ఆటోమేటిక్ మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా కొలవాలి అనేది మరింత ఖచ్చితమైనది

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్

హై-టెక్ పరిశ్రమల ఉత్పత్తిలో మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క అప్లికేషన్ సర్వవ్యాప్తి చెందుతుంది, ఎందుకంటే మల్టీహెడ్ వెయిగర్ అనేది ఘనమైన, మన్నికైన మరియు నమ్మదగిన ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి, అయితే కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగ్గా నిర్ధారించడానికి, చెల్లించాల్సిన అనేక సమస్యలు ఇంకా ఉన్నాయి. దృష్టి. , మల్టీహెడ్ వెయిగర్‌ను వర్తించేటప్పుడు ఏ సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి? మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క అప్లికేషన్‌లో తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాల్సిన కొన్ని బహుళ-స్థాయి సమస్యలను క్రింది వివరిస్తుంది: 1. రక్షిత గ్రౌండ్ లేయర్ యొక్క బ్యాకప్ (సెన్సార్ యొక్క కమ్యూనికేషన్ కేబుల్ వంటివి, బలహీనమైన వాటితో సమాంతరంగా పారవేయబడవు. కరెంట్ పవర్ ప్లగ్ లేదా కంట్రోల్ లైన్ (సెన్సార్ పవర్ లైన్ మరియు బలహీనమైన కరెంట్ పవర్ ప్లగ్ మరియు కంట్రోల్ లైన్ వంటివి). లైన్‌లను ఒకే పైప్‌లైన్‌లో ఉంచాల్సిన అవసరం లేదు). వారు తప్పనిసరిగా సమాంతరంగా ఉంచబడితే, వాటి మధ్య విరామం 50CM కంటే ఎక్కువ ఉంచాలి, మరియు విద్యుత్ సరఫరా ఒక మెటల్ గొట్టంతో స్థిరపరచబడాలి. రెండవది, బ్యాలెన్స్ చుట్టూ కొంత సెట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి“సెపరేటర్”, లేదా సెన్సార్‌ను రేకుతో కప్పండి.

ఈ విధంగా, సెన్సార్ మరియు కొన్ని కదిలే భాగాలను కలుషితం చేయకుండా మురికిని నిరోధించవచ్చు. ఈ రకం“మురికి”తరచుగా కదిలే భాగాల కదలిక అసౌకర్యంగా ఉంటుంది మరియు బరువు ఖచ్చితత్వం రాజీపడుతుంది. ఫిట్‌నెస్ వ్యాయామం కోసం సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ అసౌకర్యంగా ఉందో లేదో ఈ క్రింది పద్ధతుల ద్వారా నిర్ధారించవచ్చు. అంటే, బ్యాలెన్స్‌పై రేట్ చేయబడిన లోడ్‌లో వెయ్యి వంతు జోడించడం లేదా తీసివేయడం బరువు డిస్‌ప్లేలో ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు ఇది కదలికలో భాగం లేదని సూచిస్తుంది.“మురికి”.

3. డిస్ప్లే ఇన్ఫర్మేషన్ పవర్ సర్క్యూట్‌కు దారితీసే లేదా పవర్ సర్క్యూట్ నుండి దారితీసే అన్ని పవర్ లైన్లు ట్విస్టెడ్ పెయిర్ వైర్లను కవచంగా ఉంచాలి. షీల్డ్ వైర్ మరియు కనెక్షన్ చిరునామా చెల్లుబాటులో ఉండాలి. మెకానికల్ పరికరాల నిర్మాణం ప్రకారం పరికరాలు గ్రౌన్దేడ్ కానట్లయితే, దాని బాహ్య గ్రౌండింగ్ పరికరం, కానీ రక్షిత కేబుల్స్ ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ అయినప్పుడు గ్రౌన్దేడ్ కాదు, తేలియాడే పరికరం.

