作者:Smartweigh——多头秤
自动化包装生产线上需要注意哪些事项?自动化已经走进了我们的生活,让我们的生活变得越来越丰富多彩。自动化的到来节省了我们的工作,提高了工作效率,让我们的世界变得更加美好。例如:投资辅助包装机械可以改善结果并帮助员工提高技能以承担更有价值的角色。如果您希望通过自动化包装产品进行运输来增加包装线上的工作量,则需要避免以下陷阱。
1. 过度设计产品包装 为了从自动化包装设备中获得最佳性能,可能需要重新考虑产品包装。无论您的产品是采用自己的包装运输还是需要外箱或合成包装,它们仍然需要人工和机器干预的结合。如果员工必须操纵、折叠或成型每个单元来进行包装准备,那么您就会遇到阻碍自动化设备目的的瓶颈。
在设计包装时,优先考虑简单性和可持续性,这是消费者比浮华和复杂性更看重的两个因素。 2. 减少重新填充的停顿次数塑料袋、胶带、缓冲垫和标签只是包装线可能消耗的一些消耗品。在实现流程自动化时,请记住尽量减少员工每天必须进行的干预次数。
减少填充暂停可以最大程度地减少浪费的停机时间,并有助于保持一致的工作流程。 3、不考虑运行速度 每台自动包装设备需要不同的时间来完成其任务。例如,打印装箱单可能比组装盒子花费更长的时间。
这些差异可以通过添加适当的累积量或在生产线末端添加较慢的自动化过程来解决。当箱子组装好并拆除垫料后,打印机(可能不止一台,具体取决于您正在处理的体积)会准备装箱单。任何好的提供商都应该帮助您实现计算机之间的正确同步。
4. 不征求一线员工的意见自动化并不是万能的。在适当的情况下,需要做一些工作来解决这些问题。首先,自动化首先要满足设施和团队的需求。
直接与一线员工讨论潜在的解决方案,了解可用产品如何支持运营。反过来,您选择的供应商应该愿意与您坦诚合作,找到适合您的系统。如此规模的项目的正确执行需要所有各方对其流程负责并共同努力找到满足整个组织需求的整体解决方案。
5. 不包括处理异常的协议 无论如何自动化或计划,包装过程都无法避免偶尔出现的异常。您的新自动化包装线必须能够快速处理不完整的订单、无法扫描的条形码、损坏的产品和其他缺陷。即使是自动化包装线也需要包含被拒绝的区域,并且员工可以通过最少的接触次数进行干预。
自动化通常会自行解决,但如果不针对该行业常见的中断和错误做好计划,那将是一个错误。
作者:Smartweigh——多头秤制造商
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