La instal·lació d'una pesadora multicapçal ha de prestar atenció a aquests problemes i mètodes d'ús

Autor: Smartweigh– Ponderador multicapçal

La pesadora multicapçal té una posició important al mercat. L'editor us ajudarà a entendre els problemes als quals cal parar atenció en el procés d'instal·lació de la pesadora multicapçal i a conèixer com utilitzar-la correctament. Precaucions per a la instal·lació de la pesadora multicapçal 01. La plataforma de pesatge ha de ser ferma. El sensor és un element de deformació elàstica i la vibració externa hi interferirà. El més tabú de la pesadora multicapçal és l'impacte de la vibració ambiental durant l'ús de la pesadora multicapçal. 02. No hi ha d'haver flux d'aire a l'entorn. Com que el sensor seleccionat per millorar la precisió del pesatge és molt sensible, si hi ha alguna pertorbació, interferirà amb el sensor.

03. Com més curta sigui la distància de connexió, millor. Com més curta sigui la distància de connexió entre la sitja gran i la tremuja superior, millor, especialment per a aquells materials amb una forta adherència. Quan la distància de connexió entre la sitja gran i la tremuja superior és més llarga. Com més material s'adhereixi a la paret del tub, quan el material de la paret del tub s'adhereix fins a cert punt, serà una gran pertorbació per a la pesadora multicapçal un cop caigui.

04. Minimitzar la connexió amb el món exterior. Minimitzar la connexió amb el món exterior. El pes del món exterior que actua sobre el cos de la bàscula s'ha de mantenir constant. L'objectiu és reduir l'impacte de les forces externes sobre el cos de la bàscula. 05. La velocitat d'alimentació és ràpida. La velocitat d'alimentació és ràpida, per la qual cosa cal garantir la suavitat de l'alimentació durant el procés d'alimentació. Per a materials amb poca fluïdesa, per evitar que es col·lapsin, la millor solució és afegir agitació mecànica a la sitja gran. El tabú més gran és que el flux d'aire trenqui l'arc, però l'agitació no pot funcionar tot el temps. L'ideal és mantenir el procés d'agitació i alimentació. Consistent, és a dir, sincronitzat amb la vàlvula de recàrrega.

06. Els valors límit superior i inferior s'han de configurar adequadament. El valor límit inferior de l'alimentació i el límit superior de l'alimentació s'han de configurar adequadament, de manera que la densitat aparent del material a la tremuja sigui bàsicament la mateixa entre aquestes dues quantitats. Això es pot obtenir observant el canvi de freqüència del convertidor de freqüència. Quan la densitat aparent dels materials a la tremuja és bàsicament la mateixa, la freqüència del convertidor de freqüència canvia bàsicament poc. La configuració adequada del valor límit inferior i del valor límit superior de l'alimentació pot millorar la precisió del control durant el procés d'alimentació, ja que s'ha dit que la pesadora multicapçal està en control estàtic durant el procés d'alimentació. Si la freqüència de l'inversor abans i després de l'alimentació es pot mantenir bàsicament, la precisió de la mesura del procés d'alimentació està bàsicament garantida.

A més, en el cas d'assegurar-se que la densitat aparent sigui bàsicament la mateixa, intenteu reduir el nombre de vegades d'alimentació, és a dir, intenteu reposar més materials cada vegada. Els dos es contradiuen i s'han de considerar de manera coordinada. Aquesta també és la clau per garantir la precisió del procés d'alimentació.

07. La configuració del temps de retard d'alimentació ha de ser adequada. La configuració del temps de retard d'alimentació ha de ser adequada. Assegureu-vos que tots els materials hagin caigut sobre el cos de la bàscula, i com més curt sigui el temps de configuració, millor. Durant el període de depuració, podeu configurar el temps de retard perquè sigui més llarg i observar quant de temps triga el pes total al cos de la bàscula a estabilitzar-se sense fluctuar (sense augmentar) després de cada alimentació (sense s'estabilitza menys). Aleshores, aquest temps és el temps de retard d'alimentació adequat.

A través dels set passos anteriors, hem après que en el procés de reinstal·lació de la pesadora multicapçal, hem de parar atenció a aquests problemes. A continuació, aprofundim en com s'utilitza la pesadora multicapçal? Com ​​s'utilitza la pesadora multicapçal? Pas 1: Després d'instal·lar l'equip, poseu el material del client a la tremuja de la pesadora multicapçal per calibrar el material. El calibratge de l'alimentador de pèrdua de pes és de gran importància per al funcionament estable de l'alimentador de pèrdua de pes posterior. Pas 2: Un cop finalitzat el calibratge, la pesadora multicapçal pot mesurar i alimentar normalment i funcionar realment.

Durant el funcionament de la pesadora multicapçal, el sensor de pesatge recopilarà les dades de flux més precises en temps real i les enviarà al controlador de pesatge per al seu processament. El tercer pas: després del càlcul, les dades de processament en temps real es transmeten respectivament a la pantalla tàctil per a la visualització i la comunicació de dades de la pantalla, i la velocitat del motor es controla mitjançant el panell. D'aquesta manera, es pot aconseguir l'objectiu d'ajustar el flux en temps real. Al mateix temps, la pesadora multicapçal funciona en un mode de volum precís per garantir un flux estable i precís.

Autor: Smartweigh– Fabricants de ponderadors multicapçal

Autor: Smartweigh– Ponderador lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat de pesatge lineal

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge amb ponderació múltiple

Autor: Smartweigh– Desenganxador de safates

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de cloïsses

Autor: Smartweigh– Ponderador combinat

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat Doypack

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh– Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat vertical

Autor: Smartweigh– Màquina d'envasat VFFS