Aplicação da balança multicabeça M90S no tempero de clínquer

Autor: Smartweigh–Peso Multihead

Uso a longo prazo da balança de cinta eletrônica DCM-1 para clínquer de cimento, porque o fornecimento de clínquer de cimento é relativamente limitado e a temperatura do clínquer de cimento na moagem é alta, o que geralmente leva ao alongamento da correia de transmissão, ao desvio da direção e até queima; esta escala é difícil de calibrar. , baixa confiabilidade, alta taxa de falhas de equipamentos e baixa precisão de verificação de medição dinâmica, resultando em uma grande perda de armazenamento de concreto, com uma perda média de mais de 500t. A fim de melhorar a precisão da medição e verificação do clínquer em agosto, 2 conjuntos Φ2,1m por vez×A balança multicabeçal M90S está instalada no triturador de concreto de 6,5 m e o efeito real é muito bom. Visão geral da balança multicabeçal tipo 2M90S. Selecione CPU8751 como chave de operação da balança multicabeça M90S.

Consiste principalmente em cinco partes: máquina de vibração elétrica, amplificador, sensor, armazém de verificação de medição e software de sistema de microcomputador principal, que são usados ​​principalmente para verificação de medição contínua de matérias-primas sólidas a granel. Os principais valores de índice da escala: tempo de ciclo de operação: 30~255s; 2) precisão da verificação da medição da operação: 0,5%~1%; 3) capacidade de produção por hora: 0,1~60 toneladas/hora; 4) distância de transmissão do sinal de dados:<Três quilômetros; adaptabilidade: tubo grande temperatura: -10~+50℃; umidade do ar:<85%; Temperatura SCR: -15~40℃; umidade do ar:<85%. A balança multicabeçal tipo M90S pode lidar adicionalmente com a preparação de 8 matérias-primas diferentes, e seu volume de produção é determinado de acordo com a preparação dada.

Três padrões de controle de verificação metrológica. Insira as informações de dados fornecidas na memória de acesso aleatório do M90S de acordo com o teclado do computador e o servidor executará a operação real de acordo com os regulamentos das informações de dados. Três sensores de tensão conectados em série são instalados na câmara de medição e verificação e, em seguida, de acordo com um circuito amplificador operacional integrado de alta precisão e baixo desvio, a saída do sinal de dados pelo sensor é ampliada para um sinal de dados de tensão CA de 0,67 ~ 0,67 V, que é usado como entrada do conversor A/D, o computador eletrônico amostra o núcleo do soquete A/D 1 a 8, quando o valor determinado é alcançado, a alimentação é encerrada; Sinal de dados de tensão de 0,67V AC, de acordo com o cálculo e operação, e depois realizar a conversão A/D, quando o computador eletrônico comparar o sinal de dados com o valor fornecido, obter o valor relativo e terminar o corte, completando assim um trabalho tempo de ciclo e exibir informações sobre a quantidade total de material de corte para um tempo de ciclo.

Durante um determinado período de tempo, devido aos perigos de alguns elementos, o software do sistema enviará o sistema de alarme e continuará a exibir o número de série da estação de alarme de informações. Neste momento, o software do sistema está em estado de espera. Antes que as quantidades de carga e descarga atinjam os valores indicados, o trabalho do próximo tempo de ciclo é iniciado. Quarto, instale e ajuste.

4.1 Sensor de tensão. Os três sensores da caixa de verificação metrológica devem ser utilizados no mesmo campo, não podendo ser misturados sensores de tensão de campos diferentes. O sensor deve ser instalado no meio do cabo de aço galvanizado (ver Figura 1).

3. Após a instalação, não toque no sensor com nenhum objeto, fazendo com que fique sujeito a força lateral. 4.2 Antes de tudo, o amplificador deve ser ajustado somente após o levantamento do sensor, a caixa de verificação de medição e o vibrador elétrico de abertura de material. 2. A fonte de alimentação de comutação do amplificador deve ser assegurada em 380V±Dentro do escopo de 10%, a fonte de alimentação de comutação não pode ser usada com os eletrodomésticos de grande porte ativados com frequência.

ajustar“zero”resistor, de modo que a tensão de saída do amplificador seja de cerca de 0,6V. Ajuste a taxa de ampliação, coloque 4kg de código na máquina de eletrovibração de tipo aberto e observe as informações exibidas pelo servidor M90S.“Entrada analógica”A quantidade de dados deve ser aumentada em 40~80. O pequeno caminho do coeficiente de difusão é maior e o caminho do grande coeficiente de difusão é menor.

