ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ കൃത്യത എങ്ങനെ അളക്കാം എന്നത് കൂടുതൽ കൃത്യമായിരിക്കും

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ

ഹൈ-ടെക് വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ പ്രയോഗം സർവ്വവ്യാപിയാണ്, കാരണം മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ തന്നെ ഒരു സോളിഡ്, മോടിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നമാണ്, എന്നാൽ അളവെടുപ്പ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇനിയും നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. ശ്രദ്ധിക്കുക. , പിന്നെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ എന്തൊക്കെ പ്രശ്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം? മൾട്ടി-ഹെഡ് വെയ്‌ജറിന്റെ പ്രയോഗത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില മൾട്ടി-ലെവൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ വിവരിക്കുന്നു: 1. സംരക്ഷിത ഗ്രൗണ്ട് ലെയറിന്റെ ബാക്കപ്പ് (സെൻസറിന്റെ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിൾ പോലുള്ളവ, ദുർബലമായതിന് സമാന്തരമായി വിനിയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. നിലവിലെ പവർ പ്ലഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ ലൈൻ (സെൻസർ പവർ ലൈൻ, ദുർബലമായ കറന്റ് പവർ പ്ലഗ്, കൺട്രോൾ ലൈൻ എന്നിവ പോലുള്ളവ). ലൈനുകൾ ഒരേ പൈപ്പ്ലൈനിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ല). അവ സമാന്തരമായി സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഇടവേള 50CM-ൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ വൈദ്യുതി വിതരണം ഒരു മെറ്റൽ ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കണം. രണ്ടാമതായി, ബാലൻസ് ചുറ്റും കുറച്ച് സജ്ജമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക“സെപ്പറേറ്റർ”, അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ ഫോയിൽ കൊണ്ട് മൂടുക.

ഈ രീതിയിൽ, സെൻസറിനെയും ചില ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളെയും മലിനമാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് അഴുക്ക് തടയാൻ കഴിയും. ഈ തരത്തിലുള്ള“അഴുക്കായ”പലപ്പോഴും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ചലനം അസ്വാസ്ഥ്യകരമാണ്, തൂക്കത്തിന്റെ കൃത്യത വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഫിറ്റ്നസ് വ്യായാമത്തിന് സിസ്റ്റം സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ അസുഖകരമാണോ എന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്താം. അതായത്, ബാലൻസിലുള്ള റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ ആയിരത്തിലൊന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പ്ലേയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, അത് ചലനത്തിന്റെ ഭാഗമില്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.“അഴുക്കായ”.

3. ഡിസ്പ്ലേ ഇൻഫർമേഷൻ പവർ സർക്യൂട്ടിലേക്ക് നയിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ പവർ സർക്യൂട്ടിൽ നിന്ന് നയിക്കുന്ന എല്ലാ പവർ ലൈനുകളും വളച്ചൊടിച്ച ജോഡി വയറുകളായിരിക്കണം. ഷീൽഡ് വയറും കണക്ഷൻ വിലാസവും സാധുതയുള്ളതായിരിക്കണം. മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഉപകരണങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അതിന്റെ ബാഹ്യ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം, എന്നാൽ ഷീൽഡ് കേബിളുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ്.

ശ്രദ്ധിക്കുക: സമാന്തരമായി പൂർണ്ണമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന 3 സെൻസറുകൾ ഉണ്ട്. സെൻസർ തന്നെ 4-വയർ സംവിധാനമാണ്, എന്നാൽ ടെർമിനൽ ബ്ലോക്കിനുള്ളിൽ, സെൻസർ 6-വയർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. സെൻസർ ഔട്ട്പുട്ട് ഡാറ്റാ സിഗ്നൽ റീഡിംഗ് പവർ സർക്യൂട്ട് ഒരേ കേസിംഗിൽ തൈറിസ്റ്റർ, എസി കോൺടാക്റ്റർ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കാൻ പാടില്ല, ഇത് ഗണ്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും, കൂടാതെ യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഒരുമിച്ചു താപ സ്രോതസ്സുകളുടെ ഒരു വലിയ സംഖ്യയും. ഇത് ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് പരിഗണിക്കണം. അതിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഷെല്ലിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു ബഫിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബോക്സിൽ ഒരു കൂളിംഗ് ഫാൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സെൻസറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഡാറ്റ സിഗ്നൽ കൃത്യമായി അളക്കാൻ ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കഴിയുന്നത്ര സ്വതന്ത്ര വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനം ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ എസി കോൺടാക്റ്ററുകൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുമായി ഒരേ പ്രധാന സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല.

4. കഴിയുന്നിടത്തോളം, ബോൾ റോളിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ, ജോയിന്റ് ബെയറിംഗുകൾ, കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ് സ്ക്രൂകൾ മുതലായവ പോലെ, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ് (കാലിബ്രേഷൻ) ഫംഗ്ഷനുകളുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ചില ലാറ്ററൽ ശക്തികൾ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മൂലമല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതായത് താപ രൂപഭേദം, കാറ്റിന്റെ വേഗത, ചില പാത്രങ്ങളിലെ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ഇളക്കിവിടുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ വൈബ്രേഷൻ, അതായത് മെക്കാനിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മൂലമല്ല. ഉപകരണങ്ങൾ.

