मिनी पाउच पैकिंग मशीन में आने वाली समस्याओं का निवारण कैसे करें?

मिनी पाउच पैकेजिंग मशीनें छोटी लेकिन शक्तिशाली मशीनें हैं जिनका उपयोग व्यवसाय पाउडर, दानेदार पदार्थ या तरल पदार्थों को छोटे सीलबंद पाउच में पैक करने के लिए करते हैं। ये मशीनें चाय, मसाले, चीनी या सॉस या तेल जैसे तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त हैं।

लेकिन, किसी भी मशीन की तरह, ये भी खराब हो सकती हैं। क्या आप कभी ऐसी असहाय स्थिति में फंसे हैं जहाँ आपकी मिनी पाउच पैकेजिंग मशीन काम के बीच में अचानक बंद हो गई हो? यह वाकई निराशाजनक होता है, है ना?

घबराने की ज़रूरत नहीं है, क्योंकि ज़्यादातर समस्याओं को हल करना आसान होता है, बस समस्या की जड़ का थोड़ा सा अंदाज़ा होना चाहिए। यह लेख आपको आम समस्याओं और उन्हें हल करने की चरण-दर-चरण प्रक्रिया के बारे में बताएगा, ताकि आपका कंप्यूटर सामान्य रूप से काम कर सके। अधिक जानने के लिए आगे पढ़ें।

मिनी पाउच मशीनों में आम तकनीकी समस्याएं

आपकी छोटी सैशे पैकिंग मशीन कितनी भी अच्छी क्यों न हो, उसमें समस्याएँ आ सकती हैं। ऑपरेटरों को जिन सबसे आम समस्याओं का सामना करना पड़ता है, वे इस प्रकार हैं:

◆ 1. असमान या कमजोर सीलिंग

क्या कभी आपने कोई पाउच खोला है और पाया है कि वह ठीक से सील नहीं था? यह एक बड़ा खतरे का संकेत है! इसके कारण ये हो सकते हैं:

● कम सीलिंग तापमान

● गंदे सीलिंग जॉ

● गलत समय निर्धारण

● घिसा-पिटा टेफ्लॉन टेप

◆ 2. मिनी पाउच पैकिंग मशीनों में बैग फीडिंग में गड़बड़ी

कभी-कभी मशीन पहले से बने बैगों को सही ढंग से पकड़कर नहीं रखती, जिससे आपकी पैकेजिंग प्रक्रिया बाधित हो सकती है। आप देख सकते हैं कि बैग सीधा नहीं है, उसमें सिलवटें हैं या वह ठीक से सील नहीं हुआ है। आमतौर पर इसके ये कारण होते हैं:

• पहले से तैयार बैग ठीक से भरे नहीं गए थे

बैग पकड़ने वाले उपकरण या क्लैंप ढीले हैं या गलत तरीके से लगे हुए हैं।

बैग की स्थिति का पता लगाने वाले सेंसर गंदे या अवरुद्ध हैं।

बैग गाइड रेल सही आकार पर सेट नहीं हैं

◆ 3. पाउच के आकार में असंगति

क्या कुछ पाउच दूसरों से बड़े या छोटे होते हैं? इसका कारण आमतौर पर यह होता है:

● बैग की लंबाई गलत तरीके से सेट की गई है

● अस्थिर फिल्म खींचने की प्रणाली

● ढीले यांत्रिक पुर्जे

◆ 4. उत्पाद का रिसाव:

यदि सील करने से पहले तरल या पाउडर लीक हो जाता है, तो इसका कारण यह हो सकता है:

● अधिक भरना

● दोषपूर्ण फिलिंग नोजल

● भरने और सील करने के बीच खराब तालमेल

◆ 5. मशीन का चालू न होना या बीच में ही रुक जाना:

कभी-कभी मशीन चालू ही नहीं होती या अचानक बंद हो जाती है। इसके सामान्य कारण निम्नलिखित हैं:

