मिनी पाउच पॅकिंग मशीनची समस्या कशी सोडवायची?

मिनी पाउच पॅकेजिंग मशीन ही लहान पण शक्तिशाली मशीन आहेत जी व्यवसायांद्वारे पावडर, ग्रॅन्युल किंवा द्रव एका लहान सीलबंद पाउचमध्ये पॅक करण्यासाठी वापरली जातात. हे चहा, मसाले, साखर किंवा सॉस किंवा तेल यांसारख्या द्रवांसह चांगले काम करतील.

पण, कोणत्याही मशीनप्रमाणे, ते देखील बिघाड होऊ शकतात. तुम्ही कधी अशा असहाय्य स्थितीत गेला आहात जिथे तुमचेमिनी पाउच पॅकेजिंग मशीन कामाच्या दरम्यान कोणतीही पूर्वसूचना न देता बंद पडले? हे निराशाजनक आहे, नाही का?

कोणीही घाबरू नये, कारण बहुतेक समस्या कुठे शोधायच्या याची थोडीशी कल्पना असल्यास त्या सोडवणे सोपे असते. हा लेख तुम्हाला सामान्य समस्यांबद्दल, समस्यानिवारणाची प्रक्रिया चरण-दर-चरण कशी करावी याबद्दल मार्गदर्शन करेल जेणेकरून तुमचे मशीन सामान्यपणे कार्य करू शकेल. अधिक जाणून घेण्यासाठी वाचा.

मिनी पाउच मशीनमधील सामान्य तांत्रिक समस्या

तुमचे छोटे सॅशे पॅकिंग मशीन कितीही चांगले असले तरी, त्यात समस्या येऊ शकतात. ऑपरेटरना येणाऱ्या सर्वात सामान्य अडचणी येथे आहेत:

◆ १. असमान किंवा कमकुवत सीलिंग

कधी तुम्ही पाऊच उघडली आणि ती नीट सील केलेली नाही असे आढळले का? ही एक मोठी धोक्याची घंटा आहे! हे यामुळे होऊ शकते:

● कमी सीलिंग तापमान

● घाणेरडे सीलिंग जबडे

● चुकीच्या वेळेच्या सेटिंग्ज

● जीर्ण झालेले टेफ्लॉन टेप

◆ २. मिनी पाउच पॅकिंग मशीनमध्ये चुकीच्या पद्धतीने बॅग फीडिंग करणे

कधीकधी, मशीन आधीच बनवलेल्या पिशव्या योग्यरित्या पकडत नाही आणि ठेवत नाही आणि त्यामुळे तुमचा पॅकेजिंग प्रवाह बिघडू शकतो. तुम्हाला कदाचित लक्षात येईल की बॅग एका रेषेत नाही, सुरकुत्या पडलेली दिसते किंवा ती योग्यरित्या सील केलेली नाही. असे सहसा काय होते ते येथे आहे:

· आधीच बनवलेल्या पिशव्या व्यवस्थित लोड न केल्या गेल्या

· बॅग ग्रिपर किंवा क्लॅम्प सैल किंवा चुकीचे जुळलेले असतात.

· बॅगची स्थिती ओळखणारे सेन्सर घाणेरडे किंवा ब्लॉक केलेले असतात.

· बॅग मार्गदर्शक रेल योग्य आकारात सेट केलेले नाहीत.

◆ ३. थैलीच्या आकारात विसंगती

काही पाउच इतरांपेक्षा मोठे किंवा लहान असतात का? ते सहसा यामुळे होते:

● बॅगची लांबी चुकीची सेटिंग

● अस्थिर फिल्म ओढण्याची प्रणाली

● सैल यांत्रिक भाग

◆ ४. उत्पादन गळती:

जर सील करण्यापूर्वी द्रव किंवा पावडर गळत असेल तर ते असू शकते:

● जास्त पाणी भरणे

● सदोष भरण्याचे नोझल

● भरणे आणि सील करणे यामध्ये खराब समन्वय.

◆ ५. सायकलच्या मध्यभागी मशीन सुरू होत नाही किंवा थांबत नाही:

कधीकधी मशीन सुरू होत नाही किंवा अचानक बंद पडते. सामान्य कारणे अशी आहेत:

● आणीबाणी थांबा बटण चालू आहे

● सैल वायरिंग किंवा कनेक्शन

● सुरक्षिततेचे दरवाजे व्यवस्थित बंद नसणे

● हवेचा दाब खूप कमी आहे

ओळखीचे वाटतेय का? काळजी करू नका, आपण पुढे हे टप्प्याटप्प्याने दुरुस्त करू.

