2012 සිට ස්වයංක්රීය කිරුම් ඇසුරුම් යන්ත්ර රේඛා පිරිනමන්න
1, චිත්රපට මාර්ගෝපදේශ කොටස අසාර්ථක වීම:
පටලය ඉහළ කොට්ටයට හපන්න බැහැ. ඇසුරුම් යන්ත්රය උණුසුම් රෝලරයෙන් හෝ උණුසුම් රෝලයෙන් හෝ කෙළවර දෙකෙන්ම.
හේතුව එක: පටලය, මාර්ගෝපදේශක කට්ට, සිරස් මුද්රා තැබීමේ රෝලරය සහ තිරස් මුද්රා තැබීමේ රෝලරයේ මැද සරල රේඛාවක නොපැවතීමයි.
දෙවන හේතුව: චිත්රපට මාර්ගෝපදේශය ද වේ.
හේතු තුනක්: තීර්යක් මුද්රාව උණුසුම් රෝලර් විකේන්ද්රීය රෝද වේගය.
ගැලපුම් ක්රමය එක: කල්පවත්නා මුද්රා තැබීමේ කොට්ට ඇසුරුම් යන්ත්ර රෝලර් පීඩන ගැලපුම් බොත්තම දකුණු හැරීමට, පීඩනය වැඩි කිරීමට, දිගු කිරීමෙන් පටල ඝණකම, අවධානය යොමු කළ යුතුය, අධික දිගු කිරීම මුද්රා තැබීම නොවේ.
ගැලපුම් ක්රමය 2: කල්පවත්නා තාපය අඩු කරන්න මුද්රා තැබීමේ රෝලර් පීඩනය, පීඩන පටලය ක්ලිප් කළ නොහැක, මිරිකා හැරිය හැක.
තුන්වන ගැලපුම් ක්රමය: කල්පවත්නා මුද්රා තැබීමේ රෝලර් ප්රමාණය වෙනදාට වඩා වැඩිය, සාමාන්යයෙන් 7 mm කින් 10 mm අතර විය යුතුය.
ගැලපුම් ක්රමය 4: කොට්ට ඇසුරුම් යන්ත්ර ගැලපීම හරහා කෙළවර දෙකම තවමත් පිළිවෙලට නොමැති නම්, පටලය පැති මාර්ගෝපදේශයෙන් ඔබ්බට ගොස් වංගුවට ඇතුළු වේ.
ගැලපුම් ක්රමය 5: චිත්රපට මාර්ගෝපදේශක වලේ මැද රේඛාවේ දෝෂයක් තිබේ, නරක නිෂ්පාදනය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
2, අසාර්ථකත්වයේ කැපුම් කොටස.
(1) චිත්රපටය කපා ගත නොහැක:
පළමු හේතුව: පිහිය සහ පිහිය අතර පරතරය හොඳින් සකස් නොවීය.
ගැලපුම් ක්රමය; නියත dao තද කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු බෝල්ට් එකේ පිටත කෙටි දෙකක් ඇත, නියත dao මූල දිගු සම්පීඩන ඉස්කුරුප්පු බෝල්ට් එකේ පිටත දෙකක් ඇත. පිහිය අසල පිහියේ තලය පිහියකින් දෙකක් ඝර්ෂණ පටලයකින් කපා දැමූ විට, හොඳම අවස්ථාවේ දී 1/100 mm හි කොට්ට ඇසුරුම් යන්ත්ර තල නිෂ්කාශනය දෙකක්, දෙකේ ලක්ෂ්ය ස්පර්ශය මත තරමක්, පිහිය බොහෝ විට සමාන්තරව තබා ගැනීමට, අතින් සැන්ඩ්විච් කරන ලද පටලය කපන විට පැත්ත සකස් කළ හැකිය, පැති ගැලපීම, ගැලපීම කටර් ක්ලච් මුදා හැරීම සවි කළ යුතුය.
දෙවන හේතුව: කැපුම් තලය කැඩී බිඳී යාම, තෙල් ගල් තැබීමත් සමඟ කුඩා වීම, හානියට පත් අලුත්වැඩියා කිරීමට ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කිරීම.
හේතු තුනක්: කටර් සවි කිරීම, කටර් ක්ලච් එක ක්රියා විරහිත කිරීම, ස්ථානගත කිරීමේ යතුර මුදා හැරීම.
විසඳුම: එක් එක් කොටස නැවත තද කර හොඳින් පරීක්ෂා කරයිද?
3, පාර්ශ්වීය මුද්රා උණුසුම් රෝලර් අසමත් වීම: දුර්වල මුද්රා තැබීම.
හේතු: දුර්වල තාප නියාමනය, වසන්ත පීඩනය ප්රමාණවත් නොවීම හෝ අසමානතාවය.
ගැලපුම් ක්රමය; සුදුසු පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය තෝරා ගැනීමට භාවිතා කරන විවිධ ඝනකම සහ ඇසුරුම් ද්රව්ය වර්ගය මත පදනම් විය යුතුය, මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය, සුදු, පින්සර් වැනි උපාංග ඇසුරුම් පටලයකින් මුද්රා තැබීම පහසුය, තාප මුද්රා තැබීමේ රෝලර් පීඩනය සකස් කිරීම සඳහා වසන්තය මත රඳා පවතී, රෝලරය තාපන තීරුවේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව පාලකය මත රඳා පවතී, තාපන බිත්ති ක්රමාංකනය කිරීම සඳහා. තිරස් මුද්රා තැබීමේ රෝලරය පීඩන ගැලපුම් බොත්තමකින් සමන්විත වන අතර, සෑම ගැලපුම් බොත්තමක්ම සහ ධාවක කොට්ට ඇසුරුම් යන්ත්ර බොත්තම සහ ඇදීමේ බොත්තමකින් සමන්විත වේ, උණුසුම් රෝල් මත පීඩනය යෙදීමට බොත්තම තල්ලු කිරීම පමණක් භාවිතා කරන්නේ නම්, නරක මුද්රා තැබීමට පහසු වේ, එබැවින් තල්ලු බොත්තම සහ බොත්තම භාවිතා කිරීම සුදුසු විය යුතුය, තීර්යක් මුද්රා තැබීමේ උණුසුම් රෝලර් කට්ටල දෙකක ගැලපුම් බොත්තම භාවිතා කරන විට තීර්යක් අසමාන වීම වැළැක්වීම සඳහා සකස් කර ඇත.
4, භ්රමණ කොටස් අසමත් වීම:
(1) තාප මුද්රා තැබීමේ කොටස් සමඟ ඇසුරුම් කිරීමෙන්. හේතුව
a: : බෑග් කිරීමේ කාලය සහ තාප මුද්රා තැබීමේ කාලය සමපාත නොවේ.
විසඳුම: : රෝද ආම්පන්නයට සම්බන්ධ කර ඇති ඩුප්ලෙක්ස් ආම්පන්න සඳහා, ඩුප්ලෙක්ස් ආම්පන්නය ඉහළට තල්ලු කරන්න, දැල වෙනස් කරන්න, ද්රව්යය මුද්රා තබා නැත, සුදුසු ගැලපීම් වලින් පසු එය වෙනස් නොකළ යුතු යැයි උපකල්පනය කරන ලද කාලය යටතේ.
දෙවන හේතුව: ඇසුරුම් කිරීමේ වේගය ඉතා වේගවත්, වැටීමේ කාලය පිරවුම, ඇසුරුම් කිරීමේ වේගය අඩු කිරීම.
(2) ද්රව්ය නැවත නැවතත් සකස් කර ඇත.
හේතුව: රෝදය නරක ලෙස සවි කර ඇත, යතුර සහ ස්ථාවර ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් වී ඇත, නැතහොත් ස්ථාවර ස්ථානයක් වැරදියි, ෂටරය ඇතුළත රෝදය විවෘත හා වැසී ඇත.
අලුත්වැඩියාව සහ ගැලපීම: කොට්ට ඇසුරුම් යන්ත්රයේ හැරවුම් මේසය ස්ථාවර ස්ථානයේ, යතුර සහ ඉස්කුරුප්පු වෙත ආපසු. ෂටරය විවෘත සහ වසා දැමීමේ ආයතන ස්ථාවර ෂටරයෙන් පසු නිවැරදි ස්ථානයට හැඩගැසෙනු ඇත. ඊට අමතරව, පැටවීමේ නිෂ්පාදන ඉතා කුඩා කුඩු හෝ මිශ්රණයේ ඉතා වෙනස් අනුපාතයකින්, බෑගයට දිගු කාලයක් අවශ්ය වන අතර එමඟින් මුද්රා තැබීමේ කොටස් වලට රොන්මඩ දෂ්ට කිරීමට හේතු වන අතර ඇසුරුම් වේගය තරමක් මන්දගාමී විය යුතුය, එහි විප්ලවය ඇසුරුම් ද්රව්යවල ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සුදුසු විය යුතුය.
5, විදුලි කොටස් අසමත් වීම
(1) අධික විදුලිය හෝ තාප මුද්රා තැබීමේ රෝලර් පිඹින ලද ෆියුස්
හේතුව: කෙටි පරිපථයක හෝ තාප මුද්රා තැබීමේ රේඛාවල සුවඳ ඇතුළත විදුලි හීටරයක කෙටි පරිපථයක් ඇත.
(2) තාප මුද්රා තැබීමේ රෝලරය උණුසුම් නොවේ
හේතුව: තාපන වයරයක් දැවී යාම, ෆියුස් දෙකක් පුපුරා යාම, උෂ්ණත්ව පාලක තුනක් අසමත් වීම, මේ මොහොතේ, විවිධ උෂ්ණත්ව සැකසුම් වලදී, ලයිට් නිවී නොයෑම.
(3) උෂ්ණත්වය පාලනය කළ නොහැක, අධික උෂ්ණත්වය
හේතුව, රෝලර් සහිත තාපකූපයක්, දුර්වල සම්බන්ධතාවක් හෝ දෙවැන්නට හානි වීම, අභ්යන්තර උෂ්ණත්ව පාලකය දෝෂ සහිතයි.
(4) කොට්ට ඇසුරුම් යන්ත්රය නොව ප්රකාශ විද්යුත් පිහිටීම තිබිය යුතුය
හේතුව එක: ෆියුස් පාලකය, හෝ අභ්යන්තර අසමත් වීම.
දෙවන හේතුව: ඔතන කඩදාසි හොඳින් සවි කර නොමැති වීම, මධ්යය ප්රකාශ විද්යුත් හිස විවරය හරහා සිදු නොකිරීමයි.
හේතු තුනක්: ප්රකාශ විද්යුත් ඔහුගේ හිසෙහි අපිරිසිදුකම් තිබේ.
හේතුව 4: සංවේදීතා බොත්තම සකස් කර නොතිබීම.
6, ආයතනික අසාර්ථකත්වය
(1) සමහර ආයතන ආරම්භ කළ නොහැක:
පළමු හේතුව: මෝටරය සහ රැහැන් ස්ථානය: කැඩී යාම කැඩී යනු ඇත, එනම් මෝටර් මෝටර් දෝෂ දෙපාර්තමේන්තුව ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
දෙවන හේතුව: ෆියුස්: ඇම්ප්ලිෆයර් ෆියුස් වෙනස් කරන්න.
හේතු තුනක්: එක් එක් සම්බන්ධක ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් යතුරු ගියර් කිරීම වැනි: ලිහිල් ඉස්කුරුප්පු ඇණ එක් එක් යතුර තද කිරීමට, මෝටර් රථය ආරම්භ කර සම්ප්රේෂණය අනුව අනුපිළිවෙල පරීක්ෂා කළ යුතුය.
හේතුව 4: විදේශීය සිරුරු ගියර් පෙට්ටියට සහ අනෙකුත් භ්රමණය වන කොටස් වලට වැටීම, අසාමාන්ය ශබ්දය, මෝටරය නියමිත වේලාවට හසුරුවා නොගැනීම, මෝටරය පහසුවෙන් පිළිස්සී විදේශීය සිරුරු ඉවත් කිරීම.
හේතුව 5: විදේශීය සිරුරු කොට්ට ඇසුරුම් යන්ත්රයට සහ කැපුම් පිහියට වැටේ, තලය තදින් ඇත: විදේශීය සිරුරු ඉවත් කරන්න, තල දෙකක් තදින් ඇති විට, නිෂ්කාශනය වැඩි කිරීම සුදුසු විය යුතුය.
(2) තිරස් මුද්රා උණුසුම් රෝලරය භ්රමණය නොවේ
හේතුව: තෙල්වල උණුසුම් රෝලර් බෙයාරින් කොටස්, හේතුව, දැවී යාම, ගියර් ස්ථාවර අගුළු වළල්ල සහ යතුරු මුදා හැරීම මිය යන විට රඳවා තබා ගැනීම: රෝලර් තෙල් ආලේප කිරීම උණුසුම් කිරීමට, ගියර් නැවත තද කර අගුල සහ යතුර සකසන්න.
කෙසේ වෙතත්, බර කිරන යන්ත්රවල ව්යාප්තිය වැඩිවීමත් සමඟ එය බෙහෙවින් දැරිය හැකි මිලකට ලබා ගත හැකි වී තිබේ.
ලොව වේගයෙන් විකාශනය වන මූල්ය වෙළෙඳපොළ තුළ අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට සාර්ථක වීමට උපකාර කිරීමේදී පිළිගත් ගෝලීය ප්රමුඛයා සහ කැමති හවුල්කරු වීමට Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd උත්සාහ කරයි.
ලොව පුරා නිරීක්ෂණය වන ඉහළ යන බර කිරන යන්ත්ර පිළිබඳ දැනුවත්භාවය බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්ර සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි කරන ප්රධාන සාධක වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
විද්යුත් තැපෑල:export@smartweighpack.com
දුරකථන: +86 760 87961168
ෆැක්ස්: +86-760 8766 3556
ලිපිනය: ගොඩනැගිල්ල B, කුන්ක්සින් කාර්මික උද්යානය, අංක 55, ඩොං ෆු පාර, ඩොංෆෙන්ග් නගරය, ෂොංෂාන් නගරය, ගුවැන්ඩොං පළාත, චීනය, 528425