రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్
సిమెంట్ క్లింకర్ కోసం DCM-1 ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం, ఎందుకంటే సిమెంట్ క్లింకర్ యొక్క సరఫరా సాపేక్షంగా పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు సిమెంట్ క్లింకర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది తరచుగా ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ యొక్క పొడవు, విచలనానికి దారితీస్తుంది. దిశ మరియు బర్నింగ్ కూడా; ఈ స్కేల్ క్రమాంకనం చేయడం కష్టం. , పేలవమైన విశ్వసనీయత, అధిక పరికరాల వైఫల్యం రేటు మరియు తక్కువ డైనమిక్ కొలత ధృవీకరణ ఖచ్చితత్వం, ఫలితంగా కాంక్రీట్ నిల్వ యొక్క తీవ్రమైన నష్టం, సగటున 500t కంటే ఎక్కువ నష్టం. సిమెంట్ క్లింకర్ యొక్క కొలత మరియు ధృవీకరణ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆగస్టులో, 2 సెట్లు Φ2.1m×M90S మల్టీహెడ్ వెయిగర్ 6.5m కాంక్రీట్ గ్రైండర్పై వ్యవస్థాపించబడింది మరియు వాస్తవ ప్రభావం చాలా బాగుంది. 2M90S రకం మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క అవలోకనం. M90Smultihead వెయిగర్ యొక్క ఆపరేషన్ కీగా CPU8751ని ఎంచుకోండి.
ఇది ప్రధానంగా ఐదు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేషన్ మెషిన్, యాంప్లిఫైయర్, సెన్సార్, మెజర్మెంట్ వెరిఫికేషన్ వేర్హౌస్ మరియు మెయిన్ మైక్రోకంప్యూటర్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్, వీటిని ప్రధానంగా బల్క్ సాలిడ్ ముడి పదార్థాల నిరంతర కొలత ధృవీకరణ కోసం ఉపయోగిస్తారు. స్కేల్ యొక్క ముఖ్య సూచిక విలువలు: ఆపరేషన్ సైకిల్ సమయం: 30~255సె; 2) ఆపరేషన్ కొలత ధృవీకరణ ఖచ్చితత్వం: 0.5%~1%; 3) గంటకు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 0.1 ~ 60 టన్నులు / గంట; 4) డేటా సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ దూరం:<మూడు కిలోమీటర్లు; అనుకూలత: పెద్ద పైపు ఉష్ణోగ్రత: -10~+50℃; గాలి తేమ:<85%; SCR ఉష్ణోగ్రత: -15~40℃; గాలి తేమ:<85%. M90S రకం మల్టీహెడ్ వెయిగర్ అదనంగా 8 వేర్వేరు ముడి పదార్థాల తయారీని నిర్వహించగలదు మరియు దాని ఉత్పత్తి పరిమాణం ఇచ్చిన తయారీ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.
మూడు మెట్రోలాజికల్ ధృవీకరణ నియంత్రణ ప్రమాణాలు. కంప్యూటర్ కీబోర్డ్ ప్రకారం M90S యొక్క యాదృచ్ఛిక యాక్సెస్ మెమరీలో ఇచ్చిన డేటా సమాచారాన్ని ఇన్పుట్ చేయండి మరియు డేటా సమాచారం యొక్క నిబంధనల ప్రకారం సర్వర్ వాస్తవ ఆపరేషన్ను నిర్వహిస్తుంది. సిరీస్లో అనుసంధానించబడిన మూడు టెన్షన్ సెన్సార్లు కొలత మరియు ధృవీకరణ చాంబర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడ్డాయి, ఆపై అధిక-ఖచ్చితమైన తక్కువ-డ్రిఫ్ట్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆపరేషనల్ యాంప్లిఫైయర్ సర్క్యూట్ ప్రకారం, సెన్సార్ ద్వారా డేటా సిగ్నల్ అవుట్పుట్ 0.67~0.67 AC వోల్టేజ్ డేటా సిగ్నల్కు విస్తరించబడుతుంది. V, A/D కన్వర్టర్ ఇన్పుట్గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్ A/D సాకెట్ కోర్ 1~8 మార్గం ద్వారా నమూనాలను తీసుకుంటుంది, ఇచ్చిన విలువను చేరుకున్నప్పుడు, దాణా నిలిపివేయబడుతుంది; 0.67V AC వోల్టేజ్ డేటా సిగ్నల్, గణన మరియు ఆపరేషన్ ప్రకారం, ఆపై A/D మార్పిడిని నిర్వహిస్తుంది, ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్ డేటా సిగ్నల్ను ఇచ్చిన విలువతో పోల్చినప్పుడు, సంబంధిత విలువను పొందుతుంది మరియు కట్టింగ్ను ముగించి, తద్వారా పనిని పూర్తి చేస్తుంది. సైకిల్ సమయం, మరియు సైకిల్ సమయం కోసం కట్టింగ్ మెటీరియల్ మొత్తం సమాచారాన్ని ప్రదర్శించండి.
