Dal 2012, Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
Le confezionatrici minipouch sono macchine piccole ma potenti, utilizzate dalle aziende per confezionare polveri, granuli o liquidi in piccole buste sigillate. Sono adatte per tè, spezie, zucchero o persino liquidi come salse o oli.
Ma, come ogni macchina, anche loro possono guastarsi. Vi è mai capitato di trovarvi in una situazione disperata, quando la vostra confezionatrice per mini buste si è fermata all'improvviso nel bel mezzo del flusso di lavoro? È frustrante, vero?
Non bisogna allarmarsi, poiché la maggior parte dei problemi è facile da risolvere con un minimo di idea su dove trovarli. Questo articolo vi guiderà attraverso i problemi più comuni e la procedura di risoluzione dei problemi passo dopo passo, in modo che il vostro computer possa funzionare normalmente. Continuate a leggere per saperne di più.
Non importa quanto sia efficiente la tua piccola macchina confezionatrice, può comunque presentare dei problemi. Ecco i problemi più comuni che gli operatori devono affrontare:
Hai mai aperto una busta e scoperto che non era sigillata correttamente? È un campanello d'allarme! Può essere causato da:
● Bassa temperatura di saldatura
● Ganasce di tenuta sporche
● Impostazioni di temporizzazione errate
● Nastro in teflon usurato
A volte, la macchina non afferra e posiziona correttamente i sacchetti pre-confezionati, con il rischio di compromettere il flusso di confezionamento. Potresti notare che il sacchetto non è allineato, appare stropicciato o non si sigilla correttamente. Ecco le cause più comuni:
· Borse prefabbricate non caricate correttamente
· Le pinze o i morsetti del sacco sono allentati o disallineati
· I sensori che rilevano la posizione del sacco sono sporchi o bloccati
· Le guide dei sacchetti non sono impostate sulla dimensione corretta
Alcune tasche sono più grandi o più piccole di altre? Di solito ciò è dovuto a:
● Impostazione errata della lunghezza della borsa
● Sistema di trazione della pellicola instabile
● Parti meccaniche allentate
Se si verificano perdite di liquido o polvere prima della sigillatura, potrebbe essere:
● Riempimento eccessivo
● Ugelli di riempimento difettosi
● Scarsa sincronizzazione tra riempimento e sigillatura
A volte la macchina non si avvia o si ferma all'improvviso. Le cause più comuni includono:
● Pulsante di arresto di emergenza attivato
● Cablaggio o connessioni allentati
● Porte di sicurezza non chiuse correttamente
● Pressione dell'aria troppo bassa
Ti suona familiare? Nessun problema, risolveremo questi problemi passo dopo passo.

Vediamo insieme i problemi più comuni e come risolverli, senza bisogno di una laurea in tecnologia. Solo un po' di pazienza, qualche semplice controllo e il gioco è fatto.
Aggiustare:
Se le tue buste non si sigillano in modo uniforme, niente panico. Per prima cosa, controlla le impostazioni della temperatura. Se è troppo bassa, la saldatura non durerà. Se è troppo alta, la pellicola potrebbe bruciare o sciogliersi in modo non uniforme. Nel passaggio successivo, rimuovi lo spazio di saldatura e verifica la presenza di prodotto residuo o polvere.
Anche la minima quantità di detersivo o polvere sulle ganasce potrebbe ostacolare la corretta tenuta. Pulire con un panno morbido. Infine, assicurarsi che i due lati abbiano la stessa pressione di tenuta. Se le viti sono allentate su un lato, la pressione si sbilancia e iniziano i problemi di tenuta.
Aggiustare:
Se il sacchetto preformato non viene caricato dritto, potrebbe incepparsi o sigillarsi in modo non uniforme. Assicurarsi sempre che ogni sacchetto sia allineato correttamente nel caricatore. Le pinze devono afferrarlo direttamente dal centro e non inclinarlo lateralmente.
Controlla anche che i morsetti e le guide del sacchetto siano regolati alla misura corretta. Se sono troppo stretti o troppo larghi, il sacchetto potrebbe spostarsi o accartocciarsi. Fai una leggera prova. Dovrebbe rimanere piatto e stabile durante il processo di riempimento e sigillatura. Se appare grinzoso o decentrato, fermati e riallinealo prima di continuare.
Aggiustare:
Troppo o troppo poco prodotto nelle buste? È assolutamente da evitare. Innanzitutto, regola il sistema di riempimento, che tu stia utilizzando una pesatrice multitesta o una riempitrice a coclea, assicurandoti che la quantità sia impostata correttamente. Se stai lavorando con polveri appiccicose o liquidi densi, controlla che il prodotto non formi grumi o si attacchi all'imbuto.
Potrebbe essere necessario applicare un rivestimento nella parte interna dell'imbuto per facilitare il flusso. Infine, assicurati che il sensore di pesatura o il controllo del dosaggio siano calibrati correttamente. Se sono calibrati anche solo di poco, le buste saranno troppo piene o troppo vuote, con conseguente spreco di denaro.
Aggiustare :
Una busta inceppata può causare l'arresto dell'intera linea di produzione. In tal caso, aprire delicatamente le ganasce di saldatura e controllare all'interno eventuali buste danneggiate, rotte o parzialmente chiuse. Estrarle con cautela per evitare di danneggiare la macchina. Quindi, pulire il tubo di formatura e l'area di saldatura.
Con il tempo, residui e polvere possono accumularsi e rendere più difficile la formazione e il movimento fluido delle buste. Ricordatevi di consultare il manuale per sapere dove lubrificare la macchina; la lubrificazione delle parti mobili eviterà inceppamenti e manterrà tutti i componenti perfettamente funzionanti.
Aggiustare :
Quando i sensori smettono di funzionare, la macchina non saprà più dove tagliare, sigillare o riempire. La prima cosa da fare è pulire le lenti dei sensori. A volte, un po' di polvere o persino un'impronta digitale sono sufficienti a bloccare il segnale.
Successivamente, assicurati che il sensore dei segni di riferimento della pellicola (quello che legge i segni di riferimento) sia impostato sulla sensibilità corretta. Troverai questa opzione nel pannello di controllo. Se la pulizia e la regolazione non risolvono il problema, potresti avere a che fare con un sensore difettoso. In tal caso, sostituirlo è solitamente una soluzione rapida e rimetterà tutto in funzione in tempi rapidi.
Consiglio: immagina di risolvere i problemi come se stessi giocando a fare il detective. Inizia con controlli semplici e aumenta gradualmente. E ricorda, spegni sempre la macchina prima di effettuare regolazioni!
Vuoi meno problemi? Mantieni il passo con le cure regolari. Ecco come:
● Pulizia giornaliera : pulire le ganasce di saldatura, l'area di riempimento e i rulli della pellicola con una salvietta. Nessuno vuole che resti polvere che inceppi i meccanismi.
● Lubrificazione settimanale: applicare il lubrificante per macchine sulle catene interne, sugli ingranaggi e sulle guide per migliorare le prestazioni.
● Calibrazione mensile: eseguire un test di precisione sui sensori di peso e sulle impostazioni della temperatura.
● Controllare l'usura dei componenti : ispezionare regolarmente le cinghie, le ganasce di tenuta e il taglierino della pellicola. Sostituirli prima che causino problemi più gravi.
Imposta dei promemoria per queste attività. Una mini-confezionatrice pulita e ben tenuta dura più a lungo e funziona meglio. È come lavarsi i denti, saltarlo e i problemi arrivano.
Acquistando una mini confezionatrice per bustine da Smart Weigh Pack non otterrai solo una macchina, ma un partner. Ecco cosa offriamo:
● Supporto rapido: che si tratti di un piccolo problema o di un problema più serio, il nostro team tecnico è pronto ad aiutarti tramite video, telefono o e-mail.
● Disponibilità di pezzi di ricambio: hai bisogno di un pezzo di ricambio? La spedizione è rapida, così la tua produzione non perderà un colpo.
● Programmi di formazione: sei nuovo al macchinario? Smart Weigh offre guide di formazione intuitive e persino sessioni pratiche per garantire che i tuoi operatori si sentano sicuri.
● Diagnostica remota: alcuni modelli sono dotati anche di pannelli di controllo intelligenti che consentono ai tecnici di risolvere i problemi da remoto.
Con Smart Weigh Pack non sei mai solo. Il nostro obiettivo è far sì che la tua macchina e la tua attività continuino a funzionare senza intoppi.
Risolvere i problemi di una mini confezionatrice per sacchetti non deve essere stressante. Una volta individuate le cause di problemi comuni, come una saldatura insufficiente, problemi di alimentazione della pellicola o errori di riempimento, si è a metà strada per risolverli. Aggiungendo una manutenzione regolare e il supporto affidabile di Smart Weigh Pack , si ottiene una configurazione vincente. Queste macchine sono progettate per garantire l'affidabilità e, con un minimo di attenzione, continueranno a sfornare sacchetti perfetti ogni giorno.
Domanda 1. Perché la sigillatura della mia macchina per mini buste non è uniforme?
Risposta: Questo accade solitamente a causa di una temperatura o pressione di saldatura errate. Anche le ganasce di saldatura sporche possono causare una scarsa adesione. Pulire l'area e regolare le impostazioni.
Domanda 2. Come posso risolvere il problema di alimentazione errata delle buste su una macchina confezionatrice mini-buste?
Risposta: Assicurarsi che le buste preformate siano posizionate correttamente nell'area di caricamento. Verificare che non vi siano deformazioni o ostruzioni nel sistema di prelievo delle buste. Inoltre, pulire i sensori e le pinze per garantire che afferrino e riempiano la busta senza problemi.
Domanda 3. Posso utilizzare sia bustine di polvere che di liquido sulla stessa unità?
Risposta: No, in genere sono necessari sistemi di riempimento diversi. Le macchine minipouch sono spesso specializzate per le polveri, altre per i liquidi. Cambiare sistema può causare fuoriuscite o riempimento insufficiente.
Domanda 4. Qual è l'intervallo di manutenzione tipico?
Risposta: una semplice pulizia dovrebbe essere effettuata quotidianamente, i lubrificanti settimanalmente e i controlli approfonditi mensilmente. Non dimenticare mai di seguire le istruzioni del manuale in base al tuo modello.
Smart Weigh è leader mondiale nella pesatura ad alta precisione e nei sistemi di confezionamento integrati, a cui si affidano oltre 1.000 clienti e oltre 2.000 linee di confezionamento in tutto il mondo. Con supporto locale in Indonesia, Europa, Stati Uniti ed Emirati Arabi Uniti , forniamo soluzioni chiavi in mano per linee di confezionamento, dall'alimentazione alla pallettizzazione.
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