पॅकिंग मशीनमधील सामान्य बिघाडाचे निराकरण

१, फिल्म गाइडचा भाग निकामी झाला:

फिल्म वरच्या उशीमध्ये घुसू शकत नाही पॅकेजिंग मशीन गरम रोलर, किंवा गरम रोलमधून किंवा दोन्ही टोकांपासून.

पहिले कारण: फिल्म, गाईड ग्रूव्ह, उभा सीलिंग रोलर आणि आडव्या सीलिंग रोलरचा मध्यभाग एका सरळ रेषेत नाहीत.

दुसरे कारण: चित्रपट मार्गदर्शक सुद्धा.

तीन कारणे: ट्रान्सव्हर्स सील, हॉट रोलर, एक्सेन्ट्रिक व्हीलचा वेग.

समायोजन पद्धत एक: लांबट सीलिंग पिलो पॅकेजिंग मशीनच्या रोलरचा दाब समायोजित करणारा नॉब उजवीकडे फिरवा, दाब वाढवा, आणि फिल्मची जाडी ताणून वाढवा. याकडे लक्ष द्यावे की, जास्त ताणल्यास सीलिंग होणार नाही.

समायोजन पद्धत २: अनुदैर्ध्य उष्णता सीलिंग रोलरचा दाब कमी करा, दाब फिल्म अडकणार नाही, ती बाहेर दाबली जाऊ शकते.

समायोजन पद्धत तीन: अनुदैर्ध्य सीलिंग रोलरचा इनटेक नेहमीपेक्षा जास्त आहे, साधारणपणे 7 मिमी ते 10 मिमी दरम्यान असावा.

समायोजन पद्धत ४: पिलो पॅकेजिंग मशीनद्वारे समायोजन करूनही दोन्ही टोके व्यवस्थित दिसत नसल्यास, फिल्म बाजूच्या मार्गदर्शकाच्या पलीकडे जाऊन तिला वाकवा.

समायोजन पद्धत ५: फिल्म गाइड ग्रूव्हच्या मध्य रेषेत त्रुटी असल्यास, खराब उत्पादन बदलले पाहिजे.

२, अपयशाचा छेदणारा भाग.

(1) फिल्म कापता येत नाही:

पहिले कारण: चाकू आणि चाकू यांच्यातील अंतर व्यवस्थित जुळले नाही.

समायोजन पद्धत; स्थिर दाओच्या बाहेरच्या बाजूला दोन लहान घट्ट करणारे स्क्रू बोल्ट आणि स्थिर दाओच्या मुळाशी बाहेरच्या बाजूला दोन लांब दाबणारे स्क्रू बोल्ट असतात. जेव्हा चाकूचे पाते स्थिर चाकूच्या जवळ येऊन दोन चाकूंच्या घर्षणाने फिल्म कापते, तेव्हा पिलो पॅकेजिंग मशीनच्या दोन्ही पात्यांमधील अंतर शक्यतो १/१०० मिमी असावे, दोन्ही बिंदूंना किंचित स्पर्श होऊ शकतो, चाकू नेहमी समांतर ठेवावा, फिल्म कापताना हाताने बाजूने समायोजन करावे, बाजूचे समायोजन करण्यासाठी कटर क्लच रिलीझ बसवावा.

दुसरे कारण: ऑइल स्टोनने घासल्यामुळे कटिंग ब्लेडचे लहान तुकडे झाले होते, ते दुरुस्त करण्यासाठी ग्राइंडिंग मशीनचा वापर करा.

तीन कारणे: कटर बसवणे, कटर क्लच चालू-बंद करणे, पोझिशनिंग की सोडणे.

उपाय: प्रत्येक भाग काळजीपूर्वक तपासून, पुन्हा घट्ट केला जाईल.

३, लॅटरल सील हॉट रोलर फेल्युअर: खराब सीलिंग.

कारणे: सदोष तापमान नियंत्रण, स्प्रिंगचा दाब अपुरा किंवा असमान असणे.

