Kaalu M90Smultihead kasutamine tsemendiklinkermaitsestamisel

Autor: Smartweigh-Mitmepealine kaaluja

DCM-1 elektroonilise rihmakaalu pikaajaline kasutamine tsemendiklinkri jaoks, kuna tsemendiklinkri tarne on suhteliselt piiratud ja tsemendiklinkri temperatuur jahvatamisel on kõrge, mis sageli põhjustab ülekanderihma pikenemist, kõrvalekaldeid. suunas ja ühtlane põlemine; seda skaalat on raske kalibreerida. , halb töökindlus, suur seadmete rikete määr ja madal dünaamiliste mõõtmiste kontrollimise täpsus, mille tulemuseks on tõsine betooni ladustamise kadu, mille keskmine kadu on üle 500 tonni. Tsemendiklinkri mõõtmis- ja taatlustäpsuse parandamiseks Augustis järjest 2 komplekti Φ2,1m×M90S mitmepea kaal on paigaldatud 6,5 m betoonilihvimismasinale ja tegelik efekt on väga hea. Ülevaade 2M90S tüüpi mitme peaga kaalust. Valige kaaluja M90Smultihead tööklahviks CPU8751.

See koosneb peamiselt viiest osast: elektriline vibratsioonimasin, võimendi, andur, mõõtmiste kontrollimise ladu ja peamine mikroarvutisüsteemi tarkvara, mida kasutatakse peamiselt tahkete tahkete toorainete pidevaks mõõtmiseks. Skaala põhiindeksi väärtused: töötsükli aeg: 30-255 s; 2) töömõõtmise kontrollimise täpsus: 0,5% ~ 1%; 3) tootmisvõimsus tunnis: 0,1~60 tonni/tunnis; 4) andmesignaali edastuskaugus:<kolm kilomeetrit; kohanemisvõime: suure toru temperatuur: -10 ~ +50 ℃; õhuniiskus:<85%; SCR temperatuur: -15 ~ 40 ℃; õhuniiskus:<85%. M90S tüüpi mitmepeaga kaaluga saab lisaks hakkama 8 erineva tooraine valmistamisega ning selle tootmismaht määratakse vastavalt antud valmistisele.

Kolm metroloogilist taatluskontrolli standardit. Sisestage antud andmeinfo M90S muutmällu vastavalt arvuti klaviatuurile ja server teostab tegeliku toimingu vastavalt andmeinfo reeglitele. Mõõtmis- ja taatluskambrisse paigaldatakse kolm järjestikku ühendatud pingeandurit ning seejärel vastavalt ülitäpsele väikese triiviga integreeritud operatiivvõimendi vooluringile suurendatakse anduri väljundsignaali vahelduvpinge andmesignaaliks 0,67–0,67. V, mida kasutatakse A/D-muunduri sisendina, proovib elektrooniline arvuti A/D-pesa südamikku 1-8 viisil, kui etteantud väärtus on saavutatud, söötmine lõpetatakse; 0,67 V vahelduvpinge andmesignaal vastavalt arvutustele ja toimimisele ning seejärel A/D teisendamine, kui elektrooniline arvuti võrdleb andmesignaali antud väärtusega, saab suhtelise väärtuse ja lõpetab lõikamise, viies sellega lõpule tsükliaeg ja kuvab teavet lõikematerjali koguhulga kohta tsükli aja kohta.

Teatud aja jooksul saadab süsteemitarkvara mõne elemendi ohtlikkuse tõttu välja häiresüsteemi, mis jätkab infohäirejaama seerianumbri kuvamist. Praegu on süsteemitarkvara ooteolekus. Enne kui peale- ja mahalaadimiskogused jõuavad etteantud väärtusteni, alustatakse just järgmise tsükliaja tööga. Neljandaks paigaldage ja reguleerige.

4.1 Pingeandur. Metroloogilise taatluskasti kolme andurit tuleb kasutada samal väljal ja erinevate väljade pingeandureid ei saa segada. Andur tuleb paigaldada tsingitud terastrossi keskele (vt joonis 1).

3. Pärast paigaldamist ärge puudutage andurit ühegi esemega, põhjustades sellele külgsuunalist jõudu. 4.2 Esiteks tuleb võimendit reguleerida alles pärast anduri, mõõtmiste taatluskasti ja materjali avava elektrivibraatori tõstmist. 2. Võimendi lülitustoide peab olema tagatud 380V±10% ulatuses ei saa lülitustoiteallikat kasutada sageli aktiveeritavate suureruumiliste kodumasinatega.

kohandada“null”takisti, nii et võimendi väljundpinge on umbes 0,6 V. Reguleerige suurendussuhet, pange avatud tüüpi elektrovibratsioonimasinasse 4 kg koodi ja jälgige M90S serveri kuvatavat teavet.“Analoogsisend”Andmemahtu tuleks suurendada 40–80 võrra. Väikese difusiooniteguri tee on suurem ja suure difusiooniteguri tee on väiksem.

Tavaliselt kasutatakse 20 loenduse/kg ~ 10 loenduse/kg keskel. 4.3 Metroloogilise taatluskambriga elektrivibraator. Toiteelektrivibraatori etteandeava ja mõõte- ja taatluskasti vahel peaks olema 20 mm vahemaa ning etteandev elektrivibraator võib vibreerida oma äranägemise järgi; See ei mõjuta materjali avanemist töö ajal (vt joonis 2).

Suure võimsusega elektrivibraatori valimine söötmiselektriliseks vibraatoriks võib vähendada söötmisaega, pikendada söötmisaega ja panna tooraine pidevalt voolama. (4) Mõõtmis- ja taatluslao suurus määratakse vastavalt CNC-veski tootmismahule. Meie tehas kasutab materjali avamiseks 16t/h CNC-lihvimismasinat, 800Mm tsemendiklinkri mõõtmis- ja taatlusladu ning 800Mm lendtuha mõõtmis- ja taatlusladu. , Lao mõõtmiseks ja kontrollimiseks kasutage 600Mm krohvi. Viis jooksu.

Meie ettevõte on äsja paigaldanud mitmepealised kaalud M90S alates augustist 1992. Sama aasta septembris paigaldatud kaks M90S multihead kaalu on kalibreeritud nullpunkti ja toodete järgi ning metroloogia taatluse hälve on alla 1%, saavutades nõutud jõudluse. näitaja määrused. Toitev elektriline vibraator vibreerib tugevalt ja voolupool on sageli katki, mille tulemuseks on materjali ebaühtlane avanemine ja selle kasutamise täpsus. Kivisöetuha niiskusesisaldus on suur ning kilet moodustavate materjalide ummistus esineb sageli mõõtmis- ja taatluskastis.

Kasutame tõhusaid vastumeetmeid järgmiselt: Vooluspiraali purunemise probleemi lahendamiseks valige 40 mm×Vooluspiraali ümber on konstruktsiooni tugevdamiseks keevitatud 40 mm nurkraud. 2) Kontrollige rangelt, et sissetuleva jahvatusvee kontsentratsioon oleks alla 2%. Vastavalt ülaltoodud meetmetele kalibreeris toode 2 mitme peaga kaalu ja andmevead olid vastavalt: nr 2: 0,528%, nr 2: 0,825%, nr 2: keskmine hälve on alla 1%.

Praktiline kogemus näitab, et kaalul on hea töökindlus ja enamik neist suudab arvestada tsemendiklinkri valmistamise mõõtmise ja kontrollimise sätetega. 6. Tegeliku mõju hindamine. Pärast paigaldamist, reguleerimist ja pealekandmist on kaalul M90Smultihead järgmised funktsioonid: mitmepealine kaal sobib töötamiseks kõrge temperatuuri, kõrge suitsu ja tolmu ning tugeva vibratsiooniga looduslikus keskkonnas; automatiseerimistehnoloogia tase on kõrge ja koguvoolu mahalaadimisel saab automaatselt reguleerida vastavalt antud väärtusele.

Sellel on suurepärane töökindlus ja kõrge dünaamiline mõõtmistäpsus. (4) Seadmete rikete määr on madal ja hooldus on väiksem. (5) Dünaamiline kaubakorrektsioon on väga lihtne ja seda saab teha mõne kuu või kuu jooksul.

Seitse näidatud. M90S mitme otsaga kaalu kasutatakse peamiselt tahkete osakeste või väikeste toorainetükkide metroloogiliseks kontrollimiseks. Osakeste suuruse vahemik on tavaliselt 0,5–35 mm. Voolupooli ja elektromagnetilise mähise vahelist pilu on vaja sageli reguleerida, et toiteelektri vibraatori vibratsiooni amplituud oleks suurem.

Väljalülitamisel lülitage server ja lõppseadmed välja, et vältida äkilise kõne mahapesemist.“K”väärtus (iga skaala kalibreerimisindeks), mis mõjutab mõõtmise kontrollimise täpsust.

Autor: Smartweigh-Mitmepealised kaalude tootjad

Autor: Smartweigh-Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh-Lineaarse kaaluga pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Multihead kaaluga pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Kandik Denester

Autor: Smartweigh-Clamshelli pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Kombineeritud kaal

Autor: Smartweigh-Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Eelvalmistatud koti pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Rotary pakkimismasin

Autor: Smartweigh-Vertikaalne pakkimismasin

Autor: Smartweigh-VFFS pakkimismasin