Com mesurar la precisió d'una pesadora automàtica multicapçal serà més precisa

Autor: Smartweigh–Pesador multicapçal

L'aplicació del pesador multicapçal a la producció d'indústries d'alta tecnologia és omnipresent, perquè el pesador multicapçal en si és un producte electrònic sòlid, durador i fiable, però per garantir millor la precisió de la mesura, encara hi ha molts problemes que cal pagar. atenció a. , a quins problemes s'ha de prestar atenció a l'hora d'aplicar la pesadora multicapçal? A continuació es descriuen alguns dels problemes multinivell als quals cal prestar atenció en l'aplicació de la pesadora multicapçal: 1. La còpia de seguretat de la capa de terra protectora (com ara el cable de comunicació del sensor, no es pot disposar en paral·lel amb el feble). endoll d'alimentació actual o línia de control (com ara la línia d'alimentació del sensor i l'endoll i la línia de control de corrent feble). Les línies no s'han de col·locar a la mateixa canonada). Si s'han de col·locar en paral·lel, l'interval entre ells s'ha de mantenir a més de 50 cm i la font d'alimentació s'ha de fixar amb una mànega metàl·lica. En segon lloc, intenteu establir-ne alguns al voltant de l'equilibri“Separador”, o cobreixi el sensor amb paper d'alumini.

D'aquesta manera, es pot evitar que la brutícia contamini el sensor i algunes parts mòbils. Aquest tipus de“Brut”Sovint, el moviment de les parts mòbils és incòmode i la precisió del pesatge es veu compromesa. Si el programari del sistema és incòmode per a l'exercici físic es pot jutjar pels mètodes següents. És a dir, sumar o restar aproximadament una mil·lèsima part de la càrrega nominal de la balança es reflecteix a la pantalla de pesatge, i es reflecteix, indicant que no hi ha cap part del moviment.“brut”.

3. Totes les línies elèctriques que condueixen al circuit d'alimentació d'informació de la pantalla o que surten del circuit d'alimentació han de ser cables de parell trenat blindats. El cable blindat i l'adreça de connexió han de ser vàlids. Si l'equip no està connectat a terra segons l'estructura de l'equip mecànic, el seu dispositiu de connexió a terra extern, però no connectat a terra quan els cables apantallats estan connectats entre si, és un dispositiu flotant.

Nota: Hi ha 3 sensors que estan completament connectats en paral·lel. El sensor en si és un sistema de 4 fils, però dins del bloc de terminals, el sensor es substitueix per un sistema de 6 fils. El circuit de potència de lectura del senyal de dades de sortida del sensor no s'ha de col·locar a la mateixa carcassa amb el tiristor, el contactor de CA, etc., que pot tenir un impacte significatiu, i la maquinària i l'equip juntament amb un gran nombre de fonts de calor. Si això no es pot garantir, s'ha de tenir en compte. Hi ha un deflector al mig de la carcassa per protegir-lo i un ventilador de refrigeració s'instal·la a la caixa. El circuit electrònic s'utilitza per mesurar amb precisió el senyal de dades de sortida del sensor. Ha d'estar equipat amb un transformador de sistema d'alimentació independent tant com sigui possible i no és necessari utilitzar la mateixa font d'alimentació de commutació principal amb equips mecànics com ara contactors de CA.

4. En la mesura del possible, seleccioneu components estructurals amb funcions de posicionament precís (calibració) totalment automàtiques, com ara coixinets de boles, coixinets d'articulació, cargols de posicionament precís, etc. Poden evitar alguns sensors amb efectes de força lateral. Cal tenir en compte que algunes forces laterals no són causades per la instal·lació d'equips mecànics, com ara la deformació tèrmica, la velocitat del vent i la vibració del dispositiu d'agitació a l'electrònica d'alguns contenidors, és a dir, no és causada per la instal·lació d'equips mecànics. equipament.

Alguns accessoris electrònics s'han d'instal·lar a la bàscula (com ara el tub d'alimentació de la bàscula d'estris, etc.), hauríeu de fer-los tan suaus com sigui possible a la posició del sensor al coixinet de l'eix per evitar-los.“devorar”Es produeix una desviació a causa de la càrrega real del sensor. 5. Ajust de nivell: l'ajust de nivell inclou dos aspectes. D'una banda, el pla de muntatge d'una muntura de sensor únic s'anivella amb un nivell i, d'altra banda, el pla de muntatge de diversos suports de sensor es pot ajustar a una superfície d'anivellament (amb un nivell) quan sigui possible, especialment quan sensor Això és especialment cert en equips de pesatge amb més de tres, ja que l'objectiu clau és que la càrrega de cada sensor sigui aproximadament la mateixa.

La posició de càrrega de cada pesadora multicapçal és clara i, quan l'utilitzeu, heu de carregar la posició de càrrega aquí. La força transversal, la distància de flexió addicional i el parell s'han de minimitzar. 6. El sensor ha de triar un cable de nucli de coure articulat (secció d'uns 50 mm2) per generar un bypass d'equips elèctrics, de manera que no es vegi danyat pel corrent de soldadura d'arc o un llamp.

Quan utilitzeu l'element sensor, s'ha de tenir cura d'evitar una conducció significativa de la calor, especialment cap a un costat. 7. Manipular amb cura, especialment el sensor de petit volum fet d'elastòmer de poliuretà d'alumini, sense importar l'impacte o la caiguda, és molt probable que provoqui un dany greu a les seves característiques de verificació metrològica. Per a una pesadora multicaps amb un gran espai, en circumstàncies normals, el seu propi pes és molt gran, per la qual cosa s'estipula que s'ha d'utilitzar en la mesura del possible maquinària i equips d'elevació moderada (com ara grua manual, grua elèctrica, etc.) transport i instal·lació.

La superfície de muntatge de la base sobre la qual es col·loca el sensor ha d'estar plana i neta, lliure de taques d'oli, cinta adhesiva, etc. La base de col·locació en si ha de tenir una resistència a la compressió i una rigidesa suficients i, en general, requereix una gran resistència a la compressió i flexió. rigidesa. 8. Tot i que la pesadora multicapçal té una certa capacitat de càrrega, durant tot el procés d'instal·lació de l'equip de pesatge, s'ha d'evitar que el sensor tingui sobrepès.

Tingueu en compte que fins i tot el sobrepès a curt termini és probable que provoqui danys permanents al sensor. Durant el procés d'instal·lació, si és realment necessari, primer podeu substituir el sensor i el sensor amb una relació d'aspecte, com ara el sensor amb l'espaiador de capa protectora, i al final, substituir el sensor. Quan tots els sensors funcionen correctament, normalment hi hauria d'haver un dispositiu mecànic protegit contra sobretensió.

Si el sensor es fixa amb el cargol de l'extrusora, s'especifica un determinat parell de torsió i el cargol de l'extrusora ha de tenir una certa profunditat de rosca externa. En termes generals, es selecciona una extrusora d'alta tenacitat per al cargol de l'extrusora estacionària. 9. En qualsevol cas, l'endoll d'alimentació i el cable de control s'han de torçar amb força i el nivell ha de ser de 50 rpm/m. Si necessiteu augmentar el cable d'alimentació del sensor, heu de triar un terminal de cable segellat especialment fabricat.

Si no necessiteu aquest terminal i opteu per connectar el cable directament a la costura de soldadura del cable (la vora de la costura de soldadura), presteu especial atenció a resoldre el problema de segellat i impermeabilització. Després de connectar-vos, comproveu la resistència de connexió a terra i compliu les especificacions (2000 ~ 5000M), si cal, el sensor s'ha de tornar a calibrar. Quan la longitud del cable de comunicació és llarga, per garantir una alta precisió de mesura, s'ha de considerar un circuit d'alimentació de compensació de cable amb un amplificador repetidor sense fil. Si els requisits anteriors es segueixen estrictament per a l'aplicació pràctica, els resultats de mesurament precisos obtinguts amb l'aplicació de la pesadora multicapçal seran més precisos i convenients, i la pesadora multicapçal no es farà malbé a voluntat, i es pot garantir la vida útil i el manteniment. per ser més fiable.

Autor: Smartweigh–Fabricants de pesadors multicapçal

Autor: Smartweigh–Ponderador lineal

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora lineal

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora multicapçal

Autor: Smartweigh–Safata Denester

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de closca

Autor: Smartweigh–Pesador combinat

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge Doypack

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge vertical

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge VFFS