నిర్దిష్ట వ్యవధిలో, కొన్ని మూలకాల యొక్క ప్రమాదాల కారణంగా, సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ అలారం సిస్టమ్ను పంపుతుంది మరియు ఇది సమాచార అలారం స్టేషన్ యొక్క క్రమ సంఖ్యను ప్రదర్శించడం కొనసాగిస్తుంది. ఈ సమయంలో, సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్ వేచి ఉండే స్థితిలో ఉంది. లోడ్ మరియు అన్లోడ్ మొత్తాలు ఇచ్చిన విలువలను చేరుకోవడానికి ముందు, తదుపరి చక్రం సమయం యొక్క పని ఇప్పుడే ప్రారంభించబడుతుంది. నాల్గవది, ఇన్స్టాల్ చేసి సర్దుబాటు చేయండి.
4.1 టెన్షన్ సెన్సార్. మెట్రోలాజికల్ వెరిఫికేషన్ బిన్లోని మూడు సెన్సార్లను తప్పనిసరిగా ఒకే ఫీల్డ్లో ఉపయోగించాలి మరియు వివిధ ఫీల్డ్ల టెన్షన్ సెన్సార్లను కలపడం సాధ్యం కాదు. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వైర్ తాడు మధ్యలో సెన్సార్ తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి (మూర్తి 1 చూడండి).
3. ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత, సెన్సార్ను ఏదైనా వస్తువుతో తాకవద్దు, దీని వలన అది సైడ్ ఫోర్స్కు లోబడి ఉంటుంది. 4.2 అన్నింటిలో మొదటిది, సెన్సార్, కొలత ధృవీకరణ బిన్ మరియు మెటీరియల్-ఓపెనింగ్ ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్ యొక్క ట్రైనింగ్ తర్వాత మాత్రమే యాంప్లిఫైయర్ సర్దుబాటు చేయబడాలి. 2. యాంప్లిఫైయర్ యొక్క స్విచ్చింగ్ విద్యుత్ సరఫరా తప్పనిసరిగా 380V వద్ద నిర్ధారించబడాలి±10% పరిధిలో, స్విచ్చింగ్ పవర్ సప్లై తరచుగా యాక్టివేట్ చేయబడిన పెద్ద-స్పేస్ గృహోపకరణాలతో ఉపయోగించబడదు.
సర్దుబాటు“సున్నా”రెసిస్టర్, తద్వారా యాంప్లిఫైయర్ యొక్క అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ సుమారు 0.6V. మాగ్నిఫికేషన్ నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయండి, ఓపెన్-టైప్ ఎలక్ట్రో-వైబ్రేషన్ మెషీన్లో 4kg కోడ్ను ఉంచండి మరియు M90S సర్వర్ ద్వారా ప్రదర్శించబడే సమాచారాన్ని గమనించండి.“అనలాగ్ ఇన్పుట్”డేటా మొత్తాన్ని 40~80 పెంచాలి. చిన్న వ్యాప్తి గుణకం మార్గం పెద్దది మరియు పెద్ద వ్యాప్తి గుణకం మార్గం చిన్నది.
సాధారణంగా 20 గణనలు/kg~10 గణనలు/kg మధ్యలో ఉపయోగిస్తారు. 4.3 మెట్రోలాజికల్ వెరిఫికేషన్ చాంబర్తో ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్. ఫీడింగ్ ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్ యొక్క ఫీడింగ్ పోర్ట్ మరియు కొలిచే మరియు ధృవీకరణ బిన్ మధ్య 20 మి.మీ దూరం ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు ఫీడింగ్ ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్ ఇష్టానుసారంగా వైబ్రేట్ చేయవచ్చు; ఇది పని సమయంలో పదార్థం తెరవడాన్ని ప్రభావితం చేయదు (మూర్తి 2 చూడండి).
అధిక-పవర్ ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్ను ఫీడింగ్ ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్గా ఎంచుకోవడం వల్ల ఫీడింగ్ సమయం తగ్గుతుంది, ఫీడింగ్ సమయం పెరుగుతుంది మరియు ముడి పదార్థం నిరంతరం ప్రవహిస్తుంది. (4) CNC గ్రైండర్ ఉత్పత్తి పరిమాణం ప్రకారం కొలత మరియు ధృవీకరణ గిడ్డంగి పరిమాణం నిర్ణయించబడుతుంది. మా ఫ్యాక్టరీ మెటీరియల్ని తెరవడానికి 16t/h CNC గ్రైండింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తుంది, 800Mm సిమెంట్ క్లింకర్ కొలత మరియు ధృవీకరణ గిడ్డంగి మరియు 800Mm ఫ్లై యాష్ కొలత మరియు ధృవీకరణ గిడ్డంగిని. , గిడ్డంగిని కొలవడానికి మరియు తనిఖీ చేయడానికి 600Mm ప్లాస్టర్ ఆఫ్ ప్యారిస్ని ఉపయోగించండి. ఐదు పరుగులు.
