Smart Weigh 致力于帮助客户以降低成本提高生产力。
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Smart Weigh 致力于帮助客户以降低成本提高生产力。
作者：Smartweigh——多头秤
长期使用DCM-1型电子皮带秤进行水泥熟料计量，由于水泥熟料的供应量比较有限，且水泥熟料入磨的温度较高，往往会导致传动带加长，跑偏方向甚至燃烧；这个秤很难校准。可靠性差，设备故障率高，动态计量检定精度低，导致混凝土储存损失严重，平均损失超过500t。为提高水泥熟料计量检定精度 8月轮流2台Φ2.1m×M90S多头秤安装在6.5m混凝土研磨机上，实际效果非常好。 2M90S 型多头秤概述。选择CPU8751作为M90S多头秤的操作按键。
主要由电动振动机、放大器、传感器、计量检定仓和主微机系统软件五部分组成，主要用于散装固体原料的连续计量检定。秤的关键指标值：运行周期时间：30~255s； 2）运行测量检定精度：0.5%~1%； 3）每小时生产能力：0.1~60吨/小时； 4）数据信号传输距离：<三公里；适应性：大管道温度：-10~+50℃；空气湿度：<85%；可控硅温度：-15~40℃；空气湿度：<85%。 M90S型多头秤可另外处理8种不同原料的配制，其产量根据给定的配制而确定。
三项计量检定控制标准。根据计算机键盘将给定的数据信息输入到M90S的随机存储器中，服务器将根据数据信息的规定进行实际操作。测量验证室中安装了三个串联的张力传感器，然后根据高精度低漂移集成运放电路，将传感器输出的数据信号放大为0.67~0.67的交流电压数据信号V作为A/D转换器输入，电子计算机对A/D插座芯1~8路进行采样，达到给定值时，终止加料； 0.67V交流电压数据信号，根据计算运算，然后进行A/D转换，当电子计算机将数据信号与给定值进行比较，得到相对值，并终止切割，从而完成一次工作循环时间，并显示一个循环时间内切割材料总量的信息。
在一定时间内，由于某些因素的危害，系统软件会发出报警系统，并持续显示信息报警站的编号。此时系统软件处于等待状态。在装卸量达到给定值之前，下一个循环时间的工作才开始。四、安装调整。
4.1 张力传感器。计量检定仓上的三个传感器必须在同一领域使用，不同领域的张力传感器不能混合使用。传感器必须安装在镀锌钢丝绳的中间（见图1）。
3. 安装后，请勿用任何物体接触传感器，使其受到侧向力。 4.2 首先，必须在传感器、计量检定仓、开料电动振动器吊装完成后，才能调整放大器。 2、放大器的开关电源必须保证在380V±10%范围内，开关电源不能与频繁启动的大空间家用电器一起使用。
调整“零”电阻，使放大器的输出电压约为0.6V。调整放大倍数，将4kg代码放入开放式电振机中，观察M90S服务器显示的信息。“模拟输入”数据量应增加40~80。小扩散系数路径较大，大扩散系数路径较小。
一般用在20支/公斤~10支/公斤中间。 4.3 带有计量检定室的电动振动器。送料电动振动器的送料口与计量检定仓之间应保证20毫米的距离，送料电动振动器可以随意振动；工作时不影响材料的开孔（见图2）。
选择大功率电动振动器作为加料电动振动器，可以减少加料时间，增加加料时间，使原料不断流动。 (4)计量检定仓库的大小根据数控磨床的生产量确定。我厂采用16t/h数控磨床开料，800mm水泥熟料计量检定库，800mm粉煤灰计量检定库。 ，使用600mm熟石膏对仓库进行测量和检查。五次运行。
我公司自1992年8月起刚刚安装M90S组合秤，同年9月安装的两台M90S组合秤均已通过零点和产品校准，计量检定偏差小于1%，达到了要求的性能。指标规定。送料电动振动器振动较大，流流线圈经常断裂，导致材料开口不均匀，影响其使用精度。粉煤灰含水量大，计量检定仓内常发生成膜材料堵塞的情况。
我们采取有效的对策如下： 针对流流盘管破裂的问题，选择40mm×流流盘管周围焊接40mm角铁，用于结构加固。 2）严格控制进磨水浓度值小于2%。根据上述措施，产品对2台多头秤进行了校准，数据误差分别为：2号：0.528%，2号：0.825%，2号：平均偏差小于1%。
实践经验表明，该量表具有良好的可靠性，大部分能够兼顾水泥熟料配制计量和检定的规定。 6、实际效果评价。 M90S多头秤经过安装、调整和使用后，具有以下功能：多头秤适合在高温、高烟尘、强烈振动的自然环境下工作；自动化技术水平高，卸料时总流量可根据给定值自动调节。
具有优异的可靠性和高动态精密测量精度。 (4)设备故障率低，维护量少。 (5)动态商品修正非常简单，可以在几个月或一个月内进行。
七表示。 M90S多头秤主要用于颗粒物或小块原料的计量检定。粒径范围一般为0.5~35毫米。需要经常调整通流线圈与电磁线圈之间的间隙，使给料电动振动器的振动幅度变大。
关机时，关闭服务器和终端设备，防止突然的呼叫被冲走。“K”值（各秤的校准指标），影响测量检定的精度。
作者：Smartweigh——多头秤制造商
作者：Smartweigh——线性秤
作者：Smartweigh——直线秤包装机
作者：Smartweigh——多头称重包装机
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