Hur man mäter noggrannheten hos en automatisk flerhuvudsvåg blir mer exakt

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter

Tillämpningen av multiheadvåg i produktionen av högteknologiska industrier är allestädes närvarande, eftersom multiheadvåg i sig är en solid, hållbar och pålitlig elektronisk produkt, men för att bättre säkerställa mätnoggrannheten finns det fortfarande många problem som måste betalas uppmärksamhet åt. , vilka problem bör då uppmärksammas vid applicering av multiheadvåg? Följande beskriver några av de flernivåproblem som måste uppmärksammas vid applicering av flerhuvudsvågar: 1. Backupen av det skyddande jordskiktet (såsom sensorns kommunikationskabel, kan inte placeras parallellt med den svaga vågen). strömkontakt eller styrledning (t.ex. sensorkraftledning och svagströmskontakt och styrledning). Ledningarna behöver inte placeras i samma rörledning). Om de måste placeras parallellt, bör intervallet mellan dem hållas mer än 50 cm, och strömförsörjningen ska fixeras med en metallslang. För det andra, försök att ställa lite kring balansen“Separator”, eller täck sensorn med folie.

På så sätt kan smuts förhindras från att förorena sensorn och vissa rörliga delar. Den här typen av“Smutsig”Ofta är rörelsen av de rörliga delarna obekväm och vägningsprecisionen äventyras. Huruvida systemprogramvaran är obekväm för konditionsträning kan bedömas med följande metoder. Det vill säga, att addera eller subtrahera ungefär en tusendel av den nominella belastningen på vågen reflekteras på vägningsdisplayen, och det reflekteras, vilket indikerar att det inte finns någon del av rörelsen.“smutsig”.

3. Alla kraftledningar som leder till strömkretsen för displayinformation eller som leder från strömkretsen ska vara skärmade tvinnade partrådar. Skärmdråd och anslutningsadress bör vara giltiga. Om utrustningen inte är jordad enligt strukturen hos den mekaniska utrustningen, är dess externa jordningsanordning, men inte jordad när de skärmade kablarna är anslutna till varandra, en flytande anordning.

Obs: Det finns 3 sensorer som är helt parallellkopplade. Själva sensorn är ett 4-ledarsystem, men inuti plint är sensorn ersatt med ett 6-ledarsystem. Givarens utdatasignalavläsningsströmkrets bör inte placeras i samma hölje med tyristorn, AC-kontaktorn, etc., vilket kan ha en betydande inverkan, och maskiner och utrustning tillsammans med ett stort antal värmekällor. Om detta inte kan garanteras bör det övervägas. En baffel är inställd i mitten av skalet för att skydda den, och en kylfläkt är installerad i lådan. Den elektroniska kretsen används för att noggrant mäta utdatasignalen från sensorn. Den bör vara utrustad med en oberoende strömförsörjningstransformator så mycket som möjligt, och det är inte nödvändigt att använda samma huvudströmförsörjning med mekanisk utrustning som AC-kontaktorer.

4. Välj så långt det är möjligt konstruktionskomponenter med helautomatiska exakta positioneringsfunktioner (kalibrering), såsom kullager, ledlager, exakta positioneringsskruvar etc. De kan undvika vissa sensorer med sidokrafteffekter. Det bör noteras att vissa sidokrafter inte orsakas av installationen av mekanisk utrustning, såsom termisk deformation, vindhastighet och vibrationen från omrörningsanordningen på elektroniken i vissa behållare, det vill säga inte orsakad av installationen av mekaniska Utrustning.

Vissa elektroniska tillbehör måste installeras på vågen (såsom matningsröret på redskapsvågen, etc.), du bör göra dem så mjuka som möjligt på sensorpositionen på spindellagret för att undvika på grund av dem“sluka”En avvikelse uppstår på grund av den faktiska belastningen på sensorn. 5. Nivåjustering: Nivåjustering omfattar två aspekter. Å ena sidan är monteringsplanet för ett enda sensorfäste utjämnat med en nivå, och å andra sidan kan monteringsplanet för flera sensorfästen justeras till en utjämningsyta (med en nivå) när det är möjligt, särskilt när sensor Detta gäller särskilt i vägningsutrustning med fler än tre, eftersom huvudmålet är att göra belastningen på varje sensor ungefär densamma.