समायोजन पद्धत; वापरल्या जाणाऱ्या पॅकेजिंग साहित्याच्या वेगवेगळ्या जाडी आणि प्रकारानुसार योग्य दाब आणि तापमान निवडले पाहिजे. सीलिंग तापमान खूप जास्त असल्यास, पांढऱ्या, चिमट्यासारख्या उपकरणाने सील केल्यास पॅकेजिंग फिल्म सहजपणे सोलली जाते. हीट सीलिंग रोलरचा दाब स्प्रिंगद्वारे समायोजित केला जातो, तर रोलरच्या हीटिंग बारच्या गरम होणाऱ्या भिंतींचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी तापमान नियंत्रकाचा वापर केला जातो. आडव्या सीलिंग रोलरला दाब समायोजित करण्यासाठी एक नॉब दिलेला असतो. प्रत्येक समायोजन नॉबमध्ये ड्रायव्हिंग पिलो पॅकेजिंग मशीनचे बटण आणि खेचण्याचे बटण यांचा समावेश असतो. जर फक्त बटण दाबून गरम रोलवर दाब दिला, तर सीलिंग खराब होण्याची शक्यता असते. म्हणून, बटण आणि नॉबचा योग्य वापर केला पाहिजे. आडव्या सील हॉट रोलरला वापरताना होणारी आडवी असमानता टाळण्यासाठी दोन समायोजन नॉब दिलेले असतात.

४, फिरणाऱ्या भागांचे बिघाड:

(1) उष्णतेने सील होणाऱ्या भागांसह पॅकेजिंग करून. कारण

अ: : बॅगिंगची वेळ आणि हीट सीलिंगची वेळ सुसंगत नाहीत

उपाय: व्हील गिअरला जोडलेल्या डुप्लेक्स गिअरसाठी, डुप्लेक्स गिअर वर ढकला, जाळी बदला, सामग्री सीलबंद केलेली नाही, आदर्श गृहीत धरल्यास बाजूने सील केलेले कण पिशवीत जातात, योग्य समायोजन केल्यानंतर ते बदलू नका.

दुसरे कारण: पॅकिंगचा वेग खूप जास्त असणे, भरण्याचे साहित्य खाली पडण्यास वेळ लागणे, पॅकिंगचा वेग कमी करणे.

(2) वेळोवेळी सामग्री समायोजित केली आहे.

कारण: चाक नीट बसवलेले नाही, चावी आणि घट्ट करणारा स्क्रू ढिला झाला आहे, किंवा त्याची निश्चित स्थिती चुकीची आहे, शटरच्या आतील चाक उघडझाप करत आहे.

दुरुस्ती आणि समायोजन: पिलो पॅकेजिंग मशीनमधील टर्नटेबल त्याच्या जागी स्थिर करण्यासाठी, चावी आणि स्क्रूचा वापर केला जातो. शटर स्थिर केल्यानंतर, ते उघडणे आणि बंद करणे योग्य स्थितीत समायोजित केले जाते. याव्यतिरिक्त, जर लोडिंगसाठी खूप बारीक पावडर किंवा मिश्रणाचे प्रमाण खूप भिन्न असेल, तर पिशवीला जास्त वेळ लागतो, ज्यामुळे गाळ सीलिंग भागांमध्ये अडकतो. त्यामुळे पॅकिंगचा वेग थोडा कमी केला पाहिजे, जेणेकरून त्याचे फिरणे पॅकेजिंग साहित्याच्या कार्यक्षमतेसाठी योग्य असेल.

५, विद्युत भागांचे बिघाड

(1) जास्त वीज किंवा उष्णतेमुळे सीलिंग रोलरचा फ्यूज उडाला

कारण: इलेक्ट्रिक हीटरमध्ये शॉर्ट सर्किटचा वास येत आहे किंवा हीट सीलिंग लाईन्समध्ये शॉर्ट सर्किट झाले आहे.

(२) हीट सीलिंग रोलर गरम नाही

कारण: एक हीटिंग वायर जळाली आहे, दोन फ्यूज उडाले आहेत, तीन तापमान नियंत्रणात बिघाड झाला आहे, सध्या, वेगवेगळ्या तापमान सेटिंग्जमध्ये दिवे लागत नाहीत.

(3) तापमान नियंत्रित करता येत नाही, उच्च तापमान

कारण, रोलर असलेल्या थर्मोकपलचा संपर्क खराब असणे किंवा दुसऱ्या भागाला नुकसान पोहोचणे, अंतर्गत तापमान नियंत्रक सदोष असणे.

(४) फोटोइलेक्ट्रिक पोझिशन पिलो पॅकेजिंग मशीन असणे आवश्यक नाही

पहिले कारण: फ्यूज कंट्रोलर, किंवा अंतर्गत बिघाड.

दुसरे कारण: वेष्टणाचा कागद व्यवस्थित लावलेला नाही, त्यामुळे मध्यभाग फोटोइलेक्ट्रिक हेडच्या छिद्रातून गेला नाही.

तीन कारणे: फोटोइलेक्ट्रिकच्या डोक्यावर घाण आहे.

कारण ४: सेन्सिटिव्हिटी नॉब समायोजित केला नाही.

६, संस्थात्मक अपयश

(1) काही एजन्सी सुरू करू शकत नाहीत:

पहिले कारण: मोटर आणि वायरिंगची जागा: तुटल्यामुळे ती खराब होऊ शकते, जसे की मोटरमधील बिघाड दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.

दुसरे कारण: फ्यूज: ॲम्प फ्यूज बदला.

तीन कारणे: प्रत्येक गिअरचा जोडणारा स्क्रू सैल असणे, जसे की: प्रत्येक सैल स्क्रू घट्ट करण्यासाठी, मोटर सुरू करून ट्रान्समिशनच्या क्रमानुसार तपासणी करावी.

कारण ४: गिअर आणि इतर फिरणाऱ्या भागांमध्ये बाह्य वस्तू अडकतात, असामान्य आवाज येतो, मोटरची वेळेवर हाताळणी न केल्यास, मोटर सहज जळते आणि बाह्य वस्तू काढून टाकाव्या लागतात.

कारण ५: पिलो पॅकेजिंग मशीन आणि कटिंग नाईफमध्ये बाह्य वस्तू पडतात, ब्लेड घट्ट बसलेले असते: बाह्य वस्तू काढण्यासाठी, जेव्हा दोन्ही ब्लेड घट्ट बसलेले असतील, तेव्हा क्लिअरन्समध्ये योग्य वाढ केली पाहिजे.

(२) हॉरिझॉन्टल सील हॉट रोलर फिरत नाही

कारण: रोलर बेअरिंगच्या भागांमधील तेल गरम झाल्यामुळे ते जळते, ज्यामुळे गिअर फिक्स्ड लॉक रिंग आणि की खराब होतात. अशावेळी, गरम रोलर बेअरिंगला तेल लावून गिअर सेटचे लॉक आणि की पुन्हा घट्ट करावेत.

मात्र, वजनकाट्यांचा वापर वाढल्यामुळे ते आता खूपच परवडणारे झाले आहे.

स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेड, जगाच्या झपाट्याने बदलणाऱ्या आर्थिक बाजारपेठांमध्ये आमच्या ग्राहकांना यशस्वी होण्यास मदत करणारी एक मान्यताप्राप्त जागतिक अग्रणी आणि पसंतीची भागीदार बनण्यासाठी प्रयत्नशील आहे.

जगभरात दिसून येणारी वजन मापक यंत्रांविषयीची जागरूकता, ही मल्टीहेड वजन मापक यंत्रांच्या मागणीला चालना देणारे प्रमुख घटक ठरण्याची अपेक्षा आहे.