حلول الأعطال الشائعة في آلات التعبئة والتغليف

1- عطل في جزء من دليل الفيلم:

لا يمكن للغشاء أن يخترق الوسادة العلوية آلة التعبئة والتغليف الأسطوانة الساخنة، أو من الأسطوانة الساخنة أو من كلا الطرفين.

السبب الأول: الفيلم، والأخدود الموجه، وبكرة الختم العمودية، ومركز بكرة الختم الأفقية ليست على خط مستقيم.

السبب الثاني: دليل الأفلام أيضاً.

ثلاثة أسباب: مانع التسرب العرضي، الأسطوانة الساخنة، سرعة العجلة اللامركزية.

طريقة الضبط الأولى: قم بتدوير مقبض ضبط ضغط أسطوانة آلة تغليف الوسائد ذات اللحام الطولي إلى اليمين، مما يزيد الضغط وسمك الفيلم عن طريق الشد، ويجب الانتباه إلى أن الشد المفرط لا يؤدي إلى اللحام.

طريقة التعديل الثانية: تقليل ضغط بكرة اللحام الحراري الطولية، لا يمكن تثبيت فيلم الضغط، ويمكن ضغطه للخارج.

طريقة الضبط الثالثة: يجب أن يكون مدخل بكرة الختم الطولية أكبر من المعتاد، وعادة ما يكون بين 7 مم و 10 مم.

طريقة التعديل الرابعة: من خلال تعديل آلة تغليف الوسائد، إذا لم تكن الأطراف مرتبة، فإن الفيلم يتجاوز الدليل الجانبي مما يؤدي إلى الانحناء.

طريقة التعديل الخامسة: إذا كان هناك خطأ في الخط المركزي لأخدود دليل الفيلم، فيجب استبداله إذا كان المنتج رديئًا.

2- الجزء المتعلق بالقطع من الفشل.

(1) لا يمكن قص الفيلم:

السبب الأول: لم يتم ضبط السكين والمسافة بين السكين بشكل جيد.

طريقة الضبط: يوجد مسماران قصيران على الجانب الخارجي لبرغي تثبيت ثابت، ومسماران طويلان على الجانب الخارجي لبرغي ضغط ثابت. عند قطع الغشاء بواسطة احتكاك السكينين بالقرب من السكين الثابت، يجب أن تكون خلوص شفرتي آلة تغليف الوسائد 1/100 مم كحد أقصى، مع مراعاة أن تكون نقطتا التلامس طفيفتين، والحفاظ على السكينين متوازيتين قدر الإمكان. اضبط الجانب أثناء قطع الغشاء يدويًا، ويجب تحرير قابض القاطع.

السبب الثاني: انكسرت شفرة القطع قليلاً بسبب وضع حجر الزيت، وتم استخدام آلة الطحن لإصلاح التلف.

ثلاثة أسباب: تركيب القاطع، تشغيل وإيقاف قابض القاطع، تحرير مفتاح تحديد الموضع.

الحل: فحص كل جزء بعناية، ثم إعادة ربطه بإحكام.

3- فشل الأسطوانة الساخنة ذات الختم الجانبي: سوء الختم.

الأسباب: ضعف التنظيم الحراري، أو عدم كفاية ضغط الزنبرك أو عدم تساويه.

طريقة الضبط: يجب أن تعتمد على سمك ونوع مواد التغليف المستخدمة لاختيار الضغط ودرجة الحرارة المناسبين. إذا كانت درجة حرارة اللحام مرتفعة جدًا، فسيسهل تقشير غشاء التغليف باستخدام أداة تشبه الملقط. يعتمد ضبط ضغط أسطوانة اللحام الحراري على زنبرك، بينما تعتمد الأسطوانة على وحدة تحكم في درجة الحرارة لمعايرة درجة حرارة جدران التسخين. تُجهز أسطوانة اللحام الأفقية بمقبض لضبط الضغط، ويتكون كل مقبض من زر تشغيل وزر سحب. إذا تم الضغط على الزر فقط، فقد يؤدي ذلك إلى ضغط على الأسطوانة الساخنة، مما قد يتسبب في لحام غير محكم. لذا، يجب استخدام زر الضغط والمقبض بشكل مناسب. يتم ضبط أسطوانة اللحام العرضية باستخدام مقبضين لمنع عدم انتظام اللحام العرضي أثناء الاستخدام.

4- عطل في الأجزاء الدوارة:

(1) عن طريق التغليف باستخدام أجزاء محكمة الإغلاق بالحرارة. السبب

أ: وقت التعبئة ووقت الإغلاق الحراري غير متناسقين

الحل: بالنسبة للتروس المزدوجة المتصلة بتروس العجلة، ادفع التروس المزدوجة لأعلى، وقم بتغيير التعشيق، والمادة غير محكمة الإغلاق، مباشرة تحت الوضع المثالي المفترض أن الوقت هو بعد إغلاق الجزيئات الجانبية في الكيس، وبعد إجراء التعديلات المناسبة لا تقم بتغييره.