चरण-दर-चरण समस्यानिवारण मार्गदर्शक

चला सर्वात सामान्य समस्या आणि त्या कशा सोडवायच्या यावर एक नजर टाकूया, कोणत्याही तांत्रिक पदवीची आवश्यकता नाही. फक्त थोडा धीर धरा, काही सोप्या तपासण्या करा आणि तुम्ही पुन्हा व्यवसायात उतराल.

▶ समस्या १: असमान सीलिंग

निराकरण:

जर तुमचे पाउच समान रीतीने सील होत नसतील तर घाबरू नका. प्रथम, तापमान सेटिंग्ज पहा. जेव्हा ते खूप कमी असेल तेव्हा सील टिकणार नाही. जेव्हा ते खूप जास्त असेल तेव्हा फिल्म असमान पद्धतीने जळू शकते किंवा वितळू शकते. पुढील चरणात, सीलिंग स्पेस काढून टाका आणि उर्वरित उत्पादन किंवा धूळ असल्याची पडताळणी करा.

जबड्यांवर डिटर्जंट किंवा पावडरची थोडीशी मात्रा देखील योग्य सीलिंगमध्ये अडथळा आणू शकते. मऊ कापडाने ते पुसून टाका. शेवटी, दोन्ही बाजूंना समान सीलिंग प्रेशर असल्याची खात्री करा. जर एका बाजूला स्क्रू सैल असतील तर दाब असंतुलित होतो आणि तेव्हाच सीलिंगची समस्या सुरू होते.

▶ समस्या २: बॅग सरळ लोड होत नाही

निराकरण:

जर आधीच बनवलेले पिशवी सरळ लोड केले नाही तर ते जाम होऊ शकते किंवा असमानपणे सील होऊ शकते. प्रत्येक पिशवी बॅग मॅगझिनमध्ये योग्यरित्या संरेखित केलेली आहे याची नेहमी खात्री करा. ग्रिपर्सनी ती मध्यभागी धरावी आणि बाजूला वाकू नये.

तसेच, बॅग क्लॅम्प आणि गाईड्स योग्य आकारात समायोजित केले आहेत का ते तपासा. जर ते खूप घट्ट किंवा सैल असतील तर बॅग हलू शकते किंवा कुरकुरीत होऊ शकते. बॅगची सौम्य चाचणी घ्या. भरण्याच्या आणि सील करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान ती सपाट बसली पाहिजे आणि स्थिर राहिली पाहिजे. जर ती सुरकुत्या पडलेली किंवा मध्यभागी नसलेली दिसत असेल, तर धावणे सुरू ठेवण्यापूर्वी थांबा आणि पुन्हा संरेखित करा.

▶ समस्या ३: उत्पादन ओव्हरफ्लो किंवा अंडरफिल

निराकरण:

तुमच्या पाउचमध्ये खूप जास्त किंवा खूप कमी उत्पादन येत आहे का? ते एक मोठे 'नाही' आहे. प्रथम, तुम्ही मल्टीहेड वेजर किंवा ऑगर फिलर वापरत असलात तरी फिलिंग सिस्टम समायोजित करा, रक्कम योग्यरित्या सेट केली आहे याची खात्री करा. जर तुम्ही चिकट पावडर किंवा जाड द्रवपदार्थांसह काम करत असाल तर उत्पादन फनेलमध्ये गुठळ्या किंवा चिकटलेले आहे का ते पहा.

मग, प्रवाह कमी करण्यासाठी तुम्हाला फनेलच्या आतील भागात काही प्रकारचे कोटिंगची आवश्यकता असू शकते. शेवटी, तुमचा वजनाचा सेन्सर किंवा डोसिंग कंट्रोल योग्यरित्या कॅलिब्रेट केला आहे याची खात्री करा. जर ते थोडेसेही बंद असेल, तर तुमचे पाउच खूप भरलेले किंवा खूप रिकामे असतील आणि त्यामुळे पैसे वाया जातील.

▶ समस्या ४: अडकलेले पाउच

दुरुस्त करा :

जाम झालेल्या पाउचमुळे तुमची संपूर्ण उत्पादन लाईन बंद होऊ शकते. जर असे झाले तर, सीलिंग जॉ हळूवारपणे उघडा आणि आत कोणतेही खराब झालेले, तुटलेले किंवा अंशतः बंद असलेले पाउच आहेत का ते पहा. त्यांना काळजीपूर्वक बाहेर काढा जेणेकरून ते मशीनला हानी पोहोचवू शकणार नाहीत. नंतर, फॉर्मिंग ट्यूब आणि सीलिंग एरिया स्वच्छ करा.

कालांतराने, अवशेष आणि धूळ जमा होऊ शकते आणि पाऊच तयार करणे आणि सुरळीत हालचाल करणे अधिक कठीण बनवू शकते. तुमच्या मशीनला कुठे वंगण घालायचे हे मॅन्युअलमध्ये पहायला विसरू नका; त्या हलत्या भागांना वंगण घालल्याने जाम टाळता येतील आणि सर्व भाग घड्याळाच्या काट्याइतके सुरळीत चालू राहतील.

▶ समस्या ५: सेन्सर्स प्रतिसाद देत नाहीत

दुरुस्त करा :

जेव्हा तुमचे सेन्सर्स त्यांचे काम करणे थांबवतात, तेव्हा मशीनला कुठे कट करायचे, सील करायचे किंवा भरायचे हे कळत नाही. पहिली गोष्ट म्हणजे सेन्सर लेन्स स्वच्छ करणे. कधीकधी, सिग्नल ब्लॉक करण्यासाठी थोडीशी धूळ किंवा फिंगरप्रिंट देखील पुरेसे असते.

पुढे, तुमचा फिल्म मार्क सेन्सर (जो नोंदणी चिन्ह वाचतो) योग्य संवेदनशीलतेवर सेट केलेला आहे याची खात्री करा. तुम्हाला तो पर्याय तुमच्या नियंत्रण पॅनेलमध्ये मिळेल. जर साफसफाई आणि समायोजन करून समस्या सुटली नाही, तर कदाचित तुम्हाला सदोष सेन्सरचा सामना करावा लागत असेल. अशा परिस्थितीत, तो बदलणे सहसा जलद निराकरण असते आणि त्यामुळे गोष्टी पुन्हा जलद गतीने सुरू होतील.

प्रो टिप: डिटेक्टिव्ह खेळण्यासारखे ट्रबलशूटिंग करण्याचा विचार करा. सोप्या तपासण्यांनी सुरुवात करा आणि पुढे जा. आणि लक्षात ठेवा, समायोजन करण्यापूर्वी नेहमी मशीन बंद करा!

प्रतिबंधात्मक देखभालीच्या सर्वोत्तम पद्धती

कमी समस्या हव्या आहेत का? नियमित काळजी घेत राहा. कसे ते येथे आहे:

● दररोज स्वच्छता : सीलिंग जॉ, फिलिंग एरिया आणि फिल्म रोलर्स वाइपने स्वच्छ करा. कोणालाही हिरड्यांवर पावडर शिल्लक राहावी असे वाटत नाही.

● आठवड्याचे स्नेहन: कामगिरी सुधारण्यासाठी आतील साखळ्या, गियर आणि मार्गदर्शकांवर मशीनचे स्नेहन लावा.

● मासिक कॅलिब्रेशन: वजन सेन्सर्स आणि तापमान सेटिंग्जमध्ये अचूकता चाचणी करा.

● सुटे भाग खराब आहेत का ते तपासा : बेल्ट, सीलिंग जॉ आणि फिल्म कटर नियमितपणे तपासा. मोठ्या समस्या निर्माण होण्यापूर्वी ते बदला.

या कामांसाठी रिमाइंडर्स सेट करा. स्वच्छ, व्यवस्थित देखभाल केलेले मिनी सॅशे पॅकिंग मशीन जास्त काळ टिकते आणि चांगले काम करते. हे दात घासण्यासारखे आहे, ते सोडून द्या आणि समस्या येतात.

स्मार्ट वजन पॅकचा विक्रीनंतरचा आधार

स्मार्ट वेट पॅकमधून मिनी सॅशे पॅकिंग मशीन खरेदी करणे म्हणजे तुम्हाला फक्त मशीन मिळणार नाही, तर तुम्हाला एक भागीदारही मिळणार आहे. आम्ही काय ऑफर करतो ते येथे आहे:

● जलद प्रतिसाद समर्थन: ती किरकोळ चूक असो किंवा मोठी समस्या असो, त्यांची तंत्रज्ञान टीम व्हिडिओ, फोन किंवा ईमेलद्वारे मदत करण्यास तयार आहे.

● सुटे भाग उपलब्धता: बदली भाग हवा आहे का? ते जलद पाठवले जातात जेणेकरून तुमचे उत्पादन चुकणार नाही.

●   प्रशिक्षण कार्यक्रम: मशीनमध्ये नवीन आहात का? स्मार्ट वेज तुमच्या ऑपरेटर्सना आत्मविश्वास वाटावा यासाठी वापरकर्ता-अनुकूल प्रशिक्षण मार्गदर्शक आणि अगदी प्रत्यक्ष सत्रे देखील प्रदान करते.

● रिमोट डायग्नोस्टिक्स: काही मॉडेल्समध्ये स्मार्ट कंट्रोल पॅनल देखील असतात जे तंत्रज्ञांना रिमोटली समस्यानिवारण करण्यास अनुमती देतात.

स्मार्ट वजन पॅकसह, तुम्ही कधीही एकटे नसता. तुमचे मशीन आणि तुमचा व्यवसाय सुरळीत चालू ठेवणे हे आमचे ध्येय आहे.

निष्कर्ष

मिनी पाउच पॅकिंग मशीनचे ट्रबलशूटिंग करणे तणावपूर्ण असण्याची गरज नाही. एकदा तुम्हाला खराब सीलिंग, फिल्म फीडिंग समस्या किंवा फिलिंग एरर यासारख्या सामान्य समस्या कशामुळे होतात हे कळले की, तुम्ही त्या दुरुस्त करण्याचे अर्धे मार्ग आहात. थोडी नियमित देखभाल आणि स्मार्ट वेट पॅकचा मजबूत आधार जोडा आणि तुम्हाला एक विजयी सेटअप मिळेल. ही मशीन्स विश्वासार्हतेसाठी बनवली आहेत आणि थोडी काळजी घेतल्यास, ते दररोज परिपूर्ण पाउच तयार करत राहतील.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न १. माझ्या मिनी पाउच मशीनवर सीलिंग असमान का आहे?

उत्तर: हे सहसा चुकीच्या सीलिंग तापमानामुळे किंवा दाबामुळे होते. घाणेरडे सीलिंग जॉ देखील खराब बाँडिंगला कारणीभूत ठरू शकतात. क्षेत्र स्वच्छ करा आणि सेटिंग्ज समायोजित करा.

प्रश्न २. मिनी पाउच पॅकेजिंग मशीनवर पाउच मिस्फीडिंग कसे दुरुस्त करावे?

उत्तर: आधीच बनवलेले पाउच लोडिंग क्षेत्रात योग्यरित्या ठेवले आहेत याची खात्री करा. बॅग पिकअप सिस्टीममध्ये पाउचचे विकृतीकरण किंवा अडथळा आहे का ते तपासा. तसेच, सेन्सर्स आणि ग्रिपर स्वच्छ करा जेणेकरून ते पाउच सहजतेने पकडतील आणि भरतील याची खात्री करतील.

प्रश्न ३. मी एकाच युनिटवर पावडर आणि लिक्विड पाऊच चालवू शकतो का?

उत्तर: नाही, तुम्हाला सामान्यतः वेगवेगळ्या फिलिंग सिस्टीमची आवश्यकता असते. मिनी पाउच मशीन बहुतेकदा पावडरसाठी खास असतात, तर द्रवपदार्थांसाठी वेगळी. स्विचिंगमुळे सांडणे किंवा कमी भरणे होऊ शकते.

प्रश्न ४. देखभालीचा सामान्य कालावधी किती असतो?

उत्तर: साधी साफसफाई दररोज करावी, वंगण दर आठवड्याला आणि दर महिन्याला कसून तपासणी करावी. तुमच्या मॉडेलवर आधारित मॅन्युअलचे पालन कधीही चुकवू नका.

• स्थापना वर्ष
  --
• व्यवसाय प्रकार
  --
• देश / प्रदेश
  --
• मुख्य उद्योग
  --
• मुख्य उत्पादने
  --
• एंटरप्राइज कायदेशीर व्यक्ती
  --
• एकूण कर्मचारी
  --
• वार्षिक आउटपुट मूल्य
  --
• निर्यात बाजार
  --
• सहकारी ग्राहक
  --