Geralmente usado no meio de 20 contagens/kg~10 contagens/kg. 4.3 Vibrador elétrico com câmara de verificação metrológica. Deve ser assegurada uma distância de 20 mm entre a porta de alimentação do vibrador elétrico de alimentação e a caixa de medição e verificação, podendo o vibrador elétrico de alimentação vibrar à vontade; Não afeta a abertura do material durante o trabalho (ver Figura 2).

A seleção de um vibrador elétrico de alta potência como vibrador elétrico de alimentação pode reduzir o tempo de alimentação, aumentar o tempo de alimentação e fazer com que a matéria-prima flua continuamente. (4) O tamanho do armazém de medição e verificação é determinado de acordo com o volume de produção da retificadora CNC. Nossa fábrica usa uma retificadora CNC de 16t/h para abrir o material, o depósito de medição e verificação de 800Mm de clínquer e o depósito de medição e verificação de cinzas volantes de 800Mm. , Use gesso de 600 mm para medir e verificar o armazém. Cinco corridas.

Nossa empresa acaba de instalar balanças multicabeçais M90S desde agosto de 1992. As duas balanças múltiplas M90S instaladas em setembro do mesmo ano foram calibradas por ponto zero e produtos, e o desvio da verificação metrológica é inferior a 1%, alcançando o desempenho necessário. regulamentos indicadores. O vibrador elétrico de alimentação vibra muito, e muitas vezes a bobina de fluxo é quebrada, resultando na abertura desigual do material e comprometendo a precisão de sua aplicação. O teor de umidade das cinzas de carvão é grande e o bloqueio de materiais formadores de filme geralmente ocorre na caixa de medição e verificação.

Tomamos contramedidas eficazes da seguinte forma: Para o problema de ruptura da bobina de fluxo, escolha 40mm×O ferro angular de 40 mm é soldado ao redor da bobina de fluxo para reforço estrutural. 2) Controle rigorosamente o valor da concentração da água de moagem recebida para ser inferior a 2%. De acordo com as medidas acima, o produto calibrou 2 balanças multihead, e os erros de dados foram respectivamente: Nº 2: 0,528%, Nº 2: 0,825%, Nº 2: O desvio médio é inferior a 1%.

A experiência prática mostra que a escala tem boa confiabilidade, e a maioria deles pode levar em consideração as disposições da medição e verificação da preparação do clínquer de cimento. 6. Avaliação do efeito real. Após a instalação, ajuste e aplicação, a balança multicabeça M90S tem as seguintes funções: a balança multicabeça é adequada para trabalhar em ambiente natural de alta temperatura, alta fumaça e poeira e forte vibração; o nível de tecnologia de automação é alto e o fluxo total ao descarregar pode ser ajustado automaticamente de acordo com o valor fornecido.

Tem excelente confiabilidade e precisão de medição de alta precisão dinâmica. (4) A taxa de falha do equipamento é baixa e a manutenção é menor. (5) A correção dinâmica de commodities é muito simples e pode ser realizada em alguns meses ou em um mês.

Sete indicados. A balança multicabeçal M90S é usada principalmente para a verificação metrológica de material particulado ou pequenos pedaços de matérias-primas. A faixa de tamanho de partícula é geralmente de 0,5 a 35 mm. É necessário ajustar a folga entre a bobina de fluxo e a bobina eletromagnética com frequência para aumentar a amplitude de vibração do vibrador elétrico de alimentação.

Ao desligar, desligue o servidor e o equipamento terminal para evitar que a chamada repentina seja eliminada.“k”valor (índice de calibração de cada balança), que afeta a precisão da verificação da medição.

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