Solução para problemas comuns em máquinas de embalagem

1. Falha na peça guia do filme:

A película não consegue morder o travesseiro superior. máquina de embalagem laminador a quente, ou do laminador a quente, ou de ambas as extremidades.

Primeiro motivo: a película, a ranhura guia, o rolo de selagem vertical e o centro do rolo de selagem horizontal não estão em linha reta.

O segundo motivo: guia de filmes também.

Três razões: velocidade da roda excêntrica do rolo quente da vedação transversal.

Método de ajuste um: gire o botão de ajuste de pressão do rolo da máquina de embalagem com selagem longitudinal para a direita, aumente a pressão e estique o filme. Atenção: esticar demais não garante a selagem.

Método de ajuste 2: reduza a pressão longitudinal do rolo de selagem térmica; assim, a película de pressão não poderá ser fixada e poderá ser expelida.

Método de ajuste três: entrada do rolo de vedação longitudinal maior que o normal, geralmente entre 7 mm e 10 mm.

Método de ajuste 4: ajuste através da máquina de embalagem tipo almofada. Se ambas as extremidades ainda não estiverem alinhadas, significa que o filme ultrapassou a guia lateral e está dobrado.

Método de ajuste 5: se houver erro na linha central da ranhura guia do filme, o que produzir um defeito, deve ser substituído.

2, a parte cortante da falha.

( 1) Não é possível cortar o filme:

Primeiro motivo: a lâmina e o espaçamento entre as lâminas não estavam bem ajustados.

Método de ajuste: Existem dois parafusos de aperto curto na parte externa da lâmina fixa e dois parafusos de compressão longos na parte externa da base da lâmina fixa. Quando a lâmina da máquina de embalagem estiver próxima à lâmina fixa, o corte do filme por fricção entre as duas lâminas deve ser feito com uma folga de 1/100 mm. O contato entre as duas lâminas pode ser mínimo, mantendo-as frequentemente paralelas. Ajuste a lateral do corte do filme manualmente, pressionando-o contra a lâmina. O ajuste lateral deve ser feito com a embreagem de liberação do cortador acionada.

Segundo motivo: a lâmina de corte quebrou, apresentando pequenos danos devido à presença de pedra-pomes. Foi necessário utilizar uma retificadora para reparar o dano.

Três motivos: instalação da fresa, acionamento da embreagem da fresa, liberação da chave de posicionamento.

A solução: cada peça será cuidadosamente verificada e reapertada.

3. Falha no rolo quente da vedação lateral: vedação inadequada.

Motivos: regulação térmica deficiente, pressão da mola insuficiente ou desigual.

Método de ajuste: Deve-se basear a seleção da pressão e temperatura adequadas na espessura e no tipo de materiais de embalagem utilizados. Se a temperatura de selagem for muito alta, a película de embalagem pode se soltar facilmente com um dispositivo branco em forma de pinça. A pressão do rolo de selagem térmica é ajustada por uma mola, e o rolo é calibrado por um controlador de temperatura que regula a temperatura das paredes de aquecimento. O rolo de selagem horizontal possui um botão de ajuste de pressão, composto por um botão de acionamento e um botão de pressão. Se apenas pressionar o botão, a pressão sobre o rolo quente pode causar uma selagem inadequada. Portanto, deve-se utilizar o botão de pressão e o botão de ajuste de forma adequada. O rolo de selagem transversal possui dois conjuntos de botões de ajuste para evitar irregularidades na selagem transversal.

4. Falha nas peças rotativas:

( 1) Através da embalagem com peças seladas a quente. Motivo

a: O tempo de ensacamento e o tempo de selagem a quente não são harmoniosos

A solução: para a engrenagem dupla conectada à engrenagem da roda, empurre a engrenagem dupla para cima, altere a malha, o material não está selado, exatamente abaixo do ideal, assumido que o tempo é após a selagem lateral das partículas para dentro do saco, após os ajustes apropriados, não altere mais.

O segundo motivo: velocidade de empacotamento muito rápida, tempo de enchimento insuficiente, diminuição da velocidade de empacotamento.

( 2) Ajustou o material várias vezes.

Motivo: roda mal fixada, chave e parafuso de fixação soltos, ou posição de fixação incorreta, roda dentro do obturador abre e fecha.

Reparo e ajuste: a plataforma giratória da máquina de embalagem tipo almofada deve estar na posição correta, com a chave e os parafusos de volta à posição adequada. Os mecanismos de abertura e fechamento da persiana serão ajustados para a posição correta após a fixação da persiana. Além disso, se o carregamento for de pó muito fino ou de uma mistura com proporções muito diferentes, o tempo de ensacamento será longo, o que pode causar a entrada de partículas de pó nas partes de selagem. Nesse caso, a velocidade de ensacamento deve ser ligeiramente reduzida para que a rotação seja adequada ao desempenho do material embalado.

5. Falha em componentes elétricos

( 1) Excesso de eletricidade ou calor, rolo de selagem com fusível queimado

Motivo: o aquecedor elétrico apresenta cheiro de curto-circuito ou as linhas de vedação térmica estão em curto-circuito.

( 2) O rolo de selagem térmica não está quente

Motivo: um fio de aquecimento queimado, dois fusíveis queimados, três falhas no controle de temperatura; neste momento, em diferentes configurações de temperatura, as luzes não piscam.

(3) Não é possível controlar a temperatura, alta temperatura

Motivo: um termopar com rolete, mau contato ou dano no segundo componente, ou o controlador de temperatura interno está com defeito.

( 4) A posição fotoelétrica não deve ser da máquina de embalagem de travesseiros

O primeiro motivo: o controlador de fusíveis ou uma falha interna.

Segundo motivo: o papel de embrulho não foi instalado corretamente, impedindo que o centro passasse pela abertura da cabeça fotoelétrica.

três razões: fotoelétrico, ele tem sujeira na cabeça.

Motivo 4: o botão de sensibilidade não foi ajustado.

6. Falha institucional

( 1) Algumas agências não podem iniciar:

Motivo um: motor e fiação: a ruptura causará problemas, como por exemplo, se o motor apresentar defeito, ele deverá ser substituído.

Segundo motivo: fusível: troque o fusível do amplificador.

Três razões: cada parafuso de conexão da engrenagem está solto, assim como as chaves: para apertar cada parafuso solto, deve-se ligar o motor e verificar a sequência de acordo com a transmissão.

Motivo 4: corpos estranhos caem na engrenagem e em outras partes rotativas, ruído anormal; o motor não é reparado a tempo, podendo queimar facilmente; é necessário remover os corpos estranhos.

Motivo 5: corpos estranhos caem na máquina de embalagem de travesseiros e na lâmina de corte, que fica presa: remova os corpos estranhos. Quando as duas lâminas estiverem presas, deve-se aumentar a folga adequadamente.

( 2) O rolo quente de vedação horizontal não gira

Motivo: componentes do rolamento de rolos superaquecidos devido ao óleo, causando queimaduras e travamento da engrenagem. A trava e a chave de liberação devem ser removidas. Para solucionar esse problema, lubrifique os rolamentos de rolos superaquecidos, aperte novamente a engrenagem e fixe a trava com a chave.

No entanto, com o aumento da popularidade das balanças, elas se tornaram muito mais acessíveis.

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