Распространенные способы устранения неисправностей упаковочных машин.

1. Неисправность направляющей части пленки:

пленка не может впиться в верхнюю подушку упаковочная машина горячий вал, или с горячего валка, или с обоих концов.

Причина первая: пленка, направляющая канавка, вертикальный уплотнительный ролик и центр горизонтального уплотнительного ролика расположены не по одной прямой.

Вторая причина: ещё и путеводитель по фильмам.

Три причины: поперечное уплотнение, горячий ролик, скорость вращения эксцентрикового колеса.

Способ регулировки 1: поверните ручку регулировки давления роликов упаковочной машины для продольной запайки подушек вправо, увеличивая давление и растягивая пленку. Следует соблюдать осторожность, чрезмерное растяжение не приведет к запайке.

Способ регулировки 2: уменьшить давление продольного термосварочного ролика, чтобы пленка не зажималась и не выдавливалась.

Третий способ регулировки: прижим продольного уплотнительного ролика должен быть больше обычного, обычно в пределах 7 мм, но не более 10 мм.

Способ регулировки 4: если оба конца пленки все еще неровные, и пленка выходит за боковые направляющие, образуя изгиб, необходимо отрегулировать ее с помощью упаковочной машины для подушек.

Метод регулировки 5: при наличии ошибки в центральной линии направляющей канавки пленки, изделие, некачественное, следует заменить.

2. Часть неудачи, связанная с отсечением.

( 1) Невозможно разрезать пленку:

Первая причина: нож и зазор между ножом и лезвием плохо отрегулировались.

Метод регулировки: Снаружи расположены два коротких затягивающих винта постоянного диаметра и два длинных компрессионных винта внешнего диаметра основания постоянного диаметра. Когда лезвие ножа находится рядом с фиксированным ножом, происходит резка пленки трением двух ножей, зазор между лезвиями упаковочной машины должен составлять не более 1/100 мм, при этом контакт в двух точках может быть незначительным, чтобы ножи оставались параллельными. При резке пленки, зажатой между лезвиями, следует регулировать положение руки, а при боковой регулировке необходимо включить муфту резака.

Вторая причина: сломалось режущее лезвие, образовался небольшой скол из-за попадания масла на заточной камень, повреждение было отремонтировано с помощью шлифовального станка.

Три причины: установка режущего инструмента, включение/выключение муфты режущего инструмента, разблокировка позиционирующего ключа.

Решение: каждую деталь тщательно проверить и затянуть заново.

3. Выход из строя горячего ролика бокового уплотнения: плохое уплотнение.

Причины: плохая терморегуляция, недостаточное или неравномерное давление пружины.

Метод регулировки: следует выбирать соответствующее давление и температуру в зависимости от толщины и типа используемых упаковочных материалов. Слишком высокая температура запайки приводит к легкому отслаиванию белой упаковочной пленки, напоминающей клещи. Давление термосварочного ролика регулируется пружиной, а температура нагревательных элементов ролика регулируется терморегулятором. Горизонтальный запаечный ролик оснащен регулировочной ручкой давления, каждая из которых состоит из кнопки и кнопки привода упаковочной машины. Если просто нажимать кнопку, это создаст нагрузку на горячий ролик и может привести к плохому запаиванию. Поэтому следует использовать кнопку и ручку регулировки давления. Для предотвращения поперечной неравномерности при использовании используются две регулировочные ручки для поперечного запаечного ролика.

4. Выход из строя вращающихся частей:

( 1) Путем упаковки с использованием термосвариваемых деталей. Причина

а: Время упаковки и время термосварки не совпадают.

Решение: для двухступенчатой ​​шестерни, соединенной с зубчатым колесом, поднимите двухступенчатую шестерню вверх, измените зацепление, материал не запечатан, прямо под идеальным предположением, что время после боковой запайки частиц попадает в пакет, после соответствующих регулировок менять его не нужно.

Причина вторая: слишком высокая скорость упаковки, время укладки упаковочного материала, снижение скорости упаковки.

( 2) Неоднократно корректировал материал.

Причина: неисправная фиксация колеса, ослабление ключа и крепежного винта, или неправильное положение крепежного элемента, в результате чего колесо внутри ставни открывается и закрывается.

Ремонт и регулировка: поворотный стол в упаковочной машине для подушек фиксируется в заданном положении, затем возвращается в исходное положение с помощью ключа и винтов. После фиксации затвора механизм открытия и закрытия отрегулируется в правильное положение. Кроме того, при загрузке очень мелкого порошка или смесей с очень разным соотношением компонентов, упаковка пакета занимает много времени, что приводит к застреванию осадка в уплотнительных элементах. Поэтому скорость упаковки следует немного снизить, чтобы обеспечить оптимальное вращение для упаковочных материалов.

5. Выход из строя электрических компонентов.

( 1) Слишком много электричества или перегрев, перегоревший уплотнительный ролик, предохранитель

Причина: электрический нагреватель, в котором чувствуется запах короткого замыкания, или линии термосварки имеют короткое замыкание.

( 2) Валик для термосварки не нагревается

Причина: перегорание нагревательного элемента, два перегоревших предохранителя, три неисправности регулятора температуры, в данный момент при разных настройках температуры лампочки не мигают.

(3) Невозможно контролировать температуру, высокая температура

Причина: неисправность термопары с роликом, плохой контакт или повреждение второй пары, неисправность внутреннего регулятора температуры.

( 4) Фотоэлектрическое позиционирование не должно быть на упаковочной машине для подушек

Первая причина: неисправность блока предохранителей или внутренний сбой.

Вторая причина: оберточная бумага плохо закреплена, из-за чего центральная часть не проходит через отверстие фотоэлектрической головки.

Три причины: фотоэлектрический датчик имеет грязь на голове.

Причина 4: не отрегулирован регулятор чувствительности.

6. Институциональный провал

( 1) Некоторые агентства не могут начать работу:

Причина первая: место поломки двигателя и проводки: возможны прорывы, например, в случае неисправности двигателя, его следует заменить.

Причина вторая: предохранитель: замените предохранитель усилителя.

Три причины: ослабленные винты крепления шестерни и шпонки, например, для затягивания ослабленных винтов и шпонок, следует начинать проверку и выполнять ее в последовательности, соответствующей трансмиссии, после запуска двигателя.

Причина 4: попадание посторонних предметов в шестерни и другие вращающиеся части, ненормальный звук, несвоевременное устранение неисправности двигателя, легкое перегорание двигателя и удаление посторонних предметов.

Причина 5: попадание посторонних предметов в упаковочную машину для подушек и режущий нож, лезвие плотно прилегает: для удаления посторонних предметов, когда два лезвия плотно прилегают друг к другу, следует увеличить зазор.

( 2) Горячий ролик горизонтального уплотнения не вращается

Причина: перегрев подшипников роликов и попадание масла внутрь подшипников приводят к их выгоранию, что вызывает износ стопорного кольца и ключа, удерживающих шестерню. Для разблокировки стопорного кольца и ключа необходимо смазать ролики маслом и затянуть стопорное кольцо и ключ.

Однако с увеличением распространенности весов их использование стало гораздо более доступным.

Компания Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd стремится стать признанным мировым лидером и предпочтительным партнером, помогающим своим клиентам добиваться успеха на быстро развивающихся финансовых рынках мира.

Ожидается, что растущая во всем мире осведомленность о весовом оборудовании станет ключевым фактором, стимулирующим спрос на многоголовочные весовые дозаторы.