Як виміряти точність автоматичних багатоголовкових ваг буде точніше

Автор: Smartweigh–Мультиголовковий обважнювач

Застосування багатоголовкових ваг у виробництві високотехнологічних галузей є повсюдним, тому що багатоголовкові ваги самі по собі є міцним, довговічним і надійним електронним виробом, але для того, щоб краще забезпечити точність вимірювань, все ще існує багато проблем, які потрібно вирішити. увага до. , то на які проблеми слід звернути увагу при застосуванні багатоголовкових ваг? Нижче наведено деякі з багаторівневих проблем, на які слід звернути увагу під час застосування багатоголовкових ваг: 1. Резервний захисний шар землі (наприклад, кабель зв’язку датчика, не можна утилізувати паралельно зі слабким штепсель живлення або лінія керування (наприклад, лінія живлення датчика та штекер слабкого струму та лінія керування). Лінії не обов’язково розміщувати в одному трубопроводі). Якщо їх необхідно розташувати паралельно, то відстань між ними повинна бути більше 50 см, а джерело живлення має бути закріплено металевим шлангом. По-друге, спробуйте встановити баланс“Роздільник”або накрийте датчик фольгою.

Таким чином можна запобігти забрудненню датчика та деяких рухомих частин брудом. Цей тип“Брудний”Часто рух рухомих частин є незручним, а точність зважування погіршується. Про те, чи незручне системне програмне забезпечення для фітнесу, можна судити за такими методами. Тобто додавання або віднімання приблизно однієї тисячної номінального навантаження на ваги відображається на дисплеї зважування, і це відображається, вказуючи на відсутність частини руху.“брудний”.

3. Усі лінії живлення, що ведуть до ланцюга живлення інформації на дисплеї або ведуть від ланцюга живлення, мають бути екранованими проводами витої пари. Екранований дріт і адреса підключення мають бути дійсними. Якщо обладнання не заземлено відповідно до конструкції механічного обладнання, його зовнішній заземлюючий пристрій, але не заземлений, коли екрановані кабелі з’єднані один з одним, є плаваючим пристроєм.

Примітка: Є 3 датчики, які повністю з’єднані паралельно. Сам датчик є 4-провідною системою, але всередині клемної колодки датчик замінено на 6-провідну систему. Силовий ланцюг зчитування сигналу вихідних даних датчика не слід розміщувати в одному корпусі з тиристором, контактором змінного струму тощо, що може мати значний вплив, а також машинами та обладнанням разом із великою кількістю джерел тепла. Якщо це неможливо гарантувати, це слід розглянути. Для захисту в середині корпусу встановлена ​​перегородка, а в коробці встановлений вентилятор охолодження. Електронна схема використовується для точного вимірювання сигналу вихідних даних датчика. Він повинен бути якомога більше оснащений незалежним трансформатором системи живлення, і немає необхідності використовувати той самий головний імпульсний джерело живлення з механічним обладнанням, таким як контактори змінного струму.

4. Наскільки це можливо, вибирайте конструктивні компоненти з функціями повністю автоматичного точного позиціонування (калібрування), такі як кулькові підшипники кочення, шарнірні підшипники, гвинти з точним позиціонуванням тощо. Вони можуть уникнути деяких датчиків із впливом бічної сили. Слід зазначити, що деякі бічні сили не спричинені встановленням механічного обладнання, наприклад термічна деформація, швидкість вітру та вібрація пристрою для перемішування на електроніці деяких контейнерів, тобто не викликані встановленням механічного обладнання. обладнання.

Деякі електронні аксесуари повинні бути встановлені на вагах (наприклад, трубка для подачі кухонних ваг тощо), ви повинні зробити їх якомога м’якшими щодо положення датчика на підшипнику шпинделя, щоб уникнути їх“пожирати”Відхилення виникає через фактичне навантаження на датчик. 5. Регулювання рівня: Регулювання рівня включає два аспекти. З одного боку, площина кріплення одного датчика вирівнюється за допомогою рівня, а з іншого боку, площина кріплення кількох датчиків може бути скоригована до вирівнюючої поверхні (за допомогою рівня), коли це можливо, особливо коли Це особливо актуально для вагового обладнання з більш ніж трьома датчиками, оскільки головна мета полягає в тому, щоб навантаження на кожен датчик було приблизно однаковим.

