Ứng dụng cân định lượng nhiều đầu M90S trong gia vị clinker xi măng

Tác giả: Smartweigh–Cân nhiều đầu

Sử dụng lâu dài cân đai điện tử DCM-1 cho clinker xi măng, do nguồn cung clinker xi măng tương đối hạn chế và nhiệt độ của clinker xi măng khi nghiền cao, thường dẫn đến việc kéo dài dây đai truyền động, sai lệch của hướng và thậm chí đốt cháy; thang đo này rất khó hiệu chỉnh. , độ tin cậy kém, tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cao và độ chính xác xác minh phép đo động thấp, dẫn đến tổn thất nghiêm trọng về kho chứa bê tông, tổn thất trung bình hơn 500 tấn. Nhằm nâng cao độ chính xác đo lường và kiểm định clinker xi măng Tháng 8 lần lượt 2 bộ Φ2,1m×Máy cân định lượng nhiều đầu M90S được lắp đặt trên máy mài bê tông 6.5m và hiệu quả thực tế rất tốt. Tổng quan về cân định lượng nhiều đầu loại 2M90S. Chọn CPU8751 làm phím hoạt động của máy cân M90Smultihead.

Nó chủ yếu bao gồm năm phần: máy rung điện, bộ khuếch đại, cảm biến, kho xác minh phép đo và phần mềm hệ thống máy vi tính chính, chủ yếu được sử dụng để xác minh phép đo liên tục của nguyên liệu rắn số lượng lớn. Các giá trị chỉ số chính của thang đo: thời gian chu kỳ hoạt động: 30 ~ 255 giây; 2) độ chính xác xác minh phép đo hoạt động: 0,5% ~ 1%; 3) năng lực sản xuất mỗi giờ: 0,1 ~ 60 tấn / giờ; 4) khoảng cách truyền tín hiệu dữ liệu:<Ba cây số; khả năng thích ứng: nhiệt độ đường ống lớn: -10~+50℃; độ ẩm không khí:<85%; nhiệt độ SCR: -15~40℃; độ ẩm không khí:<85%. Cân định lượng nhiều đầu loại M90S có thể xử lý thêm việc chuẩn bị 8 nguyên liệu thô khác nhau và khối lượng sản xuất của nó được xác định theo việc chuẩn bị nhất định.

Ba tiêu chuẩn kiểm soát xác minh đo lường. Nhập thông tin dữ liệu đã cho vào bộ nhớ truy cập ngẫu nhiên của M90S theo bàn phím máy tính và máy chủ sẽ thực hiện hoạt động thực tế theo quy định của thông tin dữ liệu. Ba cảm biến độ căng kết nối nối tiếp được lắp đặt trong buồng đo lường và xác minh, sau đó theo mạch khuếch đại hoạt động tích hợp độ trôi thấp có độ chính xác cao, đầu ra tín hiệu dữ liệu của cảm biến được mở rộng thành tín hiệu dữ liệu điện áp AC 0,67 ~ 0,67 V, được sử dụng làm đầu vào bộ chuyển đổi A/D, máy tính điện tử lấy mẫu lõi ổ cắm A/D 1 ~ 8 theo từng cách, khi đạt đến giá trị đã cho, quá trình cấp dữ liệu sẽ kết thúc; Tín hiệu dữ liệu điện áp xoay chiều 0,67V, theo tính toán và vận hành, sau đó thực hiện chuyển đổi A/D, khi máy tính điện tử so sánh tín hiệu dữ liệu với giá trị đã cho, thu được giá trị tương đối và kết thúc quá trình cắt, do đó hoàn thành quá trình làm việc thời gian chu kỳ, và hiển thị thông tin về tổng lượng vật liệu cắt trong một thời gian chu kỳ.

Trong một khoảng thời gian nhất định, do sự nguy hiểm của một số yếu tố, phần mềm hệ thống sẽ gửi hệ thống báo động và nó sẽ tiếp tục hiển thị số sê-ri của trạm cảnh báo thông tin. Lúc này, phần mềm hệ thống đang ở trạng thái chờ. Trước khi khối lượng chất tải và dỡ tải đạt đến các giá trị nhất định, công việc của thời gian chu kỳ tiếp theo mới được bắt đầu. Thứ tư, cài đặt và điều chỉnh.

4.1 Cảm biến lực căng. Ba cảm biến trên thùng xác minh đo lường phải được sử dụng trong cùng một trường và không thể trộn lẫn các cảm biến lực căng của các trường khác nhau. Cảm biến phải được lắp đặt ở giữa dây thép mạ kẽm (xem Hình 1).

3. Sau khi cài đặt, không chạm vào cảm biến với bất kỳ vật nào, khiến cảm biến phải chịu lực bên. 4.2 Trước hết, bộ khuếch đại chỉ được điều chỉnh sau khi hoàn thành việc nâng cảm biến, thùng xác minh phép đo và bộ rung điện mở vật liệu. 2. Nguồn điện chuyển mạch của ampli phải đảm bảo ở mức 380V±Trong phạm vi 10%, không thể sử dụng nguồn điện chuyển đổi với các thiết bị gia dụng có không gian rộng được kích hoạt thường xuyên.

điều chỉnh“số không”điện trở, sao cho điện áp đầu ra của bộ khuếch đại khoảng 0,6V. Điều chỉnh tỷ lệ phóng đại, đặt 4kg mã vào máy rung điện loại mở và quan sát thông tin được hiển thị bởi máy chủ M90S.“Đầu vào analog”Lượng dữ liệu nên được tăng thêm 40~80. Đường dẫn hệ số khuếch tán nhỏ lớn hơn và đường dẫn hệ số khuếch tán lớn nhỏ hơn.

Thường được sử dụng ở giữa 20 đếm/kg ~ 10 đếm/kg. 4.3 Máy rung điện có buồng xác minh đo lường. Phải đảm bảo khoảng cách 20 mm giữa cổng cấp liệu của máy rung điện cấp liệu và thùng đo và xác minh, và máy rung điện cấp liệu có thể rung theo ý muốn; Nó không ảnh hưởng đến việc mở vật liệu trong quá trình làm việc (xem Hình 2).

Chọn máy rung điện công suất cao làm máy rung điện cấp liệu có thể giảm thời gian cấp liệu, tăng thời gian cấp liệu và làm cho nguyên liệu thô chảy liên tục. (4) Kích thước của kho đo lường và xác minh được xác định theo khối lượng sản xuất của máy mài CNC. Nhà máy của chúng tôi sử dụng máy mài CNC 16t/h để mở vật liệu, kho đo lường và xác minh clinker xi măng 800Mm và kho đo lường và xác minh tro bay 800Mm. , Sử dụng thạch cao 600Mm của paris để đo và kiểm tra kho. Năm lần chạy.

Công ty chúng tôi mới lắp đặt thiết bị cân nhiều đầu M90S từ tháng 8 năm 1992. Hai thiết bị cân nhiều đầu M90S được lắp đặt vào tháng 9 cùng năm đã được hiệu chuẩn bằng điểm 0 và sản phẩm, độ lệch của xác minh đo lường nhỏ hơn 1%, đạt hiệu suất yêu cầu. quy định về chỉ tiêu. Bộ rung điện cấp liệu rung rất nhiều và cuộn dòng chảy thường bị hỏng, dẫn đến việc mở vật liệu không đồng đều và gây nguy hiểm cho độ chính xác của ứng dụng. Độ ẩm của tro than lớn và sự tắc nghẽn của các vật liệu tạo màng thường xảy ra trong thùng đo lường và xác minh.

Ta có biện pháp xử lý hiệu quả như sau: Đối với sự cố đứt cuộn dòng chọn 40mm×Sắt góc 40mm được hàn xung quanh cuộn dây để gia cố kết cấu. 2) Kiểm soát chặt chẽ giá trị nồng độ của nước nghiền đến dưới 2%. Theo các biện pháp trên, sản phẩm đã hiệu chuẩn 2 đầu cân nhiều đầu và sai số dữ liệu lần lượt là: Số 2: 0,528%, Số 2: 0,825%, Số 2: Độ lệch trung bình nhỏ hơn 1%.

Kinh nghiệm thực tế cho thấy thang đo có độ tin cậy tốt và hầu hết trong số chúng có thể tính đến các quy định về đo lường và xác minh quá trình chuẩn bị clanhke xi măng. 6. Đánh giá hiệu quả thực tế. Sau khi lắp đặt, điều chỉnh và ứng dụng, cân định lượng nhiều đầu M90S có các chức năng sau: cân định lượng nhiều đầu thích hợp làm việc trong môi trường tự nhiên có nhiệt độ cao, nhiều khói bụi và rung động mạnh; trình độ công nghệ tự động hóa cao, tổng lưu lượng khi dỡ tải có thể tự động điều chỉnh theo giá trị cho trước.

Nó có độ tin cậy tuyệt vời và độ chính xác đo độ chính xác động cao. (4) Tỷ lệ lỗi thiết bị thấp và bảo trì ít hơn. (5) Điều chỉnh hàng hóa động rất đơn giản và có thể được thực hiện trong vòng vài tháng hoặc một tháng.

Bảy chỉ định. Cân định lượng nhiều đầu M90S chủ yếu được sử dụng để xác minh đo lường vật chất dạng hạt hoặc các mẩu nguyên liệu thô nhỏ. Phạm vi kích thước hạt thường là 0,5 ~ 35 mm. Cần phải điều chỉnh khe hở giữa cuộn dòng chảy và cuộn điện từ thường xuyên để làm cho biên độ rung của bộ rung điện nạp lớn hơn.

Khi tắt máy, hãy tắt máy chủ và thiết bị đầu cuối để tránh cuộc gọi đột ngột bị cuốn trôi.“K”giá trị (chỉ số hiệu chuẩn của từng thang đo), ảnh hưởng đến độ chính xác của xác minh phép đo.

Tác giả: Smartweigh–Các nhà sản xuất cân nhiều đầu

Tác giả: Smartweigh–Trọng lượng tuyến tính

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng tuyến tính

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói trọng lượng nhiều đầu

Tác giả: Smartweigh–Khay Denester

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói vỏ sò

Tác giả: Smartweigh–cân kết hợp

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói Doypack

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói túi làm sẵn

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói quay

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói dọc

Tác giả: Smartweigh–Máy đóng gói VFFS