ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਮ ਖਰਾਬੀ ਹੱਲ
1, ਫਿਲਮ ਗਾਈਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ:
ਫਿਲਮ ਉੱਪਰਲੇ ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਗਰਮ ਰੋਲਰ, ਜਾਂ ਗਰਮ ਰੋਲ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਤੋਂ।
ਇੱਕ ਕਾਰਨ: ਫਿਲਮ, ਗਾਈਡ ਗਰੂਵ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਕਾਰਨ: ਫਿਲਮ ਗਾਈਡ ਵੀ।
ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ: ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੀਲ ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪੀਡ।
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਇੱਕ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਨੌਬ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਮੋੜ 'ਤੇ, ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ, ਖਿੱਚ ਕੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ 2: ਲੰਬਕਾਰੀ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਦਬਾਅ ਫਿਲਮ ਕਲਿੱਪ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਨਿਚੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿਧੀ ਤਿੰਨ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਸੇਵਨ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ 4: ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰਾਹੀਂ ਜੇਕਰ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਅਜੇ ਵੀ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਸਾਈਡ ਗਾਈਡ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੋੜ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ 5: ਫਿਲਮ ਗਾਈਡ ਗਰੂਵ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2, ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ।
（1) ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਕੱਟੀ ਜਾ ਸਕਦੀ:
ਇੱਕ ਕਾਰਨ: ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਦਾ ਪਾੜਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ।
ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ; ਸਥਿਰ ਡਾਓ ਟਾਈਟਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਦੋ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰ ਡਾਓ ਰੂਟ ਲੰਬੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੋਲਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਦੋ। ਜਦੋਂ ਚਾਕੂ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਦੋ ਚਾਕੂ ਰਗੜ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ ਸਿਰਹਾਣੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਲੇਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ 1/100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ, ਦੋ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ, ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਈਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਾਈਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਟਰ ਕਲਚ ਰੀਲੀਜ਼ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਕਾਰਨ: ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ: ਕਟਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਕਟਰ ਕਲੱਚ ਚਾਲੂ-ਬੰਦ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੁੰਜੀ ਰਿਲੀਜ਼।
ਹੱਲ: ਕੀ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
3, ਲੇਟਰਲ ਸੀਲ ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਅਸਫਲਤਾ: ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ।
ਕਾਰਨ: ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਸਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਧੱਕਣਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੈ।
ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿਧੀ; ਢੁਕਵੇਂ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਚਿੱਟੇ, ਪਿੰਸਰ ਵਰਗੀ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਸੀਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਸੰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਖਿਤਿਜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਬਾਰੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਨੋਬ, ਹਰੇਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੋਬ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਟਨ ਅਤੇ ਪੁੱਲ ਬਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਗਰਮ ਰੋਲ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਤਾਂ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੁਸ਼ ਬਟਨ ਅਤੇ ਨੋਬ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਵਰਤੋਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸੀਲ ਹੌਟ ਰੋਲਰ ਦੋ ਸੈੱਟ ਐਡਜਸਟ ਨੋਬ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਅਸਮਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4, ਰੋਟਰੀ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ:
(1) ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲ ਪੈਕਿੰਗ ਕਰਕੇ। ਕਾਰਨ
a: : ਬੈਗਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਇਕਸੁਰ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਹੱਲ: : ਵ੍ਹੀਲ ਗੀਅਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗੀਅਰ ਲਈ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਧੱਕੋ, ਜਾਲ ਬਦਲੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਬਿਲਕੁਲ ਆਦਰਸ਼ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਲੇਟਰਲ ਸੀਲਿੰਗ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲਣ ਲਈ।
ਦੂਜਾ ਕਾਰਨ: ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਪਤਝੜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਟਫਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਓ।
(2) ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨ: ਪਹੀਆ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ, ਚਾਬੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪੇਚ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਸ਼ਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਹੀਆ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਟਰਨਟੇਬਲ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੁੰਜੀ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ। ਸ਼ਟਰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਸਥਿਰ ਸ਼ਟਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਿਤ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੋਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਪਾਊਡਰ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਬੈਗ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਾਦ ਦਾ ਕੱਟਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
5, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ
(1) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਜਾਂ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਫਿਊਜ਼ ਉੱਡ ਗਿਆ
ਕਾਰਨ: ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗੰਧ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਰ ਦਾ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2) ਹੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਕਾਰਨ: ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰ ਸੜ ਗਈ, ਦੋ ਫਿਊਜ਼ ਫੂਕ ਗਏ, ਤਿੰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸਫਲਤਾ, ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਲਾਈਟਾਂ ਨਹੀਂ ਧੜਕ ਰਹੀਆਂ।
（3) ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ
ਕਾਰਨ, ਰੋਲਰ ਵਾਲਾ ਥਰਮੋਕਪਲ, ਮਾੜਾ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ।
（4) ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਤੀ ਸਿਰਹਾਣਾ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ
ਇੱਕ ਕਾਰਨ: ਫਿਊਜ਼ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸਫਲਤਾ।
ਦੂਜਾ ਕਾਰਨ: ਰੈਪਿੰਗ ਪੇਪਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੈਂਟਰ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੈੱਡ ਅਪਰਚਰ ਰਾਹੀਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘਦਾ।
ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ: ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਹੈ।
ਕਾਰਨ 4: ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੌਬ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
6, ਸੰਸਥਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾ
(1) ਕੁਝ ਏਜੰਸੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ:
ਇੱਕ ਕਾਰਨ: ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ: ਟੁੱਟਣਾ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰ ਮੋਟਰ ਫਾਲਟ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਕਾਰਨ: ਫਿਊਜ਼: ਐਂਪ ਫਿਊਜ਼ ਬਦਲੋ।
ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ: ਗੇਅਰ ਹਰੇਕ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪੇਚ ਢਿੱਲੀ ਕੁੰਜੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਢਿੱਲੀ ਪੇਚ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੁੰਜੀ, ਮੋਟਰ ਸਟਾਰਟ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਕ੍ਰਮ ਤੋਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਨ 4: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼, ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਮੋਟਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਨ 5: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਸਿਰਹਾਣੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ, ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ: ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਦੋਂ ਦੋ ਬਲੇਡ ਕੱਸ ਕੇ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਵਾਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਹਰੀਜੱਟਲ ਸੀਲ ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਘੁੰਮਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਕਾਰਨ: ਤੇਲ ਦੇ ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਕਾਰਨ, ਸੜਨਾ, ਗੇਅਰ ਦੀ ਮੌਤ ਵਿੱਚ ਫੜੀ ਹੋਈ ਸਥਿਰ ਲਾਕ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਰਿਲੀਜ਼: ਗਰਮ ਰੋਲਰ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਗੇਅਰ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਤਾਲਾ ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਚਲਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਵਿੱਤੀ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਅਤੇ ਪਸੰਦੀਦਾ ਭਾਈਵਾਲ ਬਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਵਧਦਾ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