● आपातकालीन स्टॉप बटन सक्रिय है

● ढीले तार या कनेक्शन

● सुरक्षा द्वार ठीक से बंद नहीं हैं

● वायु दाब बहुत कम है

क्या ये सब जाना-पहचाना लग रहा है? चिंता मत कीजिए, हम अगले चरण में इन्हें चरण-दर-चरण ठीक करेंगे।

चरण-दर-चरण समस्या निवारण मार्गदर्शिका

आइए सबसे आम समस्याओं और उनके समाधान के बारे में जानते हैं; इसके लिए किसी तकनीकी डिग्री की आवश्यकता नहीं है। बस थोड़ा धैर्य, कुछ सरल जाँच और आपका काम फिर से शुरू हो जाएगा।

▶ समस्या 1: असमान सीलिंग

हल करना:

अगर आपके पाउच ठीक से सील नहीं हो रहे हैं, तो घबराएं नहीं। सबसे पहले, तापमान सेटिंग्स देखें। अगर तापमान बहुत कम है, तो सील ज़्यादा देर तक नहीं टिकेगी। अगर तापमान बहुत ज़्यादा है, तो फिल्म असमान रूप से जल या पिघल सकती है। अगले चरण में, सील खोल को हटाकर देखें कि उसमें कोई बचा हुआ उत्पाद या धूल तो नहीं है।

जबड़े पर थोड़ी सी भी डिटर्जेंट या पाउडर होने से सीलिंग में रुकावट आ सकती है। इसे मुलायम कपड़े से पोंछ लें। अंत में, सुनिश्चित करें कि दोनों तरफ सीलिंग का दबाव बराबर हो। यदि एक तरफ के पेंच ढीले हैं, तो दबाव असंतुलित हो जाता है और यहीं से सीलिंग में समस्या शुरू होती है।

▶ समस्या 2: बैग सीधा लोड नहीं हो रहा है

हल करना:

यदि पहले से बना पाउच सीधा नहीं रखा जाता है, तो वह जाम हो सकता है या ठीक से बंद नहीं हो सकता। हमेशा सुनिश्चित करें कि प्रत्येक बैग बैग मैगज़ीन में ठीक से लगा हो। ग्रिपर को उसे ठीक बीच से पकड़ना चाहिए, न कि उसे अगल-बगल झुकाना चाहिए।

इसके अलावा, यह भी जांच लें कि बैग के क्लैंप और गाइड सही आकार में लगे हैं या नहीं। अगर वे बहुत कसे हुए या ढीले हैं, तो बैग हिल सकता है या सिकुड़ सकता है। बैग को हल्के से चलाकर देखें। भरने और सील करने की प्रक्रिया के दौरान बैग सपाट और स्थिर रहना चाहिए। अगर वह सिकुड़ा हुआ या टेढ़ा-मेढ़ा दिखे, तो प्रक्रिया रोककर उसे दोबारा सही आकार में लगा लें।

▶ समस्या 3: उत्पाद का अतिप्रवाह या अपर्याप्त भराव

हल करना:

क्या आपके पाउच में उत्पाद की मात्रा बहुत ज़्यादा या बहुत कम हो रही है? यह बिल्कुल भी ठीक नहीं है। सबसे पहले, चाहे आप मल्टीहेड वेइगर का इस्तेमाल कर रहे हों या ऑगर फिलर का, फिलिंग सिस्टम को सही से एडजस्ट करें और सुनिश्चित करें कि मात्रा बिल्कुल सही सेट हो। यदि आप चिपचिपे पाउडर या गाढ़े तरल पदार्थों के साथ काम कर रहे हैं, तो देखें कि उत्पाद फ़नल में चिपक तो नहीं रहा है या गुच्छे तो नहीं बन रहे हैं।

इसके बाद, प्रवाह को सुगम बनाने के लिए फ़नल के अंदरूनी हिस्से में किसी प्रकार की कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है। अंत में, सुनिश्चित करें कि आपका वजन मापने वाला सेंसर या खुराक नियंत्रण सही ढंग से कैलिब्रेट किया गया है। यदि इसमें थोड़ी सी भी गड़बड़ी है, तो आपकी थैलियाँ या तो बहुत भरी होंगी या बहुत खाली होंगी, और इससे आपका पैसा बर्बाद हो जाएगा।

