്നത് ചോർച്ചയ്‌ക്കോ പൂരിപ്പിക്കൽ കുറവോ ഉണ്ടാക്കാം.

ചോദ്യം 4. സാധാരണ പരിപാലന ഇടവേള എന്താണ്?

ഉത്തരം: ലളിതമായ വൃത്തിയാക്കൽ ദിവസവും, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ആഴ്ചതോറും, സമഗ്രമായ പ്രതിമാസ പരിശോധനകളും നടത്തണം. നിങ്ങളുടെ മോഡലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാനുവലുകൾ പിന്തുടരുന്നത് ഒരിക്കലും നഷ്ടപ്പെടുത്തരുത്.

• സ്ഥാപിത വർഷം
  --
• ബിസിനസ്സ് തരം
  --
• രാജ്യം / പ്രദേശം
  --
• പ്രധാന വ്യവസായം
  --
• പ്രധാന ഉത്പന്നങ്ങൾ
  --
• എന്റർപ്രൈസ് നിയമപരമായ വ്യക്തി
  --
• ആകെ ജീവനക്കാർ
  --
• വാർഷിക output ട്ട്പുട്ട് മൂല്യം
  --
• കയറ്റുമതി മാർക്കറ്റ്
  --
• സഹകരിച്ച ഉപഭോക്താക്കൾ
  --