గమనిక: సమాంతరంగా పూర్తిగా కనెక్ట్ చేయబడిన 3 సెన్సార్లు ఉన్నాయి. సెన్సార్ కూడా 4-వైర్ సిస్టమ్, కానీ టెర్మినల్ బ్లాక్ లోపల, సెన్సార్ 6-వైర్ సిస్టమ్‌తో భర్తీ చేయబడింది. సెన్సార్ అవుట్‌పుట్ డేటా సిగ్నల్ రీడింగ్ పవర్ సర్క్యూట్‌ను థైరిస్టర్, ఎసి కాంటాక్టర్ మొదలైన వాటితో ఒకే కేసింగ్‌లో ఉంచకూడదు, ఇది గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు యంత్రాలు మరియు పరికరాలు పెద్ద సంఖ్యలో ఉష్ణ వనరులతో కలిసి ఉంటాయి. ఇది హామీ ఇవ్వలేకపోతే, దానిని పరిగణించాలి. దానిని రక్షించడానికి షెల్ మధ్యలో ఒక అడ్డంకి సెట్ చేయబడింది మరియు పెట్టెలో కూలింగ్ ఫ్యాన్ అమర్చబడుతుంది. సెన్సార్ యొక్క అవుట్‌పుట్ డేటా సిగ్నల్‌ను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధ్యమైనంతవరకు స్వతంత్ర విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌తో అమర్చబడి ఉండాలి మరియు AC కాంటాక్టర్‌ల వంటి యాంత్రిక పరికరాలతో అదే ప్రధాన స్విచ్చింగ్ విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించడం అవసరం లేదు.

4. వీలైనంత వరకు, బాల్ రోలింగ్ బేరింగ్‌లు, జాయింట్ బేరింగ్‌లు, ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ స్క్రూలు మొదలైన పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ (క్యాలిబ్రేషన్) ఫంక్షన్‌లతో కూడిన స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్‌లను ఎంచుకోండి. అవి పార్శ్వ శక్తి ప్రభావాలతో కొన్ని సెన్సార్‌లను నివారించగలవు. థర్మల్ డిఫార్మేషన్, గాలి వేగం మరియు కొన్ని కంటైనర్ల ఎలక్ట్రానిక్స్‌పై కదిలించే పరికరం యొక్క కంపనం వంటి యాంత్రిక పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం వల్ల కొన్ని పార్శ్వ శక్తులు సంభవించవని గమనించాలి, అంటే మెకానికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ వల్ల కాదు. పరికరాలు.

కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు తప్పనిసరిగా స్కేల్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి (ఉదాహరణకు పాత్రల స్కేల్ యొక్క ఫీడింగ్ ట్యూబ్ మొదలైనవి), వాటి కారణంగా నివారించడానికి మీరు వాటిని స్పిండిల్ బేరింగ్‌లోని సెన్సార్ పొజిషన్‌లో వీలైనంత మృదువుగా చేయాలి.“మ్రింగివేయు”సెన్సార్‌పై అసలు లోడ్ కారణంగా ఒక విచలనం ఏర్పడుతుంది. 5. స్థాయి సర్దుబాటు: స్థాయి సర్దుబాటు రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. ఒకవైపు, ఒకే సెన్సార్ మౌంట్ యొక్క మౌంటు ప్లేన్ ఒక స్థాయితో సమం చేయబడుతుంది మరియు మరోవైపు, బహుళ సెన్సార్ మౌంట్‌ల మౌంటు ప్లేన్‌ను సాధ్యమైనప్పుడు లెవలింగ్ ఉపరితలం (స్థాయితో)కి సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ప్రత్యేకించి సెన్సార్ మూడు కంటే ఎక్కువ ఉన్న పరికరాలను తూకం వేయడంలో ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది, ఎందుకంటే ప్రతి సెన్సార్‌పై లోడ్‌ను దాదాపు ఒకే విధంగా చేయడం ప్రధాన లక్ష్యం.

ప్రతి మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క లోడ్ స్థానం స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు మీరు దాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, మీరు తప్పనిసరిగా లోడ్ పొజిషన్‌ను ఇక్కడ లోడ్ చేయాలి. విలోమ శక్తి, అదనపు బెండింగ్ దూరం మరియు టార్క్ తగ్గించబడాలి. 6. సెన్సార్ ఎలక్ట్రికల్ ఎక్విప్‌మెంట్ బైపాస్‌ను రూపొందించడానికి కీలు గల కాపర్ కోర్ వైర్‌ను (సెక్షన్ 50 మిమీ 2) ఎంచుకోవాలి, తద్వారా ఇది ఆర్క్ వెల్డింగ్ కరెంట్ లేదా మెరుపు సమ్మె వల్ల దెబ్బతినదు.

సెన్సింగ్ మూలకాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ముఖ్యమైన ఉష్ణ వాహకతను నిరోధించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి, ముఖ్యంగా ఒక వైపు. 7. జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి, ముఖ్యంగా అల్యూమినియం పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్‌తో తయారు చేయబడిన చిన్న వాల్యూమ్ సెన్సార్, ఎలాంటి ప్రభావం లేదా పతనంతో సంబంధం లేకుండా, దాని మెట్రోలాజికల్ ధృవీకరణ లక్షణాలకు తీవ్రమైన హాని కలిగించే అవకాశం ఉంది. పెద్ద స్థలం ఉన్న మల్టీహెడ్ వెయిజర్ కోసం, సాధారణ పరిస్థితులలో, దాని స్వంత బరువు చాలా పెద్దది, కాబట్టి మితమైన ట్రైనింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలను (హ్యాండ్ క్రేన్, ఎలక్ట్రిక్ క్రేన్ మొదలైనవి) వీలైనంత వరకు ఉపయోగించాలని నిర్దేశించబడింది. రవాణా మరియు సంస్థాపన.

సెన్సార్ ఉంచబడిన బేస్ యొక్క మౌంటు ఉపరితలం స్థాయి మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి, అన్ని ఆయిల్ స్లిక్‌లు, అంటుకునే టేప్ మొదలైనవి లేకుండా ఉండాలి. ప్లేస్‌మెంట్ బేస్ కూడా తగినంత సంపీడన బలం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉండాలి మరియు సాధారణంగా అధిక సంపీడన బలం మరియు వంగడం అవసరం. దృఢత్వం. 8. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఒక నిర్దిష్ట లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, మొత్తం వెయిటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, సెన్సార్ ఇప్పటికీ అధిక బరువు నుండి నిరోధించబడాలి.

స్వల్పకాలిక అధిక బరువు కూడా సెన్సార్‌కు శాశ్వత నష్టం కలిగించే అవకాశం ఉందని గమనించండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, ఇది నిజంగా అవసరమైతే, మీరు మొదట సెన్సార్‌ను మరియు సెన్సార్‌ను రక్షిత లేయర్ స్పేసర్‌తో సెన్సార్ వంటి కారక నిష్పత్తితో భర్తీ చేయవచ్చు మరియు చివరిలో సెన్సార్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు. అన్ని సెన్సార్లు సరిగ్గా పని చేస్తున్నప్పుడు, సాధారణంగా ఓవర్వోల్టేజ్ రక్షిత మెకానికల్ పరికరం భాగం ఉండాలి.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క స్క్రూతో సెన్సార్ స్థిరంగా ఉంటే, ఒక నిర్దిష్ట బిగుతు టార్క్ పేర్కొనబడుతుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క స్క్రూ బాహ్య థ్రెడ్‌ను బిగించే నిర్దిష్ట లోతును కలిగి ఉండాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్థిరమైన ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క స్క్రూ కోసం అధిక-కఠినమైన ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. 9. ఏదైనా సందర్భంలో, పవర్ ప్లగ్ మరియు కంట్రోల్ వైర్ కఠినంగా వక్రీకృతమై ఉండాలి మరియు స్థాయి 50 rpm/m ఉండాలి. మీరు సెన్సార్ పవర్ వైర్‌ను పెంచాల్సిన అవసరం ఉంటే, మీరు ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన సీల్డ్ కేబుల్ టెర్మినల్‌ను ఎంచుకోవాలి.

మీకు అలాంటి టెర్మినల్ అవసరం లేదు, మరియు కేబుల్ యొక్క వెల్డింగ్ సీమ్ (వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క అంచు) నేరుగా కేబుల్ను కనెక్ట్ చేయడానికి ఎంచుకుంటే, సీలింగ్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి. కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, గ్రౌండింగ్ రెసిస్టెన్స్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ను కలుసుకోండి ( 2000 ~ 5000M), అవసరమైతే, సెన్సార్ మళ్లీ క్రమాంకనం చేయాలి. కమ్యూనికేషన్ కేబుల్ పొడవు పొడవుగా ఉన్నప్పుడు, అధిక కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, వైర్‌లెస్ రిపీటర్ యాంప్లిఫైయర్‌తో కూడిన కేబుల్ పరిహారం పవర్ సర్క్యూట్‌ను పరిగణించాలి. ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్ కోసం పైన పేర్కొన్న అవసరాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించినట్లయితే, మల్టీహెడ్ వెయిగర్ యొక్క అప్లికేషన్ ద్వారా పొందిన ఖచ్చితమైన కొలత ఫలితాలు మరింత ఖచ్చితమైనవి మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ఇష్టానుసారంగా దెబ్బతినదు మరియు సేవా జీవితం మరియు నిర్వహణ హామీ ఇవ్వబడుతుంది. మరింత విశ్వసనీయంగా ఉండాలి.

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్

రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్

రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్

రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్