Позиція завантаження кожної багатоголовкової ваги чітка, і коли ви використовуєте її, ви повинні завантажити позицію завантаження тут. Поперечна сила, додаткова відстань згинання та крутний момент повинні бути мінімізовані. 6. Датчик повинен вибрати шарнірний мідний дріт (перетин близько 50 мм2) для створення байпасу електричного обладнання, щоб він не був пошкоджений струмом дугового зварювання або ударом блискавки.

Використовуючи чутливий елемент, слід бути обережним, щоб запобігти значній теплопровідності, особливо в одну сторону. 7. Поводьтеся обережно, особливо з датчиком невеликого об’єму, виготовленим з алюмінієво-поліуретанового еластомеру, незалежно від удару чи падіння це може серйозно пошкодити його характеристики метрологічної перевірки. Для багатоголовкових ваг із великим простором за звичайних обставин його власна вага є дуже великою, тому передбачено, що під час підйому машин і обладнання помірної потужності (таких як ручний кран, електричний кран тощо) слід використовувати якомога далі. транспортування та монтаж.

Монтажна поверхня основи, на якій розміщується датчик, має бути рівною та чистою, вільною від масляних плям, клейкої стрічки тощо. Сама основа для розміщення повинна мати достатню міцність на стиск і жорсткість і, як правило, вимагає високої міцності на стиск і вигин. жорсткість. 8. Незважаючи на те, що ваги з кількома головками мають певну вантажопідйомність, під час усього процесу встановлення обладнання для зважування слід уникати надмірної ваги датчика.

Зауважте, що навіть короткочасна надмірна вага може спричинити незворотне пошкодження датчика. У процесі встановлення, якщо це дійсно необхідно, ви можете спочатку замінити датчик і датчик із співвідношенням сторін, наприклад датчик із прокладкою захисного шару, а в кінці замінити датчик. Коли всі датчики працюють належним чином, зазвичай має бути захищена від перенапруги механічна частина пристрою.

Якщо датчик фіксується шнеком екструдера, вказується певний момент затягування, і шнек екструдера повинен мати певну глибину затягування зовнішньої різьби. Взагалі кажучи, для шнека стаціонарного екструдера вибирається високоміцний екструдер. 9. У будь-якому випадку штепсельна вилка та провід керування повинні бути міцно скручені, а рівень має становити 50 об/хв. Якщо потрібно збільшити живлення проводу датчика, слід вибрати спеціально виготовлений герметичний кабельний наконечник.

Якщо вам не потрібна така клема, і ви вирішили підключити кабель безпосередньо до зварювального шва кабелю (краю зварювального шва), приділіть особливу увагу вирішенню проблеми герметизації та гідроізоляції. Після підключення перевірте опір заземлення та відповідає специфікації (2000~5000M), якщо необхідно, датчик слід відкалібрувати повторно. Якщо довжина кабелю зв’язку велика, для забезпечення високої точності вимірювання слід розглянути схему компенсації кабелю з підсилювачем бездротового повторювача. Якщо вищезазначені вимоги суворо дотримуються для практичного застосування, точні результати вимірювань, отримані за допомогою застосування багатоголовкових ваг, будуть більш точними та зручними, і багатоголовкові ваги не будуть пошкоджені за бажанням, а термін служби та обслуговування можуть бути гарантовані бути більш надійним.

Автор: Smartweigh–Виробники мультиголовкових зважувачів

Автор: Smartweigh–Лінійний зважувач

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина лінійних ваг

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина для ваги з кількома головками

Автор: Smartweigh–Лоток Denester

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина для розкладки

Автор: Smartweigh–Комбінований обважнювач

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина Doypack

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина готових пакетів

Автор: Smartweigh–Ротаційна пакувальна машина

Автор: Smartweigh–Вертикальна пакувальна машина

Автор: Smartweigh–Пакувальна машина VFFS