السبب الثاني: سرعة التعبئة السريعة جداً، مما يؤدي إلى سقوط مواد الحشو، وبالتالي تقليل سرعة التعبئة.

(2) قام بتعديل المادة مرارًا وتكرارًا.

السبب: تثبيت العجلة بشكل سيئ، أو ارتخاء المفتاح ومسمار التثبيت، أو أن وضع التثبيت خاطئ، أو أن العجلة داخل المصراع تفتح وتغلق.

الإصلاح والتعديل: يتم تثبيت القرص الدوار في آلة تغليف الوسائد، وذلك بربطه بالمفتاح والبراغي. يتم ضبط آلية فتح وإغلاق الغطاء تلقائيًا إلى الوضع الصحيح بعد تثبيته. بالإضافة إلى ذلك، عند تحميل مواد تغليف تحتوي على مسحوق ناعم جدًا أو خليط بنسب متفاوتة، قد يستغرق الكيس وقتًا طويلاً، مما قد يتسبب في تراكم الرواسب في أجزاء الإغلاق. لذا، يجب إبطاء سرعة التعبئة قليلاً لضمان دوران مناسب لمواد التغليف.

5- عطل في الأجزاء الكهربائية

(1) تسبب ارتفاع درجة حرارة أو كهرباء بكرة اللحام في احتراق الفيوز

السبب: وجود ماس كهربائي داخل السخان الكهربائي أو في خطوط اللحام الحراري.

(2) بكرة اللحام الحراري ليست ساخنة

السبب: احتراق سلك التسخين، واحتراق اثنين من الصمامات، وعطل في ثلاثة من أجهزة التحكم في درجة الحرارة، وفي هذه اللحظة، لا تومض الأضواء في إعدادات درجة الحرارة المختلفة.

(3) لا يمكن التحكم في درجة الحرارة، درجة حرارة عالية

السبب، وجود خلل في المزدوجة الحرارية ذات البكرة، أو ضعف الاتصال، أو تلف في الثانية، أو عطل في وحدة التحكم الداخلية في درجة الحرارة.

(4) يجب ألا يكون وضع الكهروضوئي هو وضع آلة تغليف الوسائد

السبب الأول: وحدة التحكم في الصمامات، أو العطل الداخلي.

السبب الثاني: لم يتم تركيب ورق التغليف بشكل جيد، مما جعل المركز لا يمر عبر فتحة الرأس الكهروضوئي.

ثلاثة أسباب: وجود أوساخ على رأسه بسبب تأثيره الكهروضوئي.

السبب الرابع: عدم ضبط مقبض الحساسية.

6- الفشل المؤسسي

(1) بعض الوكالات لا تستطيع البدء:

السبب الأول: مكان المحرك والأسلاك: سيؤدي العطل إلى حدوث قطع، مثل عطل في قسم المحرك، ويجب استبدال المحرك.

السبب الثاني: الفيوز: قم بتغيير فيوز مكبر الصوت.

ثلاثة أسباب: كل برغي توصيل مفكوك مثل: لشد البرغي المفكوك، يجب أن يبدأ تشغيل المحرك وتسلسل الفحص وفقًا لناقل الحركة.

السبب الرابع: سقوط أجسام غريبة في التروس والأجزاء الدوارة الأخرى، وظهور صوت غير طبيعي، وعدم معالجة المحرك في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى احتراق المحرك بسهولة وإزالة الأجسام الغريبة.

السبب الخامس: سقوط أجسام غريبة في آلة تغليف الوسائد وسكين القطع، والشفرة مشدودة: إزالة الأجسام الغريبة، وعندما تكون الشفرتان مشدودتين، يجب زيادة الخلوص بشكل مناسب.

(2) لا تدور الأسطوانة الساخنة ذات الختم الأفقي

السبب: احتراق أجزاء محمل الأسطوانة الساخنة بسبب الزيت، مما يؤدي إلى تلف حلقة القفل الثابتة للترس وتحرير المفتاح: يجب تزييت الأسطوانة الساخنة، وإعادة ربط قفل الترس والمفتاح.

ومع ذلك، مع ازدياد انتشار الموازين، أصبح الأمر أكثر سهولة من حيث التكلفة.

تسعى شركة سمارت وي باكيدجينج ماشينري المحدودة جاهدة لتكون الشركة الرائدة عالميًا والشريك المفضل في مساعدة عملائنا على النجاح في الأسواق المالية العالمية سريعة التطور.

من المتوقع أن يكون الوعي المتزايد بآلات الوزن الذي لوحظ في جميع أنحاء العالم من العوامل الرئيسية التي تدفع الطلب على آلات الوزن متعددة الرؤوس.