మా కంపెనీ ఆగస్టు 1992 నుండి ఇప్పుడే M90S మల్టీహెడ్ వెయియర్లను ఇన్స్టాల్ చేసింది. అదే సంవత్సరం సెప్టెంబరులో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన రెండు M90S మల్టీహెడ్ వెయిజర్లు జీరో పాయింట్ మరియు ఉత్పత్తుల ద్వారా క్రమాంకనం చేయబడ్డాయి మరియు మెట్రాలజీ వెరిఫికేషన్ యొక్క విచలనం 1% కంటే తక్కువగా ఉంది, అవసరమైన పనితీరును సాధించింది. సూచిక నిబంధనలు. ఫీడింగ్ ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్ బాగా కంపిస్తుంది మరియు ఫ్లో కాయిల్ తరచుగా విరిగిపోతుంది, దీని ఫలితంగా పదార్థం అసమానంగా తెరవబడుతుంది మరియు దాని అప్లికేషన్ ఖచ్చితత్వాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. బొగ్గు బూడిద యొక్క తేమ పెద్దది, మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రతిష్టంభన తరచుగా కొలత మరియు ధృవీకరణ బిన్లో సంభవిస్తుంది.
మేము ఈ క్రింది విధంగా ప్రభావవంతమైన ప్రతిఘటనలను తీసుకుంటాము: ఫ్లో కాయిల్ చీలిక సమస్య కోసం, 40mm ఎంచుకోండి×స్ట్రక్చరల్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ కోసం ఫ్లో కాయిల్ చుట్టూ 40mm యాంగిల్ ఐరన్ వెల్డింగ్ చేయబడింది. 2) ఇన్కమింగ్ గ్రౌండింగ్ వాటర్ యొక్క గాఢత విలువ 2% కంటే తక్కువగా ఉండేలా ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి. పై చర్యల ప్రకారం, ఉత్పత్తి 2 మల్టీహెడ్ వెయిటర్లను క్రమాంకనం చేసింది మరియు డేటా లోపాలు వరుసగా ఉన్నాయి: నం. 2: 0.528%, నం. 2: 0.825%, నం. 2: సగటు విచలనం 1% కంటే తక్కువ.
ప్రాక్టికల్ అనుభవం స్కేల్ మంచి విశ్వసనీయతను కలిగి ఉందని చూపిస్తుంది మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం సిమెంట్ క్లింకర్ తయారీ యొక్క కొలత మరియు ధృవీకరణ యొక్క నిబంధనలను పరిగణనలోకి తీసుకోవచ్చు. 6. వాస్తవ ప్రభావం యొక్క మూల్యాంకనం. సంస్థాపన, సర్దుబాటు మరియు అప్లికేషన్ తర్వాత, M90Smultihead వెయిగర్ క్రింది విధులను కలిగి ఉంటుంది: అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పొగ మరియు ధూళి మరియు బలమైన కంపనం యొక్క సహజ వాతావరణంలో పనిచేయడానికి మల్టీహెడ్ వెయిగర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ స్థాయి ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అన్లోడ్ చేసేటప్పుడు మొత్తం ప్రవాహాన్ని ఇచ్చిన విలువ ప్రకారం స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ఇది అద్భుతమైన విశ్వసనీయత మరియు అధిక డైనమిక్ ప్రెసిషన్ కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది. (4) పరికరాల వైఫల్యం రేటు తక్కువగా ఉంది మరియు నిర్వహణ తక్కువగా ఉంటుంది. (5) డైనమిక్ కమోడిటీ దిద్దుబాటు చాలా సులభం మరియు కొన్ని నెలలు లేదా ఒక నెలలో నిర్వహించబడుతుంది.
ఏడు సూచించబడ్డాయి. M90S మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ప్రధానంగా పర్టిక్యులేట్ మ్యాటర్ లేదా చిన్న ముడి పదార్థాల యొక్క మెట్రాలాజికల్ వెరిఫికేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కణ పరిమాణం పరిధి సాధారణంగా 0.5~35 మిమీ. ఫీడింగ్ ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్ యొక్క వైబ్రేషన్ వ్యాప్తిని పెద్దదిగా చేయడానికి ఫ్లో కాయిల్ మరియు విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ మధ్య ఖాళీని తరచుగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.
షట్ డౌన్ చేసినప్పుడు, ఆకస్మిక కాల్ కొట్టుకుపోకుండా నిరోధించడానికి సర్వర్ మరియు టెర్మినల్ పరికరాలను ఆఫ్ చేయండి.“కె”విలువ (ప్రతి స్కేల్ యొక్క అమరిక సూచిక), ఇది కొలత ధృవీకరణ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్

కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది