loading

Pakume automaatse kaalumisega pakkimismasinate liine alates 2012. aastast

Mitmepealise kaaluja paigaldamisel tuleb pöörata tähelepanu neile probleemidele ja kasutusviisidele

Autor: Smartweigh– Mitmepealine kaaluja

Mitmepeaga kaalul on turul oluline positsioon. Toimetaja aitab teil mõista probleeme, millele tuleb mitmepeaga kaalu paigaldamisel tähelepanu pöörata, ja annab teile teadmisi mitmepeaga kaalu õige kasutamise kohta. Ettevaatusabinõud mitmepeaga kaalu paigaldamisel 01. Kaalumisplatvorm peaks olema kindel. Andur on elastne deformatsioonielement ja väline vibratsioon häirib seda. Mitmepeaga kaalu puhul on kõige tabu see, et keskkonnavibratsioon mõjutab kaalu kasutamise ajal. 02. Keskkonnas ei tohiks olla õhuvoolu. Kuna kaalumistäpsuse parandamiseks valitud andur on väga tundlik, siis iga häire korral häirib see anduri tööd.

03. Mida lühem on ühenduskaugus, seda parem. Mida lühem on ühenduskaugus suure silo ja ülemise punkri vahel, seda parem, eriti tugeva haarduvusega materjalide puhul. Mida pikem on ühenduskaugus suure silo ja ülemise punkri vahel, seda rohkem materjali toru seina külge kleepub. Kui toru seinal olev materjal teatud määral kleepub, on see mitmepealise kaaluja kukkumisel väga häiriv.

04. Minimeerige ühendus välismaailmaga. Minimeerige ühendus välismaailmaga. Kaalu kerele mõjuva välismaailma raskuse tuleb hoida konstantsena. Eesmärk on vähendada väliste jõudude mõju kaalu kerele. 05. Söötmiskiirus on kiire. Söötmiskiirus on kiire, seega on vaja tagada söötmise sujuvus söötmisprotsessi ajal. Halva voolavusega materjalide puhul on parim lahendus mehaanilise segamise lisamine suurde silosse, et vältida nende sildumist. Suurim tabu on õhuvool, mis lõhub kaare, kuid segamine ei saa kogu aeg töötada. Ideaal on hoida segamis- ja söötmisprotsess järjepidev, st sünkroonis täiteklapiga.

06. Ülemine ja alumine piirväärtus tuleks määrata sobivalt. Söötmise alumine ja ülemine piirväärtus tuleks määrata sobivalt, et materjali puistetihedus punkris oleks nende kahe koguse vahel põhimõtteliselt sama. Seda saab teha sagedusmuunduri sageduse muutuse jälgimise teel. Kui materjalide puistetihedus punkris on põhimõtteliselt sama, muutub sagedusmuunduri sagedus põhimõtteliselt vähe. Söötmise alumise ja ülemise piirväärtuse sobiv seadistamine võib parandada juhtimise täpsust söötmisprotsessi ajal, kuna on öeldud, et mitmepeaga kaaluja on söötmisprotsessi ajal staatilises juhtimises. Kui inverteri sagedust enne ja pärast söötmist saab põhimõtteliselt säilitada, on söötmisprotsessi mõõtmistäpsus põhimõtteliselt tagatud.

Lisaks, et tagada sisuliselt sama puistetihedus, tuleks püüda vähendada söötmiskordade arvu ehk iga kord lisada veidi rohkem materjali. Need kaks on omavahel vastuolus ja neid tuleks käsitleda kooskõlastatult. See on ka söötmisprotsessi täpsuse tagamise võti.

07. Söötmise viivitusaja seadistus peaks olema sobiv. Söötmise viivitusaja seadistus peaks olema sobiv. Veenduge, et kõik materjalid on kaalu korpusele langenud, ja mida lühem on seadistusaeg, seda parem. Veaotsingu perioodil saate viivitusaja pikemaks määrata ja jälgida, kui kaua kulub kaalu korpusel oleva kogukaalu stabiliseerumiseks ilma kõikumiseta (mitte suurenemiseta) pärast iga söötmist (stabiilne vähem). Seejärel on see aeg sobiv söötmise viivitusaeg.

Ülaltoodud seitsme sammu abil oleme õppinud, et mitmepealise kaalu uuesti paigaldamise protsessis peame neile probleemidele tähelepanu pöörama. Järgmisena mõistame sügavamalt, kuidas mitmepealist kaalu kasutatakse? Kuidas mitmepealist kaalu kasutatakse? 1. samm: Pärast seadmete paigaldamist pange kliendi materjal mitmepealise kaalu punkrisse materjali kalibreerimiseks. Kaalukaotusega söötja kalibreerimine on järgmise kaalukaotusega söötja stabiilse töö jaoks väga oluline. 2. samm: Pärast kalibreerimise lõpetamist saab mitmepealine kaal normaalselt mõõta ja sööta ning tegelikult töötada.

Mitmepealise kaaluja töötamise ajal kogub kaalumisandur reaalajas kõige täpsemaid vooluandmeid ja saadab need töötlemiseks kaalumiskontrollerile. Kolmas samm: pärast arvutust edastatakse reaalajas töötlusandmed vastavalt puutetundlikule ekraanile kuvamiseks ja andmesideks ning mootori kiirust juhitakse paneeli abil. Sel viisil saab saavutada voolu reaalajas reguleerimise eesmärgi. Samal ajal töötab mitmepealine kaal täpse mahu režiimis, et tagada stabiilne ja täpne vooluhulk.

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaaluja pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kandiku eraldaja

Autor: Smartweigh– Karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh– Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin

Võta meiega ühendust
Soovitatavad artiklid
Teadmised KKK Ressursid
Võta meiega ühendust
Autoriõigus © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Saidi kaart
Product Lives
Võta meiega ühendust
whatsapp
Võtke ühendust klienditeenindusega
Võta meiega ühendust
whatsapp
tühistama
Customer service