स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
भाषा: हिन्दी
स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर
सीमेंट क्लिंकर के लिए DCM-1 इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल का दीर्घकालिक उपयोग, क्योंकि सीमेंट क्लिंकर की आपूर्ति अपेक्षाकृत सीमित है, और पीसने में सीमेंट क्लिंकर का तापमान अधिक होता है, जिससे अक्सर ट्रांसमिशन बेल्ट लंबा हो जाता है, विचलन होता है दिशा का और यहाँ तक कि जलने का भी; इस पैमाने को अंशांकित करना कठिन है। , खराब विश्वसनीयता, उच्च उपकरण विफलता दर, और कम गतिशील माप सत्यापन सटीकता, जिसके परिणामस्वरूप कंक्रीट भंडारण का गंभीर नुकसान होता है, औसतन 500 टन से अधिक का नुकसान होता है। अगस्त में सीमेंट क्लिंकर की माप और सत्यापन सटीकता में सुधार करने के लिए, 2 सेट Φ2.1m बारी-बारी से×M90S मल्टीहेड वेइगर 6.5m कंक्रीट ग्राइंडर पर स्थापित है, और वास्तविक प्रभाव बहुत अच्छा है। 2M90S प्रकार के मल्टीहेड वेइगर का अवलोकन। M90Smultihead वेगर की ऑपरेशन कुंजी के रूप में CPU8751 का चयन करें।
इसमें मुख्य रूप से पांच भाग होते हैं: इलेक्ट्रिक कंपन मशीन, एम्पलीफायर, सेंसर, माप सत्यापन गोदाम और मुख्य माइक्रो कंप्यूटर सिस्टम सॉफ्टवेयर, जो मुख्य रूप से थोक ठोस कच्चे माल के निरंतर माप सत्यापन के लिए उपयोग किए जाते हैं। पैमाने के प्रमुख सूचकांक मान: संचालन चक्र समय: 30~255s; 2) ऑपरेशन माप सत्यापन परिशुद्धता: 0.5%~1%; 3) प्रति घंटा उत्पादन क्षमता: 0.1~60 टन/घंटा; 4) डेटा सिग्नल ट्रांसमिशन दूरी:<तीन किलोमीटर; अनुकूलनशीलता: बड़े पाइप का तापमान: -10~+50℃; हवा मैं नमी:<85%; एससीआर तापमान: -15~40℃; हवा मैं नमी:<85%। M90S प्रकार का मल्टीहेड वेटर अतिरिक्त रूप से 8 अलग-अलग कच्चे माल की तैयारी को संभाल सकता है, और इसकी उत्पादन मात्रा दी गई तैयारी के अनुसार निर्धारित की जाती है।
तीन मेट्रोलॉजिकल सत्यापन नियंत्रण मानक। दी गई डेटा जानकारी को कंप्यूटर कीबोर्ड के अनुसार M90S की रैंडम एक्सेस मेमोरी में इनपुट करें, और सर्वर डेटा जानकारी के नियमों के अनुसार वास्तविक संचालन करेगा। श्रृंखला में जुड़े तीन तनाव सेंसर माप और सत्यापन कक्ष में स्थापित किए जाते हैं, और फिर एक उच्च परिशुद्धता कम-बहाव एकीकृत परिचालन एम्पलीफायर सर्किट के अनुसार, सेंसर द्वारा डेटा सिग्नल आउटपुट को 0.67 ~ 0.67 के एसी वोल्टेज डेटा सिग्नल तक बढ़ाया जाता है। वी, जिसका उपयोग ए/डी कनवर्टर इनपुट के रूप में किया जाता है, इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर ए/डी सॉकेट कोर का 1~8 तरीके से नमूना लेता है, जब दिए गए मूल्य पर पहुंच जाता है, तो फीडिंग समाप्त हो जाती है; 0.67V एसी वोल्टेज डेटा सिग्नल, गणना और संचालन के अनुसार, और फिर ए/डी रूपांतरण करें, जब इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर दिए गए मान के साथ डेटा सिग्नल की तुलना करता है, सापेक्ष मूल्य प्राप्त करता है, और कटिंग को समाप्त करता है, इस प्रकार एक कार्य पूरा करता है चक्र समय, और एक चक्र समय के लिए काटने वाली सामग्री की कुल मात्रा की जानकारी प्रदर्शित करें।
एक निश्चित अवधि के दौरान, कुछ तत्वों के खतरों के कारण, सिस्टम सॉफ़्टवेयर अलार्म सिस्टम भेज देगा, और यह सूचना अलार्म स्टेशन की क्रम संख्या प्रदर्शित करना जारी रखेगा। इस समय, सिस्टम सॉफ़्टवेयर प्रतीक्षा स्थिति में है. इससे पहले कि लोडिंग और अनलोडिंग की मात्रा दिए गए मूल्यों तक पहुंच जाए, अगले चक्र समय का काम शुरू हो गया है। चौथा, स्थापित करें और समायोजित करें।
4.1 तनाव सेंसर। मेट्रोलॉजिकल सत्यापन बिन पर तीन सेंसर का उपयोग एक ही क्षेत्र में किया जाना चाहिए, और विभिन्न क्षेत्रों के तनाव सेंसर को मिश्रित नहीं किया जा सकता है। सेंसर को गैल्वनाइज्ड स्टील वायर रस्सी के बीच में स्थापित किया जाना चाहिए (चित्र 1 देखें)।
3. इंस्टालेशन के बाद, सेंसर को किसी भी वस्तु से न छुएं, जिससे उस पर साइड फोर्स लगे। 4.2 सबसे पहले, सेंसर, माप सत्यापन बिन और सामग्री-उद्घाटन इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर को उठाने के पूरा होने के बाद ही एम्पलीफायर को समायोजित किया जाना चाहिए। 2. एम्पलीफायर की स्विचिंग बिजली आपूर्ति 380V पर सुनिश्चित की जानी चाहिए±10% के दायरे में, स्विचिंग बिजली आपूर्ति का उपयोग बार-बार सक्रिय होने वाले बड़े-स्थान वाले घरेलू उपकरणों के साथ नहीं किया जा सकता है।
समायोजित करना“शून्य”अवरोधक, ताकि एम्पलीफायर का आउटपुट वोल्टेज लगभग 0.6V हो। आवर्धन अनुपात को समायोजित करें, खुले प्रकार की इलेक्ट्रो-कंपन मशीन में 4 किलो कोड डालें, और M90S सर्वर द्वारा प्रदर्शित जानकारी का निरीक्षण करें।“एनालॉग इनपुट”डेटा की मात्रा 40~80 तक बढ़ाई जानी चाहिए। छोटा प्रसार गुणांक पथ बड़ा होता है, और बड़ा प्रसार गुणांक पथ छोटा होता है।
आम तौर पर 20 काउंट/किग्रा~10 काउंट/किग्रा के बीच में उपयोग किया जाता है। 4.3 मेट्रोलॉजिकल सत्यापन कक्ष के साथ इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर। फीडिंग इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर के फीडिंग पोर्ट और मापने और सत्यापन बिन के बीच 20 मिमी की दूरी सुनिश्चित की जानी चाहिए, और फीडिंग इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर इच्छानुसार कंपन कर सकता है; यह काम के दौरान सामग्री के खुलने को प्रभावित नहीं करता है (चित्र 2 देखें)।
फीडिंग इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर के रूप में उच्च शक्ति वाले इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर का चयन करने से फीडिंग का समय कम हो सकता है, फीडिंग का समय बढ़ सकता है और कच्चे माल का प्रवाह लगातार हो सकता है। (4) माप और सत्यापन गोदाम का आकार सीएनसी ग्राइंडर की उत्पादन मात्रा के अनुसार निर्धारित किया जाता है। हमारा कारखाना सामग्री खोलने के लिए 16t/h सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन, 800Mm सीमेंट क्लिंकर माप और सत्यापन गोदाम, और 800Mm फ्लाई ऐश माप और सत्यापन गोदाम का उपयोग करता है। , गोदाम को मापने और जांचने के लिए 600 एमएम प्लास्टर ऑफ पेरिस का उपयोग करें। पांच रन.
हमारी कंपनी ने अगस्त 1992 से केवल M90S मल्टीहेड वेइगर स्थापित किए हैं। उसी वर्ष सितंबर में स्थापित दो M90S मल्टीहेड वेइगर को शून्य बिंदु और उत्पादों द्वारा कैलिब्रेट किया गया है, और मेट्रोलॉजी सत्यापन का विचलन 1% से कम है, जिससे आवश्यक प्रदर्शन प्राप्त होता है। सूचक विनियम. फीडिंग इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर बहुत अधिक कंपन करता है, और फ्लो कॉइल अक्सर टूट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री असमान रूप से खुलती है और इसके अनुप्रयोग की सटीकता खतरे में पड़ जाती है। कोयले की राख में नमी की मात्रा बड़ी होती है, और फिल्म बनाने वाली सामग्री की रुकावट अक्सर माप और सत्यापन बिन में होती है।
हम निम्नानुसार प्रभावी प्रति उपाय अपनाते हैं: फ्लो कॉइल टूटने की समस्या के लिए, 40 मिमी चुनें×संरचनात्मक सुदृढीकरण के लिए फ्लो कॉइल के चारों ओर 40 मिमी कोण वाले लोहे को वेल्ड किया जाता है। 2) आने वाले पीसने वाले पानी की सांद्रता को 2% से कम होने पर सख्ती से नियंत्रित करें। उपरोक्त उपायों के अनुसार, उत्पाद ने 2 मल्टीहेड वेटर को कैलिब्रेट किया, और डेटा त्रुटियां क्रमशः थीं: नंबर 2: 0.528%, नंबर 2: 0.825%, नंबर 2: औसत विचलन 1% से कम है।
व्यावहारिक अनुभव से पता चलता है कि पैमाने में अच्छी विश्वसनीयता है, और उनमें से अधिकांश सीमेंट क्लिंकर तैयारी के माप और सत्यापन के प्रावधानों को ध्यान में रख सकते हैं। 6. वास्तविक प्रभाव का मूल्यांकन. स्थापना, समायोजन और अनुप्रयोग के बाद, M90Smultihead वेइगर के निम्नलिखित कार्य हैं: मल्टीहेड वेइगर उच्च तापमान, उच्च धुएं और धूल और मजबूत कंपन के प्राकृतिक वातावरण में काम करने के लिए उपयुक्त है; स्वचालन प्रौद्योगिकी का स्तर उच्च है, और अनलोडिंग के दौरान कुल प्रवाह को दिए गए मूल्य के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
इसमें उत्कृष्ट विश्वसनीयता और उच्च गतिशील परिशुद्धता माप सटीकता है। (4) उपकरण विफलता दर कम है, और रखरखाव कम है। (5) गतिशील कमोडिटी सुधार बहुत सरल है और इसे कुछ महीनों या एक महीने के भीतर किया जा सकता है।
सात ने संकेत दिया। M90S मल्टीहेड वेइगर का उपयोग मुख्य रूप से पार्टिकुलेट मैटर या कच्चे माल के छोटे टुकड़ों के मेट्रोलॉजिकल सत्यापन के लिए किया जाता है। कण आकार सीमा आम तौर पर 0.5 ~ 35 मिमी है। फीडिंग इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर के कंपन आयाम को बड़ा बनाने के लिए फ्लो कॉइल और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल के बीच के अंतर को बार-बार समायोजित करना आवश्यक है।
शट डाउन करते समय, अचानक आने वाली कॉल को बर्बाद होने से बचाने के लिए सर्वर और टर्मिनल उपकरण को बंद कर दें।“क”मान (प्रत्येक पैमाने का अंशांकन सूचकांक), जो माप सत्यापन की सटीकता को प्रभावित करता है।
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर निर्माता
लेखक: स्मार्टवेट–रैखिक भारोत्तोलन
लेखक: स्मार्टवेट–रैखिक वजनी पैकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर पैकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेट–ट्रे डेनेस्टर
लेखक: स्मार्टवेट–सीपी पैकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेट–कॉम्बिनेशन वेटर
लेखक: स्मार्टवेट–डॉयपैक पैकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेट–प्रीमेड बैग पैकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेट–रोटरी पैकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेट–लंबवत पैकेजिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेट–वीएफएफएस पैकिंग मशीन
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