Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
著者: スマートウェイト –マルチヘッド加重器
セメントクリンカー用の DCM-1 電子ベルトスケールを長期間使用すると、セメントクリンカーの供給が比較的限られており、粉砕時のセメントクリンカーの温度が高いため、伝動ベルトが長くなり、偏差が発生することがよくあります。方向性と燃焼性さえも。このスケールは校正が難しいです。 、信頼性が低く、機器の故障率が高く、動的測定検証精度が低いため、コンクリート貯蔵施設に深刻な損失が発生し、平均損失は500トンを超えています。セメントクリンカーの測定・検証精度向上のため、8月にΦ2.1mを2台順次投入×M90Sマルチヘッド計量機は6.5mコンクリートグラインダーに取り付けられており、実際の効果は非常に優れています。 2M90S型多頭秤の概要。 M90S多頭秤の操作キーとしてCPU8751を選択します。
主に、電気振動マシン、アンプ、センサー、測定検証倉庫、メインマイコンシステムソフトウェアの5つの部分で構成されており、主にバルク固体原料の連続測定検証に使用されます。スケールの主要な指標値: 動作サイクル時間: 30~255 秒。 2) 動作測定検証精度: 0.5% 〜 1%; 3) 時間当たりの生産能力: 0.1~60 トン/時間; 4) データ信号伝送距離:<3キロ。適応性：大配管温度：-10〜+50℃。空気湿度:<85%; SCR温度:-15~40℃;空気湿度:<85%。 M90S型多頭秤量機はさらに8種類の原料調合に対応しており、調合内容に応じて生産量が決まります。
3 つの計量検証管理基準。与えられたデータ情報をコンピュータのキーボードに従ってM90Sのランダムアクセスメモリに入力すると、サーバーはデータ情報の規定に従って実際の動作を実行します。直列に接続された 3 つの張力センサーを測定検証チャンバーに設置し、高精度、低ドリフトの集積オペアンプ回路により、センサーから出力されたデータ信号を 0.67 ～ 0.67 の交流電圧データ信号に拡大します。 V は A/D コンバータの入力として使用され、電子コンピュータは A/D ソケット コア 1 ～ 8 をサンプリングし、所定の値に達すると供給が終了します。 0.67V AC電圧データ信号を計算と演算に従ってA/D変換し、電子コンピュータがデータ信号を所定の値と比較し、相対値を取得して切断を終了すると、作業が完了します。サイクルタイムを測定し、サイクルタイム中の切削材料の総量に関する情報を表示します。
一定期間、いくつかの要素の危険性のため、システム ソフトウェアは警報システムを送信し、情報警報ステーションのシリアル番号を表示し続けます。このとき、システムソフトウェアは待機状態になっています。ロード量とアンロード量が所定の値に達する前に、次のサイクルタイムの作業が開始されるだけです。 4番目に、取り付けと調整を行います。
4.1 張力センサー。計量検証ビン上の 3 つのセンサーは同じフィールドで使用する必要があり、異なるフィールドの張力センサーを混合することはできません。センサーは亜鉛メッキ鋼線ロープの途中に取り付ける必要があります (図 1 を参照)。
3. 取付け後はセンサに物が触れたり、横力が加わったりしないようにしてください。 4.2 まず、アンプの調整は、センサー、測定検証ビン、および材料開口用電気バイブレーターの持ち上げが完了した後にのみ行う必要があります。 2. アンプのスイッチング電源は380Vを確保してください。±10%の範囲内では、頻繁に稼働する大空間家電製品ではスイッチング電源を使用できません。
調整“ゼロ”抵抗を加えると、アンプの出力電圧は約 0.6V になります。倍率を調整し、オープン型電気振動マシンに4kgのコードを入れ、M90Sサーバーが表示する情報を観察します。“アナログ入力”データ量を40～80増やす必要があります。拡散係数が小さいパスは大きくなり、拡散係数が大きいパスは小さくなります。
一般的には20カウント/kg〜10カウント/kgの中間で使用されます。 4.3 計測検証チャンバーを備えた電気バイブレーター。給電電動バイブレータの給電ポートと測定検証ビンとの間には20 mmの距離を確保し、給電電動バイブレータは自由に振動できます。作業中の材料の開口には影響しません（図2を参照）。
供給電動バイブレーターとしてハイパワー電動バイブレーターを選択することで、供給時間を短縮したり、供給時間を延長したり、原料を連続的に流すことができます。 (4) 測定・検証倉庫の規模は、CNC 研削盤の生産量に応じて決定されます。当社の工場は、16t/hのCNC研削盤を使用して材料、800Mmセメントクリンカー測定および検証倉庫、および800Mmフライアッシュ測定および検証倉庫を開きます。 , 倉庫の採寸と確認にはパリ石膏600Mmを使用します。 ５失点。
当社では、1992年8月よりM90S多頭秤を導入したばかりです。同年9月に導入した2台のM90S多頭秤はゼロ点校正及び製品校正を実施しており、度量衡検証の偏差は1%未満であり、要求性能を満たしています。インジケーターの規制。供給用電動バイブレーターは振動が大きく、フローコイルが破損することが多く、材料の開きが不均一になり、塗布精度が損なわれます。石炭灰の水分含有量は多く、測定および検証ビン内で膜形成材料の詰まりが頻繁に発生します。
フローコイルの破断問題には40mmを選択することで効果的な対策を講じます。×構造補強のため、フローコイルの周囲に 40mm の山形鋼が溶接されています。 2) 流入する研削水の濃度値は 2% 以下に厳重に管理してください。上記の測定に従って、製品は 2 台のマルチヘッド秤を校正し、データ誤差はそれぞれ、No. 2: 0.528%、No. 2: 0.825%、No. 2: 平均偏差は 1% 未満でした。
実際の経験によれば、スケールは信頼性が高く、ほとんどのスケールはセメントクリンカー調製の測定と検証の規定を考慮に入れることができます。 6. 実際の効果の評価。設置、調整、適用後、M90S マルチヘッド計量機は次の機能を備えています。マルチヘッド計量機は、高温、多量の煙や粉塵、強い振動などの自然環境での作業に適しています。自動化技術のレベルは高く、荷降ろし時の総流量は指定された値に従って自動的に調整できます。
優れた信頼性と高い動的精密測定精度を備えています。 (4) 設備の故障率が低く、メンテナンスが少なくて済みます。 (5) 動的な商品修正は非常に簡単で、数か月から 1 か月以内に実行できます。
7が示されました。 M90S マルチヘッド計量機は、主に粒子状物質や原料の小片の計量学的検証に使用されます。粒径の範囲は一般的に0.5～35mmです。給電電動振動子の振動振幅を大きくするには、フローコイルと電磁コイルとのギャップを頻繁に調整する必要がある。
シャットダウンするときは、突然の着信に流されないよう、サーバーや端末機器の電源を切ってください。“K”測定検証の精度に影響を与える値（各スケールの校正指数）。
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