پيڪنگ مشين جي عام خرابي جو حل

1، فلم گائيڊ حصو ناڪامي:

فلم مٿئين تکي ۾ نه ٿي سگهي. پيڪنگ مشين گرم رولر، يا گرم رول يا ٻنهي پاسن کان.

هڪ سبب: فلم، گائيڊ گروو، عمودي سيلنگ رولر ۽ افقي سيلنگ رولر جو مرڪز سڌي لڪير ۾ نه آهي.

ٻيو سبب: فلم گائيڊ پڻ.

ٽي سبب: ٽرانسورس سيل گرم رولر سنسڪرت ويل اسپيڊ.

ترتيب ڏيڻ جو طريقو پهريون: طول بلد سيلنگ پيلو پيڪنگ مشين رولر پريشر کي ساڄي موڙ تي ترتيب ڏيڻ واري نوب، دٻاءُ وڌايو، فلم جي ٿلهي کي ڇڪڻ سان، ڌيان ڏيڻ گهرجي، گهڻي ڇڪڻ سيلنگ نه آهي.

ترتيب ڏيڻ جو طريقو 2: طول بلد گرمي سيلنگ رولر پريشر کي گھٽايو، پريشر فلم ڪلپ نه ٿي سگهي، نچوڙي سگهي ٿي.

ترتيب ڏيڻ جو ٽيون طريقو: طول بلد سيلنگ رولر جو استعمال معمول کان وڌيڪ، عام طور تي 7 ملي ميٽر ۾ 10 ملي ميٽر جي وچ ۾ هجڻ گهرجي.

ترتيب ڏيڻ جو طريقو 4: تکيا پيڪنگ مشين جي ترتيب ذريعي جيڪڏهن ٻئي ڇيڙا اڃا تائين صاف نه آهن، ته فلم پاسي کان ٻاهر آهي ۽ گائيڊ ان کي موڙ ۾ داخل ڪري ٿي.

ترتيب ڏيڻ جو طريقو 5: فلم گائيڊ گروو جي مرڪزي لائن ۾ غلطي آهي، خراب پيدا ڪرڻ کي تبديل ڪيو وڃي.

2، ناڪامي جو ڪٽڻ وارو حصو.

（1) فلم ڪٽي نه ٿو سگهجي:

پهريون سبب: چاقو ۽ چاقو جو فرق چڱي طرح ترتيب نه ڏنو ويو.

ترتيب ڏيڻ جو طريقو؛ مسلسل ڊائو ٽائيٽن اسڪرو بولٽ جي ٻاهران ٻه ننڍا آهن، مسلسل ڊائو روٽ جي ٻاهران ٻه ڊگهي ڪمپريشن اسڪرو بولٽ. جڏهن چاقو جي بليڊ کي ٻن چاقو رگڙ فلم ذريعي مقرر ٿيل چاقو جي ويجهو ڪٽيو وڃي، ٻه تکيا پيڪنگ مشين بليڊ ڪليئرنس 1/100 ملي ميٽر تي بهترين طور تي، ٻن پوائنٽن جي رابطي تي ٿورو ڪري سگهجي ٿو، چاقو کي اڪثر متوازي رکڻ لاءِ، فلم کي ڪٽڻ وقت پاسي کي ترتيب ڏيو هٿ سان سينڊوچ ڪيو، پاسي جي ترتيب، ترتيب کي ڪٽر ڪلچ رليز تي نصب ڪيو وڃي.

ٻيو سبب: ڪٽڻ وارو بليڊ ٽٽل، تيل جي پٿر سان ننڍڙو، خراب ٿيل مرمت لاءِ پيسڻ واري مشين استعمال ڪريو.

ٽي سبب: ڪٽر جي انسٽاليشن، ڪٽر ڪلچ آن آف، پوزيشننگ ڪي رليز.

حل: هر هڪ حصي کي احتياط سان چيڪ ڪيو ويندو، ٻيهر مضبوط ڪيو ويندو.

3، پس منظر مهر گرم رولر ناڪامي: خراب مهر.

سبب: خراب حرارتي ضابطو، بهار جي دٻاءُ کي ڌڪڻ ڪافي نه آهي يا عدم مساوات.

ترتيب ڏيڻ جو طريقو؛ مناسب دٻاءُ ۽ گرمي پد چونڊڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مختلف ٿولهه ۽ پيڪنگ مواد جي قسم تي ٻڌل هجڻ گهرجي، سيلنگ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، هڪ اڇي، پنسر جهڙي ڊيوائس پيڪنگنگ فلم سان سيلنگ ڪرڻ آسان آهي، گرمي سيلنگ رولر پريشر کي ترتيب ڏيڻ لاءِ اسپرنگ تي ڀروسو ڪرڻو پوندو، رولر کي حرارتي بار جي حرارتي ڀتين جي حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ درجه حرارت ڪنٽرولر تي ڀروسو ڪرڻو پوندو. افقي سيلنگ رولر پريشر ايڊجسٽنگ نوب سان ليس آهي، هر ايڊجسٽمينٽ نوب ۽ ڊرائيونگ پيلو پيڪنگ مشين بٽڻ ۽ پل بٽڻ تي مشتمل آهي، جيڪڏهن استعمال ڪيو وڃي ته صرف بٽڻ کي دٻايو ته جيئن گرم رول تي دٻاءُ وجهي سگهجي، خراب سيلنگ جو سبب بڻجڻ آسان آهي، تنهن ڪري پش بٽڻ ۽ نوب جو مناسب استعمال ڪيو وڃي، ٽرانسورس سيل گرم رولر ٻه سيٽ ايڊجسٽ نوب کي ترتيب ڏنو ويندو آهي ته جيئن استعمال ٿيڻ تي ٽرانسورس ناہموار کي روڪيو وڃي.

4، روٽري حصن جي ناڪامي:

(1) گرمي سيلنگ حصن سان پيڪنگ ڪندي. سبب

الف: : بيگنگ جو وقت ۽ گرمي سيل ڪرڻ جو وقت هڪجهڙائي نه آهي

حل: : ويل گيئر سان ڳنڍيل ڊپليڪس گيئر لاءِ، ڊپليڪس گيئر کي مٿي دٻايو، ميش تبديل ڪريو، مواد سيل نه ڪيو ويو آهي، مثالي طور تي فرض ڪيو ويو آهي ته اهو وقت بيگ ۾ پس منظر جي سيلنگ ذرات کان پوءِ آهي، مناسب ترتيب ڏيڻ کان پوءِ ان کي تبديل نه ڪيو وڃي.

ٻيو سبب: پيڪنگ جي رفتار تمام تيز، خزان جي وقت ۾ مواد ڀرڻ، پيڪنگ جي رفتار گهٽجي وڃي.

(2) مواد کي بار بار ترتيب ڏنو آهي.

سبب: ڦيٿي خراب آهي، چاٻي ۽ مقرر ٿيل اسڪرو ڍلو ٿي رهيو آهي، يا مقرر ٿيل پوزيشن غلط آهي، شٽر اندر ڦيٿي کليل ۽ بند ٿي رهيو آهي.

مرمت ۽ ترتيب: تکيا پيڪنگ مشين ۾ ٽرن ٽيبل مقرر پوزيشن ۾، چاٻي ۽ اسڪرو ڏانهن واپس. شٽر کولڻ ۽ بند ڪرڻ وارا ادارا مقرر شٽر کان پوءِ صحيح پوزيشن ۾ ترتيب ڏيندا. ان کان علاوه، لوڊنگ ٺاهڻ تمام ننڍڙو پائوڊر، يا مرکب جو تمام مختلف تناسب، ٿيلهي کي ڊگهو وقت جي ضرورت آهي، انهي ڪري سيلنگ حصن ۾ گاد جو ڪٽڻ ۽ پيڪنگ جي رفتار کي ڪجهه سست ڪيو وڃي، ان جي انقلاب کي پيڪنگنگ مواد جي ڪارڪردگي لاءِ مناسب بڻائڻ گهرجي.

5، بجلي جي حصن جي ناڪامي

(1) تمام گهڻي بجلي يا گرمي سيلنگ رولر ڦوڪيو ويو فيوز

سبب: شارٽ سرڪٽ يا گرمي سيلنگ لائينن جي بوءِ اندر برقي هيٽر ۾ شارٽ سرڪٽ هوندو آهي.

(2) گرمي سيلنگ رولر گرم نه آهي

سبب: هڪ گرم ڪرڻ وارو تار سڙي ويو، ٻه ڦاٽل فيوز، ٽي درجه حرارت ڪنٽرول ناڪامي، هن وقت، مختلف درجه حرارت جي سيٽنگن ۾، بتيون نه ڌُنڌليون.

（3) گرمي پد کي ڪنٽرول نٿو ڪري سگهجي، وڌيڪ گرمي پد

سبب، رولر سان ٿرموڪوپل، خراب رابطو يا ٻئي کي نقصان، اندروني گرمي پد ڪنٽرولر ناقص آهي.

（4) فوٽو اليڪٽرڪ پوزيشن نه ته تکيا پيڪنگ مشين لازمي آهي

سبب هڪ: فيوز ڪنٽرولر، يا اندروني ناڪامي.

ٻيو سبب: ريپنگ پيپر چڱي طرح نصب نه آهي، مرڪز کي فوٽو اليڪٽرڪ هيڊ ايپرچر ذريعي نه ٺاهيو.

ٽي سبب: فوٽو اليڪٽرڪ جي مٿي تي مٽي آهي.

سبب 4: حساسيت واري نوب کي ترتيب نه ڏنو ويو.

6، ادارتي ناڪامي

(1) ڪجھ ايجنسيون شروع نه ٿيون ڪري سگهن:

سبب هڪ: موٽر ۽ وائرنگ جي جاءِ: ٽٽڻ سان ٽٽندو، جيئن موٽر موٽر فالٽ جي کاتي کي تبديل ڪيو وڃي.

سبب ٻه: فيوز: ايمپ فيوز تبديل ڪريو.

ٽي سبب: هر ڪنيڪٽنگ اسڪرو کي گيئر ۾ لوز ڪريو جيئن ته: هر ڪي کي لوز اسڪرو کي مضبوط ڪرڻ لاءِ، موٽر جي شروعات ۽ ٽرانسميشن جي مطابق ترتيب جي جانچ ڪرڻ گهرجي.

سبب 4: غير ملڪي جسم گيئر ۽ ٻين گھمندڙ حصن ۾ ڪري پون ٿا، غير معمولي آواز، موٽر کي وقت تي سنڀاليو نه وڃي، موٽر آساني سان سڙي وڃي ٿي ۽ غير ملڪي جسمن کي هٽايو وڃي ٿو.

سبب 5: پرڏيهي جسم تکيا پيڪنگ مشين ۽ ڪٽڻ واري چاقو ۾ ڪري پون ٿا، بليڊ کي تنگ سان: پرڏيهي جسم کي هٽايو، جڏهن ٻه بليڊ تنگ سان، صفائي ۾ مناسب اضافو هجڻ گهرجي.

(2) افقي مهر گرم رولر نه گھمندو آهي

سبب: تيل جا گرم رولر بيئرنگ حصا، سبب، سڙي وڃڻ، گيئر جي موت ۾ رکيل فڪسڊ لاڪ رنگ ۽ چاٻي ڇڏڻ: گرم رولر آئلنگ ڪرڻ لاءِ، گيئر سيٽ کي تالا ۽ چاٻي کي ٻيهر مضبوط ڪرڻ گهرجي.

جڏهن ته، وزن ڪندڙ جي وڌندڙ استعمال سان، اهو تمام گهڻو سستو ٿي ويو آهي.

سمارٽ وزن پيڪنگنگ مشينري ڪمپني، لميٽيڊ دنيا جي تيزي سان ترقي ڪندڙ مالي مارڪيٽن ۾ اسان جي گراهڪن کي ڪامياب ٿيڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ تسليم ٿيل عالمي اڳواڻ ۽ ترجيحي ڀائيوار بڻجڻ جي ڪوشش ڪري ٿي.

دنيا ۾ وڌندڙ وزني مشين جي شعور جي توقع ڪئي پئي وڃي ته ملٽي هيڊ وزني وزني جي طلب کي وڌائڻ وارا اهم عنصر هوندا.