Die häufigste Störungslösung für Verpackungsmaschinen

1. Ausfall des Filmführungsteils:

Der Film darf sich nicht in das obere Kissen einbeißen. Verpackungsmaschine von der heißen Walze, oder von der heißen Walze oder von beiden Enden.

Grund eins: Die Folie, die Führungsnut, die vertikale Siegelwalze und der Mittelpunkt der horizontalen Siegelwalze liegen nicht in einer geraden Linie.

Grund zwei: Auch ein Filmführer.

drei Gründe: Querdichtung, Heißwalze, Exzenterradgeschwindigkeit.

Einstellmethode eins: Drehen Sie den Einstellknopf für den Walzendruck der Längssiegelkissen-Verpackungsmaschine nach rechts, um den Druck zu erhöhen. Dadurch wird die Foliendicke durch Dehnen erhöht. Achten Sie darauf, dass übermäßiges Dehnen nicht zum Versiegeln führt.

Einstellmethode 2: Verringern Sie den Anpressdruck der Längs-Heißsiegelwalze, damit die Druckfolie nicht einklemmt und herausgedrückt werden kann.

Einstellmethode drei: Längsdichtungswalzeneinzug größer als üblich, normalerweise 7 mm, sollte zwischen 10 mm liegen.

Justiermethode 4: Justieren Sie die Kissenverpackungsmaschine. Wenn beide Enden immer noch nicht sauber sind, liegt die Folie über der Seitenführung hinaus und biegt sich ab.

Justierungsmethode 5: Wenn die Mittellinie der Filmführungsnut fehlerhaft ist, muss sie ausgetauscht werden.

2. Der schneidende Teil des Scheiterns.

( 1) Kann den Film nicht schneiden:

Grund eins: Messer und Messerspalt passten nicht richtig zusammen.

Einstellmethode: Zwei kurze, außen am konstanten Dao angebrachte Feststellschrauben und zwei lange, außen am konstanten Dao angebrachte Kompressionsschrauben befinden sich an der Wurzel. Beim Schneiden der Folie durch Reibung der Klinge nahe am festen Messer sollte der Abstand zwischen den beiden Klingen der Kissenverpackungsmaschine optimalerweise 1/100 mm betragen. Ein leichter Kontakt an den beiden Punkten ist zulässig. Um die Klingen möglichst parallel zu halten, justieren Sie die Seite beim Schneiden der Folie von Hand. Die seitliche Justierung sollte bei montierter Schneidkupplung gelöst sein.

Grund zwei: Die Schneidklinge ist abgebrochen, kleine Teile sind mit Öl bestreut, Steine ​​liegen darauf, und die Beschädigungen müssen mit einer Schleifmaschine repariert werden.

drei Gründe: Installation des Schneidwerkzeugs, Ein-/Ausschalten der Schneidwerkzeugkupplung, Entriegelung des Positionierungsschlüssels.

Die Lösung: Jedes Teil sorgfältig prüfen und nachziehen.

3. Ausfall der seitlichen Heißwalzendichtung: mangelhafte Abdichtung.

Gründe: schlechte Wärmeregulierung, unzureichender oder ungleichmäßiger Federdruck.

Einstellverfahren: Die Wahl des geeigneten Drucks und der Temperatur richtet sich nach Dicke und Art des verwendeten Verpackungsmaterials. Bei zu hoher Siegeltemperatur kann sich die Verpackungsfolie leicht ablösen, insbesondere bei Verwendung einer weißen, zangenartigen Vorrichtung. Der Anpressdruck der Heißsiegelwalze wird über eine Feder eingestellt, die Temperatur der Heizstäbe und Heizwände wird über einen Temperaturregler gesteuert und kalibriert. Die horizontale Siegelwalze ist mit einem Druckeinstellknopf ausgestattet. Jeder Einstellknopf besteht aus einem Betätigungsknopf der Kissenverpackungsmaschine und einem Zugknopf. Wird der Knopf nur gedrückt, entsteht Druck auf die Heißwalze, was zu einer fehlerhaften Siegelung führen kann. Daher sollten Druckknopf und Drehknopf sorgfältig verwendet werden. Die beiden Einstellknöpfe der Quersiegelwalze dienen der gleichmäßigen Einstellung der Siegelung.

4. Ausfall von Rotationsteilen:

(1) Durch Verpackung mit heißversiegelten Teilen. Grund

a: Die Abfüllzeit und die Heißsiegelzeit stimmen nicht überein.

Die Lösung: Bei einem mit dem Radzahnrad verbundenen Duplexzahnrad das Duplexzahnrad nach oben drücken, den Eingriff ändern, das Material nicht versiegelt wird, direkt unter der idealen Annahme, dass die Zeit nach dem seitlichen Versiegeln der Partikel in den Beutel ist, nach entsprechenden Anpassungen nicht mehr ändern.

Grund zwei: zu hohe Packgeschwindigkeit, zu wenig Zeit zum Füllmaterial, daher die Packgeschwindigkeit verringern.

( 2) Hat das Material immer wieder angepasst.

Grund: Das Rad ist schlecht befestigt, der Schlüssel und die Befestigungsschraube sind locker oder die Befestigungsposition ist falsch, das Rad im Inneren des Verschlusses öffnet und schließt sich.

Reparatur und Justierung: Der Drehteller der Kissenverpackungsmaschine muss in seiner fixierten Position sein. Setzen Sie ihn wieder in die richtige Position mit dem Schlüssel und den Schrauben ein. Nach der Fixierung des Verschlusses wird der Verschlussmechanismus automatisch in die korrekte Position gebracht. Bei sehr feinem Pulver oder stark variierenden Mischungsverhältnissen benötigt der Beutel außerdem viel Zeit zum Verpacken. Dadurch kann es zu Ablagerungen in den Siegelbereichen kommen. Reduzieren Sie daher die Verpackungsgeschwindigkeit leicht, sodass die Umdrehungszahl für das jeweilige Verpackungsmaterial optimal ist.

5. Ausfall elektrischer Bauteile

( 1) Zu viel Strom oder durchgebrannte Sicherung der Heißsiegelwalze

Grund: Elektrisches Heizgerät innerhalb der Schweißnaht riecht nach einem Kurzschluss oder es liegt ein Kurzschluss in den Schweißleitungen vor.

( 2) Die Heißsiegelwalze ist nicht heiß

Grund: Ein Heizdraht ist durchgebrannt, zwei Sicherungen sind durchgebrannt, drei Temperaturregler sind defekt; in diesem Moment blinken die Lichter in verschiedenen Temperatureinstellungen nicht.

( 3) Temperaturregelung nicht möglich, hohe Temperatur

Grund: Ein Thermoelement mit Rolle hat möglicherweise einen schlechten Kontakt oder ist beschädigt. Zweitens: Der interne Temperaturregler ist defekt.

( 4) Fotoelektrische Position nicht Kissenverpackungsmaschine muss

Grund eins: der Sicherungsregler oder ein interner Defekt.

Grund zwei: Das Geschenkpapier ist nicht richtig angebracht, sodass die Mitte nicht durch die fotoelektrische Öffnung des Kopfes gelangt.

drei Gründe: fotoelektrischer Schmutz auf seinem Kopf.

Grund 4: Der Empfindlichkeitsregler wurde nicht eingestellt.

6. Institutionelles Versagen

( 1) Einige Agenturen können nicht starten:

Grund eins: Motor- und Verkabelungsstelle: Bei einem Bruch kann es zu einem Durchbruch kommen, z. B. bei einem Motordefekt, der ausgetauscht werden muss.

Grund zwei: Sicherung: Wechseln Sie die Ampere-Sicherung.

Drei Gründe: Jede Verbindungsschraube des Getriebes ist locker. Um die lockere Schraube an jeder Verbindungsstelle festzuziehen, sollte man vom Motor aus die Reihenfolge der Überprüfung gemäß dem Getriebe beachten.

Grund 4: Fremdkörper gelangen in Zahnräder und andere rotierende Teile, verursachen ungewöhnliche Geräusche, werden nicht rechtzeitig auf den Motor reagiert, können leicht durchbrennen und müssen entfernt werden.

Grund 5: Fremdkörper gelangen in die Kissenverpackungsmaschine und das Schneidmesser, die Klinge sitzt fest: Fremdkörper entfernen; wenn die beiden Klingen fest sitzen, sollte der Abstand entsprechend vergrößert werden.

( 2) Die horizontale Siegel-Heißwalze dreht sich nicht.

Grund: Heißes Öl in den Wälzlagerteilen verursacht Durchbrennen und Blockieren des Zahnradsicherungsrings und des Schlüssels: Wälzlager sollten geölt, Zahnradsicherung und Schlüssel wieder festgezogen werden.

Durch die zunehmende Verbreitung von Waagen ist es jedoch deutlich erschwinglicher geworden.

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Das weltweit zunehmende Bewusstsein für Waagen dürfte ein Schlüsselfaktor für die steigende Nachfrage nach Mehrkopfwaagen sein.