▶ समस्या 4: जाम हुई थैलियाँ

हल करना :

एक अटकी हुई थैली आपकी पूरी उत्पादन प्रक्रिया को रोक सकती है। यदि ऐसा होता है, तो सीलिंग जॉ को धीरे से खोलें और अंदर किसी भी क्षतिग्रस्त, टूटी हुई या आंशिक रूप से बंद थैली की जांच करें। उन्हें सावधानीपूर्वक बाहर निकालें ताकि मशीन को कोई नुकसान न पहुंचे। फिर, बनाने वाली ट्यूब और सीलिंग क्षेत्र को साफ करें।

समय के साथ, अवशेष और धूल जमा हो सकती है जिससे पाउच बनाने और सुचारू रूप से चलने में कठिनाई हो सकती है। मशीन को कहाँ-कहाँ लुब्रिकेट करना है, यह जानने के लिए मैनुअल देखें; इन गतिशील भागों को लुब्रिकेट करने से जाम होने से बचाव होगा और सभी भाग सुचारू रूप से चलते रहेंगे।

▶ समस्या 5: सेंसर प्रतिक्रिया नहीं दे रहे हैं

हल करना :

जब आपके सेंसर काम करना बंद कर देते हैं, तो मशीन को पता नहीं चलेगा कि कहाँ काटना है, सील करना है या भरना है। सबसे पहले सेंसर के लेंस को साफ करें। कभी-कभी थोड़ी सी धूल या उंगलियों के निशान भी सिग्नल को अवरुद्ध करने के लिए काफी होते हैं।

इसके बाद, सुनिश्चित करें कि आपका फिल्म मार्क सेंसर (जो रजिस्ट्रेशन मार्क्स पढ़ता है) सही सेंसिटिविटी पर सेट है। यह विकल्प आपको कंट्रोल पैनल में मिलेगा। अगर सफाई और एडजस्टमेंट से समस्या हल नहीं होती है, तो हो सकता है कि सेंसर खराब हो। ऐसे में, इसे बदलना आमतौर पर आसान उपाय होता है और इससे काम जल्दी ठीक हो जाएगा।

सलाह: समस्या निवारण को जासूसी की तरह समझें। सरल जाँचों से शुरुआत करें और धीरे-धीरे आगे बढ़ें। और याद रखें, कोई भी बदलाव करने से पहले मशीन को हमेशा बंद कर दें!

निवारक रखरखाव के सर्वोत्तम तरीके

कम परेशानियां चाहते हैं? नियमित देखभाल से आगे रहें। जानिए कैसे:

● दैनिक सफाई : सीलिंग जॉ, फिलिंग एरिया और फिल्म रोलर्स को वाइप से साफ करें। कोई भी नहीं चाहेगा कि बचा हुआ पाउडर काम में रुकावट पैदा करे।

● साप्ताहिक स्नेहन: प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए आंतरिक चेन, गियर और गाइड पर मशीन स्नेहक लगाएं।

● मासिक अंशांकन: वजन सेंसर और तापमान सेटिंग्स की सटीकता का परीक्षण करें।

● पुर्जों की घिसावट की जाँच करें : बेल्ट, सीलिंग जॉ और फिल्म कटर का नियमित रूप से निरीक्षण करें। बड़ी समस्याएँ पैदा होने से पहले ही उन्हें बदल दें।

इन कार्यों के लिए रिमाइंडर सेट करें। एक साफ-सुथरी और अच्छी तरह से रखरखाव की गई मिनी सैशे पैकिंग मशीन लंबे समय तक चलती है और बेहतर प्रदर्शन करती है। यह दांतों को ब्रश करने जैसा है; अगर आप इसे छोड़ देते हैं, तो समस्याएं शुरू हो जाती हैं।

स्मार्ट वे पैक की बिक्री के बाद की सहायता

स्मार्ट वे पैक से मिनी सैशे पैकिंग मशीन खरीदने का मतलब है कि आप सिर्फ एक मशीन नहीं, बल्कि एक साथी पा रहे हैं। हम आपको ये सब प्रदान करते हैं:

● त्वरित प्रतिक्रिया सहायता: चाहे कोई छोटी-मोटी गड़बड़ी हो या कोई बड़ी समस्या, उनकी तकनीकी टीम वीडियो, फोन या ईमेल के माध्यम से मदद करने के लिए तैयार है।

● स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता: क्या आपको किसी प्रतिस्थापन पार्ट की आवश्यकता है? वे तेजी से डिलीवरी करते हैं ताकि आपका उत्पादन बिना किसी रुकावट के चलता रहे।

●   प्रशिक्षण कार्यक्रम: क्या आप मशीन का उपयोग करने में नए हैं? स्मार्ट वे उपयोगकर्ता के अनुकूल प्रशिक्षण गाइड और यहां तक ​​कि व्यावहारिक सत्र भी प्रदान करता है ताकि आपके ऑपरेटर आत्मविश्वास महसूस करें।

● रिमोट डायग्नोस्टिक्स: कुछ मॉडलों में स्मार्ट कंट्रोल पैनल भी होते हैं जो तकनीशियनों को दूर से ही समस्या का निवारण करने की अनुमति देते हैं।

स्मार्ट वे पैक के साथ, आप कभी अकेले नहीं होते। हमारा लक्ष्य आपकी मशीन और आपके व्यवसाय को सुचारू रूप से चलाना है।

निष्कर्ष

मिनी पाउच पैकिंग मशीन की समस्याओं का निवारण करना तनावपूर्ण नहीं होना चाहिए। एक बार जब आप खराब सीलिंग, फिल्म फीडिंग की समस्याएँ या भरने में त्रुटियाँ जैसी सामान्य समस्याओं के कारणों को जान लेते हैं, तो आप उन्हें ठीक करने के आधे रास्ते पर पहुँच जाते हैं। कुछ नियमित रखरखाव और स्मार्ट वे पैक के मजबूत समर्थन को इसमें जोड़ें, और आपके पास एक बेहतरीन सेटअप होगा। ये मशीनें विश्वसनीयता के लिए बनाई गई हैं और थोड़ी सी देखभाल के साथ, ये हर दिन एकदम सही पाउच बनाती रहेंगी।

पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1. मेरी मिनी पाउच मशीन में सीलिंग असमान क्यों है?

उत्तर: यह आमतौर पर गलत सीलिंग तापमान या दबाव के कारण होता है। गंदे सीलिंग जॉ भी खराब बॉन्डिंग का कारण बन सकते हैं। उस जगह को साफ करें और सेटिंग्स को समायोजित करें।

प्रश्न 2. मिनी पाउच पैकेजिंग मशीन में पाउच की गलत फीडिंग की समस्या को मैं कैसे ठीक करूँ?

उत्तर: सुनिश्चित करें कि पहले से बने पाउच लोडिंग क्षेत्र में सही ढंग से रखे गए हैं। पाउच में किसी प्रकार की विकृति या बैग पिकअप सिस्टम में किसी प्रकार की रुकावट की जाँच करें। साथ ही, सेंसर और ग्रिपर को साफ करें ताकि वे पाउच को सुचारू रूप से पकड़ सकें और भर सकें।

प्रश्न 3. क्या मैं एक ही यूनिट पर पाउडर और लिक्विड पाउच चला सकता हूँ?

उत्तर: नहीं, आमतौर पर आपको अलग-अलग फिलिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है। मिनी पाउच मशीनें अक्सर पाउडर के लिए विशेषीकृत होती हैं, जबकि दूसरी तरल पदार्थों के लिए। इन्हें बदलने से रिसाव या अपर्याप्त फिलिंग हो सकती है।

प्रश्न 4. सामान्य रखरखाव अंतराल क्या है?

उत्तर: रोज़ाना साधारण सफाई, सप्ताह में एक बार लुब्रिकेंट और महीने में एक बार पूरी तरह से जांच करना आवश्यक है। अपने मॉडल के अनुसार दिए गए निर्देशों का पालन करना कभी न भूलें।