Lastpositionen för varje multiheadvåg är tydlig och när du använder den måste du ladda lastpositionen här. Tvärkraften, ytterligare böjningsavstånd och vridmoment bör minimeras. 6. Sensorn bör välja en gångjärnsförsedd koppartråd (sektion ca 50 mm2) för att generera elektrisk utrustningsbypass, så att den inte skadas av bågsvetsström eller blixtnedslag.

Vid användning av avkänningselementet bör försiktighet iakttas för att förhindra betydande värmeledning, särskilt åt ena sidan. 7. Hantera med försiktighet, speciellt den lilla volymsensorn gjord av aluminiumpolyuretan-elastomer, oavsett slag eller fall är det mycket troligt att den orsakar allvarlig skada på dess metrologiska verifieringsegenskaper. För en flerhuvudsvåg med stort utrymme är under normala omständigheter dess egenvikt mycket stor, varför det föreskrivs att måttliga lyftmaskiner och utrustning (såsom handkran, elkran etc.) ska användas så långt det är möjligt under transport och installation.

Monteringsytan på basen som sensorn placeras på bör vara jämn och ren, fri från alla oljefläckar, tejp etc. Själva placeringsbasen måste ha tillräcklig tryckhållfasthet och styvhet och kräver generellt hög tryckhållfasthet och böjning stelhet. 8. Även om flerhuvudsvågen har en viss lastkapacitet, bör sensorn under hela installationsprocessen för vägningsutrustningen förhindras från att bli överviktig.

Observera att även kortvarig övervikt sannolikt kommer att orsaka permanent skada på sensorn. Under installationsprocessen, om det verkligen är nödvändigt, kan du först byta ut sensorn och sensorn med bildförhållande, såsom sensorn med skyddsskiktsdistansen, och i slutet byta ut sensorn. När alla sensorer fungerar korrekt ska det vanligtvis finnas en överspänningsskyddad mekanisk enhetsdel.

Om sensorn är fixerad med extruderns skruv, anges ett visst åtdragningsmoment, och extruderns skruv måste ha ett visst djup av åtdragnings yttre gänga. Generellt sett väljs en extruder med hög seghet för skruven i den stationära extrudern. 9. I vilket fall som helst ska nätkontakten och kontrollkabeln vridas hårt och nivån ska vara 50 rpm/m. Om du behöver utöka sensorns strömkabel bör du välja en specialtillverkad förseglad kabelterminal.

Om du inte behöver en sådan terminal och väljer att ansluta kabeln direkt till svetssömmen på kabeln (kanten på svetssömmen), var särskilt uppmärksam på att lösa problemet med tätning och vattentätning. Efter anslutning, kontrollera jordningsresistansen och uppfyll specifikationen (2000~5000M), vid behov ska sensorn kalibreras igen. När längden på kommunikationskabeln är lång, för att säkerställa hög mätnoggrannhet, bör en kabelkompensationsströmkrets med en trådlös repeaterförstärkare övervägas. Om ovanstående krav strikt följs för praktisk tillämpning, kommer de exakta mätresultaten som erhålls genom appliceringen av multiheadvågen att vara mer exakta och bekväma, och multiheadvågen kommer inte att skadas efter behag, och livslängden och underhållet kan garanteras för att vara mer pålitlig.

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Tillverkare

Författare: Smartweigh–Linjär viktare

Författare: Smartweigh–Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Multihead Weighter Pack Machine

Författare: Smartweigh–Bricka Denester

Författare: Smartweigh–Clamshell förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh–Doypack förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Färdiggjord väska förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh–VFFS förpackningsmaskin