মিনি পাউচ প্যাকিং মেশিনের সমস্যা সমাধান কিভাবে করবেন?

মিনি পাউচ প্যাকেজিং মেশিনগুলি ছোট কিন্তু শক্তিশালী মেশিন যা ব্যবসাগুলি পাউডার, দানাদার বা তরলগুলিকে একটি ছোট সিল করা থলিতে প্যাক করার জন্য ব্যবহার করে। এগুলি চা, মশলা, চিনি এমনকি সস বা তেলের মতো তরলগুলির সাথেও ভাল কাজ করবে।

কিন্তু, যেকোনো মেশিনের মতো, এগুলোও ব্যর্থ হতে পারে। আপনি কি এমন অসহায় অবস্থায় পড়েছেন যেখানে আপনারমিনি পাউচ প্যাকেজিং মেশিনটি কাজের মাঝখানে কোনও সতর্কতা ছাড়াই বিকল হয়ে গেছে? এটা কি হতাশাজনক, তাই না?

কারোরই আতঙ্কিত হওয়া উচিত নয়, কারণ বেশিরভাগ সমস্যাই সমাধান করা সহজ, যদি একটু ধারণা থাকে যে এটি কোথায় পাওয়া যাবে। এই নিবন্ধটি আপনাকে সাধারণ সমস্যাগুলি, ধাপে ধাপে সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি সম্পর্কে নির্দেশনা দেবে যাতে আপনার মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। আরও জানতে পড়ুন।

মিনি পাউচ মেশিনে সাধারণ প্রযুক্তিগত সমস্যা

আপনার ছোট স্যাচে প্যাকিং মেশিনটি যতই ভালো হোক না কেন, এটি সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। অপারেটররা যে সাধারণ সমস্যাগুলির মুখোমুখি হন তা এখানে দেওয়া হল:

◆ ১. অসম বা দুর্বল সিলিং

কখনও কি থলি খুলে দেখেছেন যে এটি সঠিকভাবে সিল করা হয়নি? এটা একটা বড় বিপদ! এর কারণ হতে পারে:

● কম সিলিং তাপমাত্রা

● নোংরা সিলিং চোয়াল

● ভুল সময় সেটিংস

● জীর্ণ টেফলন টেপ

◆ ২. মিনি পাউচ প্যাকিং মেশিনে ব্যাগের ভুলভাবে খাওয়ানো

কখনও কখনও, মেশিনটি আগে থেকে তৈরি ব্যাগগুলি সঠিকভাবে ধরে না এবং রাখে না এবং এটি আপনার প্যাকেজিং প্রবাহকে ব্যাহত করতে পারে। আপনি হয়তো লক্ষ্য করতে পারেন যে ব্যাগটি সারিবদ্ধ নয়, কুঁচকে গেছে বা সঠিকভাবে সিল করা হয়নি। সাধারণত এর কারণগুলি এখানে দেওয়া হল:

· আগে থেকে তৈরি ব্যাগ সঠিকভাবে লোড না করা

· ব্যাগ গ্রিপার বা ক্ল্যাম্পগুলি আলগা বা ভুলভাবে সারিবদ্ধ

· ব্যাগের অবস্থান শনাক্তকারী সেন্সরগুলি নোংরা বা অবরুদ্ধ

· ব্যাগ গাইড রেল সঠিক আকারে সেট করা নেই

◆ ৩. থলির আকারের অসঙ্গতি

কিছু থলি কি অন্যগুলোর চেয়ে বড় নাকি ছোট? এর কারণ সাধারণত:

● ব্যাগের দৈর্ঘ্য ভুল সেটিং

● অস্থির ফিল্ম টানার ব্যবস্থা

● আলগা যান্ত্রিক অংশ

◆ ৪. পণ্যের লিকেজ:

যদি সিল করার আগে তরল বা পাউডার লিক হয়, তাহলে তা হতে পারে:

● অতিরিক্ত ভরাট

● ত্রুটিপূর্ণ ফিলিং নজল

● ভরাট এবং সিলের মধ্যে দুর্বল সমন্বয়

◆ ৫. চক্রের মাঝখানে মেশিন চালু না হওয়া বা বন্ধ না হওয়া:

কখনও কখনও মেশিনটি শুরু হয় না, অথবা হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়। সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

● জরুরি অবস্থা বন্ধ করার বোতাম লাগানো

● আলগা তারের বা সংযোগ

● নিরাপত্তা দরজা সঠিকভাবে বন্ধ না করা

● বায়ুচাপ খুব কম

পরিচিত লাগছে? চিন্তার কিছু নেই, আমরা পরবর্তীতে ধাপে ধাপে এগুলো ঠিক করব।

ধাপে ধাপে সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা

চলুন জেনে নেই সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলো এবং সেগুলো কিভাবে সমাধান করা যায়, কোন টেকনোলজি ডিগ্রির প্রয়োজন নেই। শুধু একটু ধৈর্য ধরুন, কিছু সহজ পরীক্ষা করুন, আর আপনি আবার কাজে ফিরে আসবেন।

▶ সমস্যা ১: অসম সিলিং

ঠিক করুন:

যদি আপনার থলিগুলি সমানভাবে সিল না হয়, তাহলে আতঙ্কিত হবেন না। প্রথমে, তাপমাত্রার সেটিংস দেখে নিন। যখন এটি খুব কম থাকে, তখন সিলটি স্থায়ী হয় না। যখন এটি খুব বেশি থাকে, তখন ফিল্মটি অসমভাবে পুড়ে যেতে পারে বা গলে যেতে পারে। পরবর্তী ধাপে, সিলিং স্পেসটি সরিয়ে ফেলুন এবং অবশিষ্ট পণ্য বা ধুলোর উপস্থিতি যাচাই করুন।

চোয়ালে সামান্য পরিমাণে ডিটারজেন্ট বা পাউডারের ব্যবহার সঠিক সিলিংয়ে বাধা সৃষ্টি করতে পারে। নরম কাপড় দিয়ে এটি মুছুন। সবশেষে, নিশ্চিত করুন যে উভয় পাশে সমান সিলিং চাপ রয়েছে। যদি একদিকে স্ক্রুগুলি আলগা থাকে, তাহলে চাপ ভারসাম্যহীন হয়ে যায় এবং তখনই সিলিং সমস্যা শুরু হয়।

▶ সমস্যা ২: ব্যাগ সোজা লোড হচ্ছে না

ঠিক করুন:

যদি আগে থেকে তৈরি থলিটি সোজাভাবে লোড না করা হয়, তাহলে এটি জ্যাম বা অসমভাবে সিল হতে পারে। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি ব্যাগ ব্যাগ ম্যাগাজিনে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ। গ্রিপারগুলি এটিকে ঠিক মাঝখান থেকে ধরে রাখা উচিত এবং এটিকে পাশে কাত করা উচিত নয়।

এছাড়াও, ব্যাগের ক্ল্যাম্প এবং গাইডগুলি সঠিক আকারে সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এগুলি খুব টাইট বা আলগা হয়, তাহলে ব্যাগটি স্থানান্তরিত বা কুঁচকে যেতে পারে। ব্যাগটি মৃদু পরীক্ষা করুন। এটি সমতলভাবে বসানো উচিত এবং ভর্তি এবং সিলিং প্রক্রিয়ার সময় স্থির থাকা উচিত। যদি এটি কুঁচকে যায় বা কেন্দ্রের বাইরে দেখায়, তাহলে রান চালিয়ে যাওয়ার আগে বিরতি দিন এবং পুনরায় সারিবদ্ধ করুন।

▶ সমস্যা ৩: পণ্যের ওভারফ্লো বা আন্ডারফিল

ঠিক করুন:

আপনার থলিতে খুব বেশি বা খুব কম পণ্য আসছে? এটা একটা বড় কথা, না-না। প্রথমে, আপনি মাল্টিহেড ওয়েজার বা অগার ফিলার ব্যবহার করুন না কেন, ফিলিং সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করুন, নিশ্চিত করুন যে পরিমাণটি ঠিকঠাক সেট করা আছে। যদি আপনি স্টিকি পাউডার বা ঘন তরল দিয়ে কাজ করেন, তাহলে কেবল দেখুন যে পণ্যটি ফানেলে জমাট বেঁধে আছে কিনা বা আটকে আছে কিনা।

তারপর, প্রবাহ সহজ করার জন্য ফানেলের ভেতরের অংশে কিছু ধরণের আবরণের প্রয়োজন হতে পারে। সবশেষে, নিশ্চিত করুন যে আপনার ওজন সেন্সর বা ডোজিং কন্ট্রোল সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে। যদি এটি সামান্যও বন্ধ থাকে, তাহলে আপনার থলিগুলি খুব বেশি পূর্ণ বা খুব খালি হবে এবং এতে অর্থ নষ্ট হয়ে যাবে।

▶ সমস্যা ৪: আটকে থাকা থলি

ঠিক করুন :

একটি আটকে থাকা থলি আপনার পুরো উৎপাদন লাইন বন্ধ করে দিতে পারে। যদি এটি ঘটে, তাহলে সিলিং চোয়ালগুলি আলতো করে খুলুন এবং ভিতরে কোনও ক্ষতিগ্রস্ত, ভাঙা বা আংশিকভাবে বন্ধ থলি আছে কিনা তা দেখুন। সাবধানে এগুলি বের করে আনুন যাতে মেশিনের ক্ষতি না হয়। তারপর, ফর্মিং টিউব এবং সিলিং এলাকা পরিষ্কার করুন।

সময়ের সাথে সাথে, অবশিষ্টাংশ এবং ধুলো জমা হতে পারে এবং থলির গঠন এবং মসৃণ চলাচল আরও কঠিন করে তুলতে পারে। আপনার মেশিনের কোথায় লুব্রিকেট করবেন তা ম্যানুয়ালটিতে দেখতে ভুলবেন না; চলমান অংশগুলিকে লুব্রিকেট করলে জ্যাম রোধ হবে এবং সমস্ত অংশ ঘড়ির কাঁটার মতো মসৃণভাবে চলবে।

▶ সমস্যা ৫: সেন্সরগুলি সাড়া দিচ্ছে না

ঠিক করুন :

যখন আপনার সেন্সরগুলি তাদের কাজ করা বন্ধ করে দেয়, তখন মেশিনটি বুঝতে পারে না কোথায় কাটতে হবে, সিল করতে হবে বা পূরণ করতে হবে। প্রথমেই সেন্সর লেন্সগুলি পরিষ্কার করতে হবে। কখনও কখনও, সামান্য ধুলো বা এমনকি একটি আঙুলের ছাপও সিগন্যাল ব্লক করার জন্য যথেষ্ট।

এরপর, নিশ্চিত করুন যে আপনার ফিল্ম মার্ক সেন্সর (যেটি রেজিস্ট্রেশন চিহ্নগুলি পড়ে) সঠিক সংবেদনশীলতায় সেট করা আছে। আপনি আপনার কন্ট্রোল প্যানেলে সেই বিকল্পটি পাবেন। যদি পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্য করে সমস্যার সমাধান না হয়, তাহলে আপনি সম্ভবত একটি ত্রুটিপূর্ণ সেন্সরের সাথে মোকাবিলা করছেন। সেক্ষেত্রে, এটি প্রতিস্থাপন করা সাধারণত একটি দ্রুত সমাধান এবং এটি জিনিসগুলিকে দ্রুত আবার চালু করবে।

পেশাদার টিপস: সমস্যা সমাধানকে গোয়েন্দা খেলার মতো ভাবুন। সহজ পরীক্ষা দিয়ে শুরু করুন এবং আপনার পথে এগিয়ে যান। এবং মনে রাখবেন, সমন্বয় করার আগে সর্বদা মেশিনটি বন্ধ করে দিন!

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সর্বোত্তম অনুশীলন

কম সমস্যা চান? নিয়মিত যত্ন নিন। কীভাবে করবেন তা এখানে:

● প্রতিদিন পরিষ্কার করা : সিলিং চোয়াল, ফিলিং এরিয়া এবং ফিল্ম রোলারগুলি ওয়াইপ দিয়ে পরিষ্কার করুন। কেউই চায় না যে মাড়িতে পাউডার লেগে থাকুক।

● সাপ্তাহিক লুব্রিকেশন: কর্মক্ষমতা উন্নত করতে অভ্যন্তরীণ চেইন, গিয়ার এবং গাইডগুলিতে মেশিন লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।

● মাসিক ক্রমাঙ্কন: ওজন সেন্সর এবং তাপমাত্রা সেটিংসে নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন।

● যন্ত্রাংশের ক্ষয় পরীক্ষা করুন : বেল্ট, সিলিং চোয়াল এবং ফিল্ম কাটার নিয়মিত পরীক্ষা করুন। বড় সমস্যা তৈরি হওয়ার আগে এগুলি অদলবদল করুন।

এই কাজগুলোর জন্য অনুস্মারক সেট করুন। একটি পরিষ্কার, ভালোভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা মিনি স্যাচে প্যাকিং মেশিন দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং আরও ভালো কাজ করে। এটা দাঁত ব্রাশ করার মতো, এটি এড়িয়ে যান, এবং সমস্যাগুলি অনুসরণ করে।

স্মার্ট ওয়েইজ প্যাকের বিক্রয়োত্তর সহায়তা

স্মার্ট ওয়েইজ প্যাক থেকে একটি মিনি স্যাচে প্যাকিং মেশিন কেনার অর্থ হল আপনি কেবল একটি মেশিনই পাচ্ছেন না, আপনি একজন অংশীদারও পাচ্ছেন। আমরা যা অফার করি তা এখানে:

● দ্রুত-প্রতিক্রিয়া সহায়তা: ছোটখাটো ত্রুটি হোক বা বড় সমস্যা, তাদের প্রযুক্তিগত দল ভিডিও, ফোন বা ইমেলের মাধ্যমে সাহায্য করার জন্য প্রস্তুত।

● খুচরা যন্ত্রাংশের সহজলভ্যতা: প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশের প্রয়োজন? এগুলি দ্রুত পাঠানো হয় যাতে আপনার উৎপাদন কোনও ঘাটতি না করে।

●   প্রশিক্ষণ কর্মসূচি: মেশিনে নতুন? স্মার্ট ওয়েইজ ব্যবহারকারী-বান্ধব প্রশিক্ষণ নির্দেশিকা এবং এমনকি হাতে-কলমে সেশন প্রদান করে যাতে আপনার অপারেটররা আত্মবিশ্বাসী বোধ করেন।

● রিমোট ডায়াগনস্টিকস: কিছু মডেল এমনকি স্মার্ট কন্ট্রোল প্যানেলের সাথে আসে যা প্রযুক্তিবিদদের দূরবর্তীভাবে সমস্যা সমাধানের অনুমতি দেয়।

স্মার্ট ওয়েইজ প্যাকের সাহায্যে, আপনি কখনই একা থাকবেন না। আমাদের লক্ষ্য হল আপনার মেশিন এবং আপনার ব্যবসাকে সুচারুভাবে চালানো।

উপসংহার

একটি মিনি পাউচ প্যাকিং মেশিনের সমস্যা সমাধানের জন্য চাপের কিছু নেই। একবার আপনি যখন জানেন যে দুর্বল সিলিং, ফিল্ম ফিডিং সমস্যা, বা ফিলিং ত্রুটির মতো সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী কারণে হয়, তখন আপনি সেগুলি ঠিক করার অর্ধেক পথ অতিক্রম করে ফেলেছেন। কিছু নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্মার্ট ওয়েইজ প্যাকের শক্তিশালী সমর্থন যোগ করুন, এবং আপনার একটি জয়লাভজনক সেটআপ থাকবে। এই মেশিনগুলি নির্ভরযোগ্যতার জন্য তৈরি করা হয়েছে এবং সামান্য যত্ন সহকারে, তারা প্রতিদিন নিখুঁত পাউচ তৈরি করতে থাকবে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১. আমার মিনি পাউচ মেশিনের সিলিং কেন অসম?

উত্তর: এটি সাধারণত ভুল সিলিং তাপমাত্রা বা চাপের কারণে ঘটে। নোংরা সিলিং চোয়ালগুলিও দুর্বল বন্ধনের কারণ হতে পারে। জায়গাটি পরিষ্কার করুন এবং সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।

প্রশ্ন ২. মিনি পাউচ প্যাকেজিং মেশিনে পাউচের ভুল খাওয়ানো কীভাবে ঠিক করব?

উত্তর: নিশ্চিত করুন যে আগে থেকে তৈরি পাউচগুলি লোডিং এরিয়ায় সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে। ব্যাগ পিকআপ সিস্টেমে পাউচের বিকৃতি বা বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এছাড়াও, সেন্সর এবং গ্রিপারগুলি পরিষ্কার করুন যাতে তারা পাউচটি মসৃণভাবে ধরে এবং পূরণ করে।

প্রশ্ন ৩. আমি কি একই ইউনিটে পাউডার এবং তরল পাউচ চালাতে পারি?

উত্তর: না, আপনার সাধারণত আলাদা ফিলিং সিস্টেমের প্রয়োজন হয়। মিনি পাউচ মেশিনগুলি প্রায়শই পাউডারের জন্য বিশেষায়িত হয়, অন্যটি তরলের জন্য। স্যুইচিংয়ের ফলে ছিটকে পড়তে পারে বা কম ভর্তি হতে পারে।

প্রশ্ন ৪. রক্ষণাবেক্ষণের সাধারণ ব্যবধান কত?

উত্তর: প্রতিদিন সহজ পরিষ্কার করা উচিত, লুব্রিকেন্ট সাপ্তাহিক এবং প্রতি মাসে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা করা উচিত। আপনার মডেলের উপর ভিত্তি করে নির্দেশিকা অনুসরণ করা কখনও ভুলবেন না।

• বছর প্রতিষ্ঠিত
  --
• ব্যবসার ধরণ
  --
• দেশ / অঞ্চল
  --
• প্রধান শিল্প
  --
• প্রধান পণ্য
  --
• এন্টারপ্রাইজ আইনি ব্যক্তি
  --
• মোট কর্মচারী
  --
• বার্ষিক আউটপুট মান
  --
• রপ্তানি বাজার
  --
• সহযোগিতা গ্রাহকদের
  --