ചില ഇലക്ട്രോണിക് ആക്‌സസറികൾ സ്കെയിലിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, പാത്രത്തിന്റെ സ്കെയിലിന്റെ ഫീഡിംഗ് ട്യൂബ് മുതലായവ), അവ കാരണം ഒഴിവാക്കാൻ സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗിലെ സെൻസർ പൊസിഷനിൽ നിങ്ങൾ അവയെ കഴിയുന്നത്ര മൃദുവാക്കണം.“വിഴുങ്ങുക”സെൻസറിലെ യഥാർത്ഥ ലോഡ് കാരണം ഒരു വ്യതിയാനം സംഭവിക്കുന്നു. 5. ലെവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്: ലെവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റിൽ രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു വശത്ത്, ഒരൊറ്റ സെൻസർ മൗണ്ടിന്റെ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലെയിൻ ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു, മറുവശത്ത്, ഒന്നിലധികം സെൻസർ മൗണ്ടുകളുടെ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലെയിൻ സാധ്യമാകുമ്പോൾ ഒരു ലെവലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് (ഒരു ലെവലോടെ) ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും സെൻസർ മൂന്നിൽ കൂടുതൽ ഉള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്, കാരണം ഓരോ സെൻസറിലെയും ലോഡ് ഏകദേശം തുല്യമാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം.

ഓരോ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെയും ലോഡ് പൊസിഷൻ വ്യക്തമാണ്, നിങ്ങൾ അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലോഡ് പൊസിഷൻ ഇവിടെ ലോഡ് ചെയ്യണം. തിരശ്ചീന ശക്തി, അധിക വളയുന്ന ദൂരം, ടോർക്ക് എന്നിവ കുറയ്ക്കണം. 6. ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് കറന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മിന്നൽ സ്‌ട്രൈക്ക് വഴി കേടാകാതിരിക്കാൻ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ബൈപാസ് സൃഷ്ടിക്കാൻ സെൻസർ ഒരു ഹിംഗഡ് കോപ്പർ കോർ വയർ (ഏകദേശം 50 എംഎം2 വിഭാഗം) തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

സെൻസിംഗ് ഘടകം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു വശത്തേക്ക് കാര്യമായ താപ ചാലകം തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. 7. ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ചെറിയ വോളിയം സെൻസർ, എന്ത് ആഘാതമോ വീഴ്ചയോ ഉണ്ടായാലും, അതിന്റെ മെട്രോളജിക്കൽ സ്ഥിരീകരണ സ്വഭാവത്തിന് ഗുരുതരമായ ദോഷം വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വലിയ ഇടമുള്ള ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സ്വന്തം ഭാരം വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ മിതമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും (ഹാൻഡ് ക്രെയിൻ, ഇലക്ട്രിക് ക്രെയിൻ മുതലായവ) പരമാവധി ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. ഗതാഗതവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും.

സെൻസർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അടിത്തറയുടെ മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലം നിരപ്പും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, എല്ലാ ഓയിൽ സ്ലിക്കുകളും പശ ടേപ്പുകളും മറ്റും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം. പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ബേസിന് തന്നെ മതിയായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, സാധാരണയായി ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയും വളയലും ആവശ്യമാണ്. കാഠിന്യം. 8. മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന് ഒരു നിശ്ചിത ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ടെങ്കിലും, മുഴുവൻ വെയ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിലും, സെൻസർ ഇപ്പോഴും അമിതഭാരത്തിൽ നിന്ന് തടയണം.

ഹ്രസ്വകാല അമിതഭാരം പോലും സെൻസറിന് സ്ഥിരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇത് ശരിക്കും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം സെൻസറും സെൻസറും സംരക്ഷിത ലെയർ സ്‌പെയ്‌സർ ഉപയോഗിച്ച് സെൻസർ പോലുള്ള വീക്ഷണാനുപാതം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, അവസാനം സെൻസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. എല്ലാ സെൻസറുകളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണയായി ഒരു ഓവർ വോൾട്ടേജ് പരിരക്ഷിത മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് സെൻസർ ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു നിശ്ചിത ഇറുകിയ ടോർക്ക് വ്യക്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ സ്ക്രൂവിന് ബാഹ്യ ത്രെഡ് കർശനമാക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത ആഴം ആവശ്യമാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സ്റ്റേഷണറി എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ സ്ക്രൂവിനായി ഉയർന്ന കടുപ്പമുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുത്തു. 9. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, പവർ പ്ലഗ്, കൺട്രോൾ വയർ എന്നിവ ദൃഡമായി വളച്ചൊടിക്കണം, കൂടാതെ ലെവൽ 50 ആർപിഎം / മീ ആയിരിക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് സെൻസർ പവർ വയർ വർദ്ധിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച സീൽ ചെയ്ത കേബിൾ ടെർമിനൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

നിങ്ങൾക്ക് അത്തരമൊരു ടെർമിനൽ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, കേബിളിന്റെ വെൽഡിംഗ് സീമിലേക്ക് (വെൽഡിംഗ് സീമിന്റെ അഗ്രം) നേരിട്ട് കേബിൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, സീലിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക. കണക്റ്റുചെയ്‌തതിനുശേഷം, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് പരിശോധിച്ച് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാലിക്കുക (2000~5000M), ആവശ്യമെങ്കിൽ, സെൻസർ വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം. ആശയവിനിമയ കേബിളിന്റെ ദൈർഘ്യം ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, വയർലെസ് റിപ്പീറ്റർ ആംപ്ലിഫയർ ഉള്ള ഒരു കേബിൾ നഷ്ടപരിഹാര പവർ സർക്യൂട്ട് പരിഗണിക്കണം. പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിനായി മേൽപ്പറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന്റെ പ്രയോഗത്തിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യവും സൗകര്യപ്രദവുമായിരിക്കും, കൂടാതെ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹറിന് ഇഷ്ടാനുസരണം കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കില്ല, കൂടാതെ സേവന ജീവിതവും പരിപാലനവും ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയും. കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായിരിക്കാൻ.

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ്-VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