Приложение на кантар M90Smultihead при подправяне на циментов клинкер

Автор: Smartweigh–Multihead Weighter

Дългосрочна употреба на електронна лентова везна DCM-1 за циментов клинкер, тъй като доставката на циментов клинкер е относително ограничена и температурата на циментовия клинкер при смилане е висока, което често води до удължаване на трансмисионния ремък, отклонение на посоката и равномерното изгаряне; тази скала е трудна за калибриране. , ниска надеждност, висок процент на повреда на оборудването и ниска точност на проверка на динамичното измерване, което води до сериозна загуба на съхранение на бетон със средна загуба от повече от 500 t. За да се подобри точността на измерване и проверка на циментов клинкер През август, 2 комплекта Φ2.1m на свой ред×Многоглавият кантар M90S е монтиран на 6,5-метровата мелница за бетон и действителният ефект е много добър. Преглед на многоглава теглилка тип 2M90S. Изберете CPU8751 като операционен ключ на кантар M90Smultihead.

Състои се главно от пет части: електрическа вибрационна машина, усилвател, сензор, склад за проверка на измерванията и основен софтуер за микрокомпютърна система, които се използват главно за непрекъсната проверка на измерванията на насипни твърди суровини. Ключовите стойности на индекса на скалата: време на цикъл на работа: 30~255s; 2) точност на проверката на измерването на операцията: 0,5%~1%; 3) производствен капацитет на час: 0,1 ~ 60 тона/час; 4) разстояние за предаване на сигнал за данни:<Три километра; адаптивност: температура на голяма тръба: -10~+50 ℃; влажност на въздуха:<85%; SCR температура: -15~40℃; влажност на въздуха:<85%. Мултиглавият кантар тип M90S може допълнително да обработва подготовката на 8 различни суровини, като производственият й обем се определя според дадената подготовка.

Три стандарта за контрол на метрологичната проверка. Въведете дадена информация за данни в паметта с произволен достъп на M90S в съответствие с клавиатурата на компютъра и сървърът ще извърши действителната операция съгласно правилата за информация за данни. Три сензора за напрежение, свързани последователно, са инсталирани в камерата за измерване и проверка и след това според високопрецизна интегрирана операционна усилвателна верига с нисък дрейф изходният сигнал за данни от сензора се увеличава до сигнал за данни за променливо напрежение от 0,67~0,67 V, който се използва като вход на A/D преобразувател, електронният компютър взема проби от ядрото на A/D гнездото 1~8 по пътя, когато се достигне дадената стойност, захранването се прекратява; 0,67 V AC сигнал за данни за напрежение, в съответствие с изчислението и работата, и след това извършва A/D преобразуване, когато електронният компютър сравнява сигнала за данни с дадената стойност, получава относителната стойност и прекратява рязането, като по този начин завършва работния време на цикъл и показва информация за общото количество материал за рязане за време на цикъл.

През определен период от време, поради опасностите от някои елементи, системният софтуер ще изпрати алармената система и ще продължи да показва серийния номер на информационната алармена станция. В този момент системният софтуер е в състояние на изчакване. Преди количествата за товарене и разтоварване да достигнат зададените стойности, работата на следващия цикъл просто започва. Четвърто, инсталирайте и настройте.

4.1 Сензор за напрежение. Трите сензора на контейнера за метрологична проверка трябва да се използват в едно и също поле и сензори за напрежение от различни полета не могат да се смесват. Сензорът трябва да бъде монтиран в средата на поцинкованото стоманено въже (вижте Фигура 1).

3. След монтажа не докосвайте сензора с предмети, за да не бъде подложен на странична сила. 4.2 На първо място, усилвателят трябва да се настрои само след завършване на повдигането на сензора, контейнера за проверка на измерването и електрическия вибратор за отваряне на материала. 2. Импулсното захранване на усилвателя трябва да бъде осигурено на 380V±В рамките на 10% импулсното захранване не може да се използва с често активираните едрогабаритни домакински уреди.

коригирайте“нула”резистор, така че изходното напрежение на усилвателя да е около 0,6V. Регулирайте съотношението на увеличение, поставете 4 kg код в електровибрационната машина от отворен тип и наблюдавайте информацията, показана от сървъра M90S.“Аналогов вход”Количеството данни трябва да се увеличи с 40~80. Пътят на малкия коефициент на дифузия е по-голям, а пътят на големия коефициент на дифузия е по-малък.

Обикновено се използва в средата на 20 counts/kg~10 counts/kg. 4.3 Електрически вибратор с камера за метрологична проверка. Трябва да се осигури разстояние от 20 mm между захранващия порт на захранващия електрически вибратор и контейнера за измерване и проверка, а захранващият електрически вибратор може да вибрира по желание; Не засяга отварянето на материала по време на работа (виж Фигура 2).

Изборът на електрически вибратор с висока мощност като захранващ електрически вибратор може да намали времето за подаване, да увеличи времето за подаване и да накара суровината да тече непрекъснато. (4) Размерът на склада за измерване и проверка се определя в зависимост от производствения обем на шлайфа с ЦПУ. Нашата фабрика използва 16t/h CNC шлифовъчна машина за отваряне на материала, 800Mm склад за измерване и проверка на циментов клинкер и 800Mm склад за измерване и проверка на летлива пепел. , Използвайте гипс от 600 mm за измерване и проверка на склада. Пет писти.

Нашата компания току-що инсталира многоглави везни M90S от август 1992 г. Двете многоглави везни M90S, инсталирани през септември същата година, са калибрирани по нулева точка и продукти, а отклонението на метрологичната проверка е по-малко от 1%, постигайки изискваната производителност. регламенти за индикатори. Захранващият електрически вибратор вибрира силно и намотката на потока често се счупва, което води до неравномерно отваряне на материала и застрашава прецизността му на нанасяне. Съдържанието на влага във въглищната пепел е голямо и запушването на филмообразуващите материали често се случва в контейнера за измерване и проверка.

Ние предприемаме ефективни контрамерки, както следва: За проблема с разкъсването на намотката на потока изберете 40 мм×40 mm ъглово желязо е заварено около намотката за поток за структурно укрепване. 2) Строго контролирайте стойността на концентрацията на входящата смилаща вода да бъде по-малка от 2%. Съгласно горните мерки, продуктът калибрира 2 многоглави теглилки и грешките в данните са съответно: № 2: 0,528%, № 2: 0,825%, № 2: Средното отклонение е по-малко от 1%.

Практическият опит показва, че скалата има добра надеждност и повечето от тях могат да вземат предвид разпоредбите за измерване и проверка на подготовката на циментов клинкер. 6. Оценка на реалния ефект. След инсталиране, настройка и приложение кантарът M90Smultihead има следните функции: многоглавият кантар е подходящ за работа в естествена среда с висока температура, силен дим и прах и силни вибрации; нивото на технологията за автоматизация е високо и общият поток при разтоварване може автоматично да се регулира според дадената стойност.

Той има отлична надеждност и висока динамична точност на измерване. (4) Степента на повреда на оборудването е ниска и поддръжката е по-малка. (5) Динамичната стокова корекция е много проста и може да се извърши в рамките на няколко месеца или месец.

Седем посочени. Многоглавата теглилка M90S се използва главно за метрологична проверка на прахови частици или малки парчета суровини. Диапазонът на размера на частиците обикновено е 0,5 ~ 35 mm. Необходимо е често да се регулира разстоянието между намотката на потока и електромагнитната намотка, за да се увеличи амплитудата на вибрациите на захранващия електрически вибратор.

Когато изключвате, изключете сървъра и терминалното оборудване, за да предотвратите отмиването на внезапното повикване.“К”стойност (индекс на калибриране на всяка скала), която влияе върху прецизността на проверката на измерването.

Автор: Smartweigh–Производители на многоглави тежести

Автор: Smartweigh–Линеен утежител

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на линейни теглилки

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на тежести с много глави

Автор: Smartweigh–Денестер за тави

Автор: Smartweigh–Машина за опаковане на мида

Автор: Smartweigh–Комбиниран тежест

Автор: Smartweigh–Опаковъчна машина Doypack

Автор: Smartweigh–Готова машина за опаковане на торби

Автор: Smartweigh–Ротационна опаковъчна машина

Автор: Smartweigh–Вертикална опаковъчна машина

Автор: Smartweigh–VFFS